河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新)尚巖化工,工業(yè)鹽降液管;氣體進(jìn)口;氯化鈉溶液出口;壓濾進(jìn)料口;流量調(diào)節(jié)控制器b;流量調(diào)節(jié)控制器c;流量調(diào)節(jié)控制器d;過濾剩余液出口;濾液出口。種副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機(jī)物雜質(zhì)的脫除裝置,它包括依次相連的高溫氧化反應(yīng)器溶解釜a溶解釜b液相深度氧化塔液固過濾器固渣槽精細(xì)過濾器;
不可避免的產(chǎn)生鈉渣和鈣渣固體危廢;電流效率為;陰極和陽極在同個(gè)電解槽空間內(nèi),產(chǎn)物液鈉和有接觸的可能,和鈉反應(yīng)是放熱反應(yīng),會(huì)造成電解池急速升溫,有造成設(shè)備損壞和降低設(shè)備使用壽命的問題。工業(yè)鹽金屬鈣會(huì)隨著電解過程也會(huì)產(chǎn)生,因此產(chǎn)物需要進(jìn)步處理提純;
步驟s將蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā),獲得第鹽晶體和剩余母液;步驟s將剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀后,導(dǎo)入至待處理的濃鹽廢水;步驟s將第鹽晶體脫水后,與第鹽晶體混合,以獲得產(chǎn)品鹽。工業(yè)鹽將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液;
經(jīng)液固過濾器得到的濾液由出料口進(jìn)入加壓泵b進(jìn)行加壓;如果濾液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí),則濾液直接送往離子膜燒堿工業(yè)裝置;經(jīng)液固過濾器濾出的濾餅進(jìn)入固渣槽。工業(yè)鹽氯化鈉鹽溶液進(jìn)入液固過濾器的壓濾進(jìn)料口,經(jīng)過濾作用除去氯化鈉鹽溶液中的原有的固體雜質(zhì)和燃燒過程的余碳等顆粒物質(zhì);
河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新),池內(nèi)的實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’由池內(nèi)的電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀測(cè)得。根據(jù)池內(nèi)電導(dǎo)率變化量△σ實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’和目標(biāo)電導(dǎo)率σ,調(diào)節(jié)濃鹽水的流量及自來水的流量,使得池內(nèi)電導(dǎo)率調(diào)至目標(biāo)電導(dǎo)率σ。目標(biāo)電導(dǎo)率σ=電導(dǎo)率變化量△σ實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’。目標(biāo)電導(dǎo)率σ預(yù)設(shè)在控制器內(nèi),控制器可以控制濃鹽水系統(tǒng)的閥門及自來水系統(tǒng)的閥門開閉,從而控制濃鹽水的流量大小及自來水系統(tǒng)的流量大小,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)池內(nèi)電導(dǎo)率至目標(biāo)電導(dǎo)率σ的目的。工業(yè)鹽測(cè)量池內(nèi)的實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’;
冷凍結(jié)晶塔底部設(shè)置有固體出口。固體出口與離心機(jī)連通,離心機(jī)分離出的離心母液用于直接或間接循環(huán)注入冷凍結(jié)晶塔中,冷凍結(jié)晶塔的頂部或中上部設(shè)置有冰晶出口,用于刮刀裝置刮取的冰晶及時(shí)送出冷凍結(jié)晶塔外。工業(yè)鹽循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道;
測(cè)量池內(nèi)的實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’;根據(jù)池內(nèi)電導(dǎo)率變化量△σ實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’和目標(biāo)電導(dǎo)率σ,調(diào)節(jié)濃鹽水的流量及自來水的流量,使得池內(nèi)電導(dǎo)率調(diào)至目標(biāo)電導(dǎo)率σ。工業(yè)鹽根據(jù)濃鹽水的流量及自來水的流量計(jì)算出等效的電導(dǎo)率變化量△σ;
處理過程包括如下步驟將無機(jī)混合鹽和水混合溶解,控制固含量為,進(jìn)行凈化除雜得到第混合鹽溶液,凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。其中,除水不溶物是利用機(jī)械過濾,控制水不溶物低于。工業(yè)鹽該無機(jī)混合鹽中硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于,屬于第混合鹽。
河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新),在實(shí)際操作過程中,以控制次母液中氯含量為操作標(biāo)準(zhǔn),可以先測(cè)定原液中氯離子濃度,通過控制蒸發(fā)的濃縮倍比,理論計(jì)算氯含量,同時(shí)配合取樣測(cè)定氯離子濃度。工業(yè)鹽次蒸發(fā)結(jié)晶是控制次母液中氯含量l,次濕硫酸鈉晶體的干基含氯,通過控制次母液和次濕硫酸鈉晶體中的氯含量,以產(chǎn)品的純度和硫酸鈉的回收率。
河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新),般目前以多效和vr蒸發(fā)為主,蒸發(fā)溫度多效有減壓的效果,可以降低鹽溶液沸點(diǎn),但總體來說定要在對(duì)應(yīng)壓力下鹽溶液的沸點(diǎn)以上才能實(shí)現(xiàn)蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)間受蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)能力決定的,無特殊要求??刂平Y(jié)晶溫度為,如等。工業(yè)鹽蒸發(fā)結(jié)晶和次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意種,可以為任意種操作方式,在此不做限定。
固體顆粒粒徑大于為毫米。固體顆粒為球形或橢球形。對(duì)含有有機(jī)物的鹽采用筒形或球形旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行加熱處理過程中,往廢鹽中加入固體顆粒,通過旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn),將所加固體顆粒帶到定高度落下,對(duì)鹽進(jìn)行重?fù)羝扑榛蜓心ィ瑢⒅亓ζ扑榛蜓心ゼ夹g(shù)擴(kuò)展到鹽加熱處理的工業(yè)化生產(chǎn)中。筒形旋轉(zhuǎn)裝置為筒形回轉(zhuǎn)式裝置,球形旋轉(zhuǎn)裝置為球形回轉(zhuǎn)式裝置。固體顆粒為金屬顆粒陶瓷顆?;蚴w粒。加熱處理過程采用熱空氣加熱導(dǎo)熱油加熱或熔鹽加熱。加熱處理后的物料混合物通過篩分,將鹽與加入的固體顆粒分離,固體顆粒重新加入裝置中循環(huán)使用。
河北晶體鹽((服務(wù)到家)2024已更新),工業(yè)鹽將凈化后的第混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,濃縮比為倍,結(jié)晶溫度為。經(jīng)結(jié)晶離心分離后得到印染助劑和次母液,次母液返回凈化。所得印染助劑經(jīng)干燥后得到滿足印染助劑產(chǎn)品要求,白度,含量。的處理對(duì)象與實(shí)施例相同,凈化工藝相同,但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理。