北京生產(chǎn)染漂洗工業(yè)鹽廠家2024已更新今日尚巖化工,目前狀況下,般工業(yè)企業(yè)都是用工業(yè)鹽和自來水配置特定濃度的鹽水,而企業(yè)自身產(chǎn)生的濃鹽水(其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水只能作為廢水去處置,極大地浪費(fèi)了自來水和成品工業(yè)鹽。為了解決背景技術(shù)中描述的技術(shù)問題,提供了種特定濃度鹽水制備的控制方法。通過企業(yè)自身產(chǎn)生的高濃度鹽水,結(jié)合自來水生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的特定濃度鹽水,既解決了濃鹽水的外排問題,又節(jié)省了自來水和成品工業(yè)鹽的用量。
綜合考慮了能耗,雜鹽的析出以及次蒸發(fā)所析出的鹽的量。當(dāng)然,剩余母液的量越多,說明蒸發(fā)結(jié)晶母液次蒸發(fā)所析出的鹽較少,這也是我們不希望的。在步驟s中,將剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀?;诖?,在中,剩余母液的量為蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。
初效過濾器外框材料可選用紙框鋁框鍍鋅鐵框等,優(yōu)選的采用紙框,過濾材料可選用無紡布尼龍網(wǎng)活性碳濾材金屬孔網(wǎng)等,的采用活性炭濾材;過濾器可選用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料,膠版紙鋁膜等材料作分割板,并與木框鋁合金膠合而成。中效過濾器可選用袋式框式或組合式,優(yōu)選的采用袋式f;
液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時,填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料,填料高度為值;高溫氧化反應(yīng)器自下而上的第層至第層的器壁上安裝有燃燒器,每層安裝有個燃燒器;高溫氧化反應(yīng)器中篩板的層數(shù)為層,層間距;液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時,氣液接觸層數(shù)為層,層間距,降液管高出塔板;粉粒溢流下降管高出篩板;
以caco計算合計,cd,fecunizncrn和pb的含量均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-;所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,所述次凈化除雜和所述次凈化除雜均包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。優(yōu)選地,控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量,水不溶物<pp,ca以caco計算合計,cd,fecunizncrn和pb的含量均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-。
與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動流化床干燥機(jī),其中,干燥送風(fēng)管路連接在振動流化床干燥機(jī)前段,冷卻送風(fēng)管路連接在振動流化床干燥機(jī)末段;本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,包括由第鼓風(fēng)機(jī)加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路;本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供種氯化鈉干燥系統(tǒng),本方案中將氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組,使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋,解決了無涼包場地以及產(chǎn)品次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問題。由冷凍機(jī)組第鼓風(fēng)機(jī)以及第過濾器組成的冷卻送風(fēng)管路;
在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中。將剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀后,導(dǎo)入至待處理濃鹽廢水;濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,包括以下步驟將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,獲得的第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液;將第鹽晶體脫水后,與第鹽晶體混合,以獲得產(chǎn)品鹽。將蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā),獲得第鹽晶體和剩余母液;
后處理裝置包括氧化單元和化學(xué)沉淀單元。脫水裝置為離心脫水機(jī)。混合干燥裝置為流化床。濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)還包括混合干燥裝置,第鹽晶體脫水后,與第鹽晶體起送入至混合干燥裝置,以進(jìn)行混合干燥。將剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀后,導(dǎo)入至待處理的濃鹽廢水;提供的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液;將第鹽晶體脫水后,與第鹽晶體混合,以獲得產(chǎn)品鹽。將蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā),獲得第鹽晶體和剩余母液;
與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出效果為采用多層流化床高溫氧化反應(yīng)器對副產(chǎn)氯化鈉鹽進(jìn)行高溫處理,每層的操作溫度均勻可控,可以解決噴嘴堵塞磨損高溫粘結(jié)結(jié)巴和設(shè)備腐蝕等問題。優(yōu)選的,步驟e中濾液中按照氯化鈉計值為,步驟f氯化鈉溶液中按照氯化鈉計值為小于。
所述冷風(fēng)段內(nèi)部還設(shè)置有弧形孔板,冷風(fēng)段的側(cè)壁設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口,弧形孔板的弧形中心位于冷風(fēng)進(jìn)口側(cè),所述弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室,有利于進(jìn)入的冷風(fēng)在后續(xù)與干燥后的物料接觸時更均勻,使干燥后的物料降溫亦更均勻。
北京生產(chǎn)染漂洗工業(yè)鹽廠家2024已更新今日,上述步驟完成后,將整個電解裝置按照加熱速度/加熱至,本方案優(yōu)選加熱速度范圍為/,優(yōu)選加熱至溫度為。g將陽極區(qū)進(jìn)行收集并壓縮制成,陰極區(qū)液態(tài)鈉通過排鈉口排出冷卻制成固體鈉。f整個系統(tǒng)加熱至后,將直流電源或充電機(jī)的正極連接石墨電極,負(fù)極連接陰極容器,以電壓范圍v進(jìn)行恒電壓電解,此時陽極區(qū)域生成,陰極區(qū)域生成金屬鈉,本方案優(yōu)選的電解電壓為v;
制鹽系統(tǒng),其特征在于,儲鹽裝置的入口與蒸發(fā)系統(tǒng)的出口連通,用于將蒸發(fā)系統(tǒng)輸出的鹽漿進(jìn)行儲存;儲鹽裝置的出口與離心干燥系統(tǒng)的入口連通,用于將鹽漿輸送給離心干燥系統(tǒng)?;蛑汽}系統(tǒng),其特征在于,儲鹽裝置為鹽池或鹽桶。