上河生產砂加氣塊面包磚技術2024已更新(今日/價格)盛名新型建材,混凝土砌塊上文中已經用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述,但在本實用新型基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬于本實用新型要求保護的范圍。
保溫層包覆在所述碳纖維布層外;連接構件一端埋設在所述砌塊本體內,另一端穿過所述碳纖維布層并與所述保溫層連接。粉煤灰加氣塊本實用新型通過以下技術方案實現的本實用新型提出了一種保溫蒸壓加氣砌塊包括砌塊本體以及若干設置在砌塊本體上的減重孔,還包括碳纖維布層保溫層和連接構件,碳纖維布層設置在所述砌塊本體內外兩側的側面上;
根據權利要求所述的一種改進結構的蒸壓加氣混凝土砌塊。加砌塊一種改進結構的蒸壓混凝土砌塊包括主體,其特征在于所述主體的上端外表面開設有卡槽與卡槽,所述主體的下端外表面開設有卡槽與卡槽,所述卡槽卡槽卡槽與卡槽的內部均開設有分塊結構,所述主體包括分體混凝塊與分體。
進一步的,所述砌塊本體沿長度方向的一端上設置有若干卡槽,所述砌塊本體與所述卡槽相對的一端上設置有配合另一所述砌塊本體上的卡槽的卡頭。加砌塊所述碳纖維布層完全覆蓋所述砌塊本體的內外兩側側面,且所述碳纖維布層的邊緣延伸并固定在所述砌塊本體與內外兩側相鄰的側面上。
加砌塊支腿與鋼絲網所處平面垂直,支腿的一端與鋼絲網焊接,支腿的另一端位于保溫隔熱層中,釘形連接件包括釘帽和釘桿,釘桿上設置有朝向釘帽的若干倒刺,保溫隔熱層的背面形成有左右方向間隔布置的若干上下方向延伸的燕尾槽或者燕尾榫,對應地。
本實用新型涉及種新型高強度蒸壓混凝土砌塊包括蒸壓加氣混凝土砌塊主體,蒸壓加氣混凝土砌塊主體前側固定設置前凸塊,蒸壓加氣混凝土砌塊主體左右兩側固定設置相互對稱的左固定板和右固定板,左固定板和右固定板的上端面高于蒸壓加氣混凝土砌塊主體的上端面。
粉煤灰加氣塊保溫隔熱性能好的蒸壓混凝土砌塊包括砌塊砌塊和固定塊,其特征在于所述固定塊對稱設置在砌塊和砌塊之間,所述砌塊和砌塊對稱設置在固定塊的兩側,所述砌塊和砌塊的一側均開設有卡槽,所述卡槽的內部開設有卡槽,所述砌塊和砌塊背離卡槽的一側均設置有卡塊,所述卡塊的一側設置有卡塊。
根據權利要求所述的混凝土砌塊其特征在于,所述粉煤灰為f類i級。根據權利要求所述的混凝土砌塊其特征在于,所述水泥為硅酸鹽水泥,強度等級為級,比表面積為。根據權利要求所述的混凝土砌塊其特征在于,所述碳化稻殼粉的制備步驟為將稻殼置于體積濃度為的稀鹽酸中沸煮,洗凈烘干后再置于高溫爐中并在的溫度下碳化,再升溫至,灰化,然后加入助磨劑進行研磨,得到粒度為的碳化稻殼粉。
需要說明的是,本技術中的碳纖維布層也可以采用碳纖維網格替代,而根據實際的使用需求進行選用;此外,在本技術中砌塊本體在預制時可以直接將碳纖維布層貼在對應的內外側面上,利用混凝土的粘性自然固定黏連。同時連接構件有也可以預埋在砌塊本體內,這樣可以實現有效固定,減少制作的麻煩。粉煤灰加氣塊進而可以提高現有砌塊的韌性和強度。
本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。
砌磚現有的大多數設備在對砌塊進行打磨的過程中,砌塊的固定效果不佳,砌塊容生偏移和滑落而導致打磨效果差,且大多數設備不能夠根據混凝土砌塊的尺寸規(guī)格變化而對打磨裝置及時地做出相應的調節(jié),使得該設備的實用性不高。
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種改進結構的蒸壓加氣混凝土砌塊,具備安裝便捷且相對穩(wěn)固,砌塊斷開方便,斷開面相對平整等優(yōu)點,可以有效解決背景技術中的問題。為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為一種改進結構的蒸壓加氣混凝土砌塊,包括主體,所述主體的上端外表面開設有卡槽與卡槽,所述主體的下端外表面開設有卡槽與卡槽,所述卡槽卡槽卡槽與卡槽的內部均開設有分塊結構,所述主體包括分體混凝塊與分體。
上河生產砂加氣塊面包磚技術2024已更新(今日/價格),加氣砌塊澆注料制備取配方量的各原料,將高爐礦渣石英粉硼砂研磨成細粉,然后加入粉煤灰生石灰水泥石膏鋁膏純堿n羥甲基丙烯酰胺檸檬酸鋁水混合均勻制得中間料;然后將調節(jié)劑加入中間料內混合均勻制得澆筑料;砌塊制備將澆注料澆注至模具內,然后經過靜停養(yǎng)護切割蒸養(yǎng)即得。加氣砌塊本技術提供種自保溫蒸壓加氣砌塊的制備工藝,采用如下的技術方案種自保溫蒸壓加氣砌塊的制備工藝,包括如下步驟調節(jié)劑制備將有機酸銨鹽凝膠材料納米填料水混合均勻,然后干燥粉磨后制得調節(jié)劑。