西安板式換熱器(今日/熱點)

西安板式換熱器(今日/熱點)德華機(jī)械,實施例如所示，實施例與實施例的區(qū)別之處在于進(jìn)水口和出水口位于散熱器本體的同一側(cè)面上，旁通管沿散熱器本體的寬度邊沿設(shè)置。相比實施例縮短了旁通管的長度，減小旁通管內(nèi)冷卻水的溫升，因而能夠加強(qiáng)旁通管內(nèi)冷卻水對冷卻水道后段的溫度緩沖作用及流體對流作用，從而能夠進(jìn)一步加強(qiáng)冷卻水道前后段的冷卻能力的均衡性。

具體地，多個發(fā)熱體的安裝位置與多個分流道一一對應(yīng)。優(yōu)選地，每個所述分流道內(nèi)所述子流道數(shù)目為個。為了使得液體的流態(tài)更加均衡，在本技術(shù)的優(yōu)選中，分流道內(nèi)設(shè)有多個并聯(lián)連接在一起的子流道。優(yōu)選地，每個所述流道組包括個或個所述分流道。散熱設(shè)備所述流道組包括多個串聯(lián)連接在一起的分流道，流道組內(nèi)液體流速一致。

通過上述各元件的相互連接，組合成本實施例的一種液冷式散熱器結(jié)構(gòu)，冷卻液從冷卻管的進(jìn)液口進(jìn)入，經(jīng)過散熱鰭片，將熱量傳遞到散熱鰭片上，冷卻液從出液口流出時，風(fēng)扇吹風(fēng)降低冷卻管的溫度，同時給冷卻管內(nèi)的冷卻液降溫。

所述凹槽的形狀與IGBT外殼形狀相同。且所述凹槽的槽底的橢圓形外圈下沉，形成限位槽，即所述凹槽在某一方向上的橫截面成“凹”字形，所述密封圈與所述限位槽相匹配。所述散熱器底板上包括有個螺絲孔洞。如-所示的一種新型直冷式IGBT水冷散熱器，包括散熱器底板進(jìn)水槽出水槽個橢圓形凹槽個中空型密封圈。冷卻過程中，冷卻水自所述進(jìn)水槽的槽口流入，隨后從每一個所述凹槽與所述進(jìn)水槽相交處流入每一個所述凹槽中，并流至凹槽與所述出水槽相交處，隨后進(jìn)入出水槽中進(jìn)出散熱器。

此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本實用新型描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。而且，描述的具體特征結(jié)構(gòu)材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。在本實用新型的描述中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。

西安板式換熱器(今日/熱點)，根據(jù)權(quán)利要求所述的礦用防爆的水冷散熱器，其特征在于所述水冷干路包括水管水管水管水管水管和水管，所述水管水管和水管位于同一條豎直線上，所述水管水管位于同一條豎直線上。多個所述水冷支路橫向分布，兩個所述水冷干路的底端分別和進(jìn)水口過渡銅板出水口過渡銅板的水孔互相連通。

首先在貫流風(fēng)機(jī)葉輪的引風(fēng)作用下，立式光浴設(shè)備時產(chǎn)生的熱氣導(dǎo)入到外殼內(nèi)的散熱腔內(nèi)。本實用新型一種立式光浴設(shè)備用散熱器，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有散熱腔，所述外殼的一端設(shè)有與散熱腔連通的進(jìn)風(fēng)口，所述外殼的另一端設(shè)有與散熱腔連通的出風(fēng)口，所述散熱腔內(nèi)設(shè)有曲折設(shè)置的散熱水管，散熱水管之間設(shè)有散熱翅片，所述外殼在位于進(jìn)風(fēng)口設(shè)有貫流風(fēng)機(jī)葉輪，所述散熱水管上設(shè)有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管；

作為上述實施例的優(yōu)選，還包括導(dǎo)向板，所述卡裝外殼中固定安裝有導(dǎo)向板；作為上述實施例的優(yōu)選，所述撥塊側(cè)端緊固粘連設(shè)置有防護(hù)膠墊；通過設(shè)置導(dǎo)向板，便于導(dǎo)向滑塊平穩(wěn)滑動，避免滑塊滑動過程發(fā)生偏移，提高使用穩(wěn)定性。通過在撥塊上粘連設(shè)置有防護(hù)膠墊，在彈簧彈力作用下推動滑塊復(fù)位時，對撥塊與卡裝外殼的撞擊進(jìn)行緩沖，避免撥塊長期撞擊損壞，提高使用穩(wěn)定性。通過設(shè)置提示標(biāo)識，提示安裝人員撥塊的撥動方向，避免人員向相反方向撥動撥塊，提高使用穩(wěn)定性。散熱器作為上述實施例的優(yōu)選，還包括提示標(biāo)識，所述提示標(biāo)識標(biāo)刻設(shè)置在卡裝外殼上；

相鄰散熱片的距離由中間向兩側(cè)逐次遞增，采用此非均勻油道結(jié)構(gòu)可有效提高片式散熱器的總散熱量。本實用新型通過適當(dāng)增加片扇肩部的傾斜角度，同時導(dǎo)油管的個邊角處設(shè)置為弧形段，可以有效的減少片扇肩部和弧形段處的油流低速區(qū)，降低循環(huán)流動阻力，進(jìn)而提高散熱效果。

的散熱器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該框架具有一頂面一側(cè)面與相對于該側(cè)面的一側(cè)面。的散熱器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該底板該頂板與該側(cè)板的該連通空間具有一冷凝回路。的散熱器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該底板該頂板與該側(cè)板的內(nèi)部形成有該連通空間。的散熱器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該框架外觀呈現(xiàn)一n字形。的散熱器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂板與該側(cè)板的該連通空間的該冷凝回路形成于該底板的該連通空間的冷凝回路的上方。

一種散熱器散熱功率的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟參數(shù)設(shè)定設(shè)置環(huán)境溫度的上下限待測產(chǎn)品的基本信息和與該待測產(chǎn)品對應(yīng)的放置溫度啟測溫度測試時間和合格輸出功率，并選擇加熱功率；達(dá)到放置溫度后，將待測產(chǎn)品放置于檢測臺上，且采用上壓板固定；達(dá)到啟測溫度后，按下啟測按鈕，開始測試產(chǎn)品性能并記錄啟測時間，待測產(chǎn)品的溫度時間曲線顯示于操作界面；以上所述，僅為較佳的具體實施方式，但的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在的保護(hù)范圍之內(nèi)。