吉林訂做燃?xì)膺^(guò)濾器(現(xiàn)在/介紹)

吉林訂做燃?xì)膺^(guò)濾器多少錢(qián)(現(xiàn)在/介紹)德華機(jī)械,設(shè)備要求所述的燃?xì)庹{(diào)壓撬用燃?xì)膺^(guò)濾器，其特征在于，所述進(jìn)氣管和所述出氣管的外端分別設(shè)置有安裝法蘭。根據(jù)權(quán)利要求所述的燃?xì)庹{(diào)壓撬用燃?xì)膺^(guò)濾器，其特征在于，所述進(jìn)氣管和所述出氣管的外側(cè)壁中部分別設(shè)置有限位環(huán)。根據(jù)權(quán)利要求所述的燃?xì)庹{(diào)壓撬用燃?xì)膺^(guò)濾器，其特征在于，

在氨氣氫氣等氣體進(jìn)入氧化室的同時(shí)，氧氣管路中的常閉電磁閥打開(kāi)氧化室有足夠的氧氣參與氧化反應(yīng)，發(fā)生氧化反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)氧傳感器檢測(cè)氧含量，氧含量需＞，確保氧化室里面發(fā)生的是完全氧化反應(yīng)。通過(guò)在燃燒催化室內(nèi)通過(guò)金屬催化劑將氨分解為氫氣和氮?dú)猓c空氣進(jìn)行混合燃燒。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案所述進(jìn)氣口與連接口為相同大小材質(zhì)相同的中空?qǐng)A形金屬材質(zhì)的構(gòu)件，所述進(jìn)氣口置于裝置主體的右側(cè)且焊接與裝置主體，所述連接口置于裝置主體的左側(cè)且焊接與裝置主體，所述裝置主體為一種s形中空?qǐng)A管形的構(gòu)件。

位于圓孔法蘭下方的進(jìn)氣腔上設(shè)有用于安裝空氣壓力傳感器的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有固定孔以及與進(jìn)氣腔內(nèi)部連通的檢測(cè)孔。進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣腔在進(jìn)氣增壓接口處設(shè)有法蘭，以便于進(jìn)氣增壓接口與增壓器的出氣管路密封連通。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提出的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣腔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊重量輕耐壓高，適用于安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)的雙排節(jié)氣閥上，而雙排節(jié)氣閥中間沒(méi)有零部件布置，即為一個(gè)空區(qū)，為盡可能利用發(fā)動(dòng)機(jī)上有限的空間，降低進(jìn)氣腔的安裝高度，并進(jìn)氣腔有足夠的容積平衡內(nèi)部壓力，所以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)將進(jìn)氣腔設(shè)計(jì)成了t型體狀。

段和段的端部具有內(nèi)螺紋或外螺紋。設(shè)備具有外螺紋，螺母蓋具有內(nèi)螺紋；本實(shí)施例中，定位槽與限位槽連通。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。如所示，本實(shí)施例與實(shí)施例的區(qū)別在于，段內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位槽，所述過(guò)濾片兩側(cè)與定位槽配合。

位于圓孔法蘭下方的進(jìn)氣腔上設(shè)有用于安裝空氣壓力傳感器的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有固定孔以及與進(jìn)氣腔內(nèi)部連通的檢測(cè)孔。進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣腔在進(jìn)氣增壓接口處設(shè)有法蘭，以便于進(jìn)氣增壓接口與增壓器的出氣管路密封連通。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提出的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣腔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊重量輕耐壓高，適用于安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)的雙排節(jié)氣閥上，而雙排節(jié)氣閥中間沒(méi)有零部件布置，即為一個(gè)空區(qū)，為盡可能利用發(fā)動(dòng)機(jī)上有限的空間，降低進(jìn)氣腔的安裝高度，并進(jìn)氣腔有足夠的容積平衡內(nèi)部壓力，所以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)將進(jìn)氣腔設(shè)計(jì)成了t型體狀。

所述高溫過(guò)濾器的輸出端連接有文氏真空器。所述廢氣通入管路包括主管道，所述主管道接通至所述熱交換器的輸入端，所述主管道上接通有壓力緩沖罐。排氣管末端安裝有高溫過(guò)濾器，所述排氣管底端設(shè)有卸灰口，所述排氣管表面套設(shè)有熱交換器，所述熱交換器的輸出端與所述燃燒催化室相連通，所述廢氣通入管路和所述氮?dú)馔ㄈ牍苈肪c所述熱交換器的輸入端相連通。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中通入壓縮空氣，文氏真空器處于負(fù)壓狀態(tài)，確保所有氣體不回流，確保設(shè)備安全。

所述消聲管后端的外壁上設(shè)有一圈“L”型的消聲環(huán)一，消聲環(huán)一與消聲管后端形成開(kāi)口朝后的開(kāi)放空腔；所述消聲環(huán)一與前端管內(nèi)壁貼合，消聲管外壁消聲環(huán)一外壁前端管內(nèi)壁之間形成所述空腔一。一種帶內(nèi)降噪聲結(jié)構(gòu)的高壓進(jìn)氣管，其特征在于所述消聲管前端設(shè)有連接部，連接部與所述進(jìn)氣通道前端的前端管內(nèi)壁連接固定；

由于發(fā)射器外殼采用的是金屬等材質(zhì)制成，熔點(diǎn)大小有限，為了防止等離子電弧燃燒不至于損壞發(fā)射器外殼，通過(guò)在發(fā)射器外殼內(nèi)部設(shè)置有一圈冷卻層，冷卻層向外連通有冷卻水通道一，通過(guò)將冷卻水輸入到發(fā)射器外殼內(nèi)部，可適當(dāng)?shù)慕档桶l(fā)射器外殼承受的高溫；所述發(fā)射器外殼的頂端連通有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的出口管道，用于將發(fā)射器外殼內(nèi)部燃燒時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣向外排出；

所述水箱內(nèi)安裝多根噴淋管，噴淋管上安裝多個(gè)噴淋頭一。位于水箱的底部開(kāi)設(shè)有排水口，組傳感器按順時(shí)針高度依次降低分別設(shè)置為水位傳感器一，水位傳感器二，水位傳感器三，水位傳感器，所述水位傳感器一和水位傳感器設(shè)置為限位傳感器；

吉林訂做燃?xì)膺^(guò)濾器多少錢(qián)(現(xiàn)在/介紹)，設(shè)備所述固定箱的前側(cè)中部設(shè)有內(nèi)設(shè)塊，所述內(nèi)設(shè)塊與所述固定箱之間為一體成型式結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)設(shè)塊的內(nèi)側(cè)面通過(guò)雙面膠帶粘貼有照明燈帶，所述固定箱的右側(cè)通過(guò)合頁(yè)安裝有箱門(mén)，所述固定箱的底部為箱底，所述箱底的上方前后側(cè)均焊接有限位塊。