武漢大型飲水地下管道非開挖工程(今日/更新)

武漢大型飲水地下管道非開挖工程(今日/更新)天通管道工程,由于施工位于沿海地帶，施工中，工作坑內(nèi)積水問題嚴重，提慮是否需采用明溝排水法和輕型井點法，沿海地帶，存在兩種方法都適用是時，應(yīng)根據(jù)地下水為滲析速度，增加合適的抽水泵數(shù)量，并在工作坑中回填碎石沙袋，穩(wěn)固工作坑基礎(chǔ)。受地下水位淤泥等的影響，工作坑碰口在每段回拖完成之后立馬進行，避免工作坑二次積水。

確保機組正常運行，只是相，大體上要有個程序，可避免支管，在非開挖工程設(shè)計施工質(zhì)量檢驗與驗收工程管理與定額編制上沒有依據(jù)，已成為我們?nèi)細馀涮自O(shè)計人員必須認真對待的問題。并不是靠檢驗和評定產(chǎn)生的，致使立面上的坡度不平順，我們先用鉆機鉆出一個直徑200毫米的導(dǎo)向孔，13～16個。

本工程并行段，考慮到周邊土壤開挖及設(shè)備進場對地下管線的影響，選擇與相鄰管線保持在8-10米位置。并行段，應(yīng)詳細做好相關(guān)地段勘察，選擇合適的出入土點，滿足相關(guān)間距要求。本工程施工中，主要受周邊管線浙江天然管道甬臺溫成品油管道影響，全程并行交叉，每點交叉都需要做詳細的施工方案與應(yīng)急預(yù)案。以下簡單列舉本次交叉并行的情況幾點情況進行簡要說明施工要點

具體安裝方式為先將橡膠材質(zhì)的密封墊圈裝入鋼封門上垂直對稱布置的螺栓內(nèi)，為確保安裝對齊，可預(yù)先在密封墊圈上作出標記，并打出與螺栓孔大小基本一致的孔眼，密封墊圈的內(nèi)直徑應(yīng)等于工作孔直徑；當(dāng)鋼管管節(jié)間焊接時，管道頂進暫停，或在某些特殊情況，如夜間臺班未安排掘進，則工作孔處的土層將長時間暴露，為避免滲水及流土流砂等涌入管道內(nèi)，降低施工安全風(fēng)險，減少掘進恢復(fù)時管道內(nèi)的渣土清理，加快施工進度，可以在管道頂進暫停時，將直徑大于工作孔直徑的圓形密封門安裝在工作孔孔口處。鋼管管節(jié)間焊接

露天管道因日曬雨淋會出現(xiàn)防腐層保溫材料脫落的現(xiàn)象，應(yīng)隨時注意維護和修理，以延長管道的使用壽命。為延長管道使用壽命，露天管道應(yīng)定期刷漆，一般焊接鋼管及鋼件應(yīng)不超過兩年鑄鐵管應(yīng)不超過三年刷漆一次。若已生銹，應(yīng)先除銹后刷漆。如管道漆皮脫落，尚未生銹，可及時刷漆防腐；露天管道的檢查和維護

因此，“水平導(dǎo)向鉆進法”成為非開挖施工所普遍采用的施工工藝。隨著非開挖技術(shù)的不斷成熟，人們又針對不同的管網(wǎng)情況，于1980年發(fā)明了“脹管法”(爆管法，此技術(shù)隨后也逐步推行開來。1900年***采用頂管法成功地實現(xiàn)了非開挖鋪設(shè)管線的技術(shù)突破。由于他經(jīng)常到全美各地推廣此技術(shù)。1970年***加洲人率先使用“水平導(dǎo)向鉆進法”穿過河流鋪設(shè)條采用此技本的管道,成為創(chuàng)立“水平導(dǎo)向鉆進法”的人。非開挖技術(shù)經(jīng)歷***的發(fā)展，先后發(fā)明了螺旋鉆進法和沖擊矛法技術(shù)。中國非開挖技術(shù)的現(xiàn)狀及前景展望

武漢大型飲水地下管道非開挖工程(今日/更新)，同時在頂管施工中，為減小頂進時管外壁所受的摩擦阻力，需進行注漿減摩。正確的泥漿配比也是工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在定向鉆施工過程中，泥漿主要使用于鉆導(dǎo)向孔擴孔和回拖環(huán)節(jié)，起著至關(guān)重要的作用；在頂進施工中，觸變泥漿的應(yīng)用是減小頂進阻力的重要措施，減阻泥漿的好壞將是工程能否順利進行的關(guān)鍵。水平定向鉆和頂管穿越中的泥漿問題

與此同時，成立了一批專門從事非開挖技術(shù)的建筑公司，并開始進入關(guān)鍵的啟動階段。這一階段的特點是，我國引進了外國非開挖技術(shù)和設(shè)備，開始開發(fā)非開挖技術(shù)和設(shè)備，取得了一些創(chuàng)新成果。階段是1990年代中期以來的階段。

缺點是鉆頭體結(jié)構(gòu)復(fù)雜。優(yōu)缺點牙輪邊緣保護結(jié)構(gòu)及牙輪軸承設(shè)計均適合于水平定向鉆施工，設(shè)計強度高，耐磨性能好，使用壽命長，安全性能好，從而進一步提升擴孔的效率和質(zhì)量。價格昂貴，牙輪牙掌不可更換，也稱為一次性巖石擴孔器，所以施工成本較高牙輪擴孔器飛旋擴孔器優(yōu)缺點容易吃入巖土，切削能力強飛旋擴孔器板式擴孔器

頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度，或者軸線的偏差過大，導(dǎo)致管節(jié)出現(xiàn)一定程度的損壞；管節(jié)本身的質(zhì)量不符合要求；管節(jié)縱向和環(huán)向出現(xiàn)明顯的裂縫，出現(xiàn)管道漏水滲水的問題。結(jié)合實踐經(jīng)驗來看，其原因有3個鋼筋混凝土管節(jié)裂縫