福建軋機(jī)襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點(diǎn))

時(shí)間:2024-11-08 00:36:35 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機(jī)構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國(guó)際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫(kù)”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問(wèn)題與解決方案實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。

福建軋機(jī)襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點(diǎn))淄博索雷工業(yè),該軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損深度為1-5mm,襯板長(zhǎng)度為700mm,襯板寬度為380mm,襯板厚度為20mm。某鋼鐵企業(yè)軋機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在高溫潮濕震動(dòng)的環(huán)境下,襯板與機(jī)體之間逐漸產(chǎn)生磨損并不斷增加間隙,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣,軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損問(wèn)題頻繁出現(xiàn)。

軋機(jī)牌坊腐蝕磨損問(wèn)題的修案索雷碳納米聚合物材料是由碳納米材料增強(qiáng)的高性能雙組份聚合物材料,的納米材料配方及合成工藝為牌坊(機(jī)架)的磨蝕修復(fù)提供了更可靠的。材料具有良好的粘結(jié)性能耐磨損性能和耐腐蝕性能等性能,可以有效解決軋機(jī)牌坊腐蝕磨損問(wèn)題。

循環(huán)冷卻水對(duì)軋機(jī)機(jī)架的腐蝕,是軋機(jī)機(jī)架腐蝕磨損的主要原因之一。軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)及螺栓拉長(zhǎng)襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的,正常檢查時(shí)間應(yīng)該在更換軋輥時(shí)。由于設(shè)備管理問(wèn)題,緊固螺栓得不到及時(shí)有效地緊固,襯板和軋機(jī)機(jī)架之間便會(huì)產(chǎn)生一定的間隙,這樣運(yùn)行過(guò)程中,襯板對(duì)機(jī)架本身產(chǎn)生一定的拍擊,短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致機(jī)架表面的金屬疲勞,進(jìn)而造成機(jī)架的磨損。

此外,索雷碳納米聚合物材料不僅可以有效解決軋機(jī)牌坊壓虧修復(fù)問(wèn)題,而且高可靠性的材料特性,還可以延長(zhǎng)裝備使用壽命,讓維護(hù)更省心。索雷碳納米聚合物材料的機(jī)械性能***性能和抗化學(xué)腐蝕性能等綜合性能,完全可以滿足軋機(jī)牌坊的工作環(huán)境。

索雷技術(shù)該技術(shù)也是我們比較常用的一種軋機(jī)牌坊腐蝕磨損修復(fù)技術(shù),優(yōu)點(diǎn)也有很多,如修復(fù)材料良好的抗腐蝕性能,完全耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問(wèn)題;如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲,失穩(wěn)變形這將是致命的,無(wú)法再進(jìn)行矯正。修復(fù)材料綜合力學(xué)性能優(yōu)異,避免了金屬疲勞的產(chǎn)生。修復(fù)材料良好的抗壓性能,完全滿足大型軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中軋制力的要求和震動(dòng)沖擊;

襯板表面處理配合面清洗干凈,襯板配合面表面所有的螺栓及孔涂803脫模劑,定位頂絲并安裝到位。磨損的設(shè)備;首先表面處理,機(jī)架表面烤油處理,然后打磨氧化層,然后對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理;使用襯板作為模具進(jìn)行修復(fù),在襯板上配置定位螺桿,若修復(fù)油缸安裝面時(shí)則加工修復(fù)模板;

福建軋機(jī)襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點(diǎn)),工作輥道安裝止口磨損修復(fù)實(shí)例另外使用高分子復(fù)合材料修復(fù)后可以使配合面達(dá)到90%以上,達(dá)到無(wú)間隙配合,避免冷氧化鐵皮的侵入問(wèn)題。一鋼企1750軋線粗軋機(jī)輥道安裝止口及輥道軸承座安裝底面出現(xiàn)磨損問(wèn)題,經(jīng)過(guò)測(cè)量后磨損量達(dá)10mm左右。

由于設(shè)備管理問(wèn)題,緊固螺栓得不到有效及時(shí)地緊固,襯板和軋機(jī)牌坊之間便會(huì)產(chǎn)生一定的間隙,這樣運(yùn)行過(guò)程中,襯板對(duì)牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊,短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞,進(jìn)而造成牌坊的磨損。該材料具有優(yōu)異的防松功能,防止軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中襯板緊固螺栓的松動(dòng);

熱軋板帶粗軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中由于工況惡劣,長(zhǎng)期受冷卻水及水汽的侵蝕,加上軋制過(guò)程中承受總軋制力,因此在長(zhǎng)期連續(xù)軋制過(guò)程中易導(dǎo)致底面腐蝕磨損。1輥道軸承座底面刷涂脫模劑,晾干備用;1再次調(diào)和涂抹材料,薄薄一層,涂抹至修復(fù)部位;1安裝軸承座,并調(diào)整安裝位置,將螺栓緊固;

福建軋機(jī)襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點(diǎn)),受生產(chǎn)節(jié)奏制約,企業(yè)多不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)進(jìn)行修復(fù),傳統(tǒng)激光熔覆修復(fù)時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決此類問(wèn)題。高分子復(fù)合材料技術(shù)是一種針對(duì)軋機(jī)牌坊無(wú)損修復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)修式,該修復(fù)工藝一是避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊機(jī)加工方式對(duì)軋機(jī)牌坊的熱影響,二是避免了使用激光熔覆修復(fù)后的襯板配置工作,該修復(fù)工藝是直接將牌坊恢復(fù)至原始設(shè)計(jì)尺寸的一種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。

福建軋機(jī)襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點(diǎn)),許多軋機(jī)機(jī)架間隙缺口的增加在機(jī)架整個(gè)高度上是不一致的;持續(xù)的沖擊載荷帶來(lái)的軋機(jī)機(jī)架表面的變形會(huì)由于材料的腐蝕劣化而進(jìn)一步惡化。二軋機(jī)牌坊現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)新技術(shù)當(dāng)襯墊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí),固定螺栓會(huì)松動(dòng),無(wú)法將襯墊牢固的固定在牌坊壁上。

福建軋機(jī)襯板磨損維修技術(shù)2024已更新(今日/要點(diǎn)),現(xiàn)場(chǎng)查看軋輥軸徑磨損情況→用氧氣乙炔對(duì)磨損部位進(jìn)行表面烤油處理→用清洗處理好的磨損部位→按比例調(diào)和碳納米聚合物材料至均勻無(wú)色差→將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位→材料固化→熱裝軸承,完成修復(fù)?,F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)軋機(jī)軋輥軸徑磨損操作過(guò)程該方法操作簡(jiǎn)便可實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),耗時(shí)短,為企業(yè)節(jié)約大量維修成本。