內(nèi)蒙古磨盤磨損修復(fù)技術(shù)(價(jià)格透明:2024已更新)

內(nèi)蒙古磨盤磨損修復(fù)技術(shù)(價(jià)格透明:2024已更新)淄博索雷工業(yè),由于索雷碳納米聚合物材料填充了磨輥和襯板之間的間隙，使得磨輥與襯板之間配合良好，消除了間隙，在理論上接觸面能夠達(dá)到完全的配合，了良好的配合，這是傳統(tǒng)的金屬配合所無法達(dá)到的。索雷碳納米聚合物材料大抗壓強(qiáng)度179Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于立磨磨輥粉末物料的適宜壓力[σ]p0～35MPa），所以不會(huì)在物料的擠壓過程中出現(xiàn)***損傷。

九技術(shù)服務(wù)方案對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)測(cè)評(píng)，糾正不正確的操作，提高操作工人的操作水平和質(zhì)量意識(shí)，每一道工序的操作都是.的。對(duì)檢驗(yàn)人員和管理人員進(jìn)行堆焊標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)則的培訓(xùn)，過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)得到有效控制，修復(fù)質(zhì)量與投標(biāo)要求一致。針對(duì)投標(biāo)項(xiàng)目中的每個(gè)產(chǎn)品在堆焊修復(fù)前進(jìn)行細(xì)致的焊前焊后檢測(cè)，堆焊質(zhì)量。嚴(yán)格按工藝規(guī)程組織生產(chǎn);

吊裝輥皮，鎖緊固定螺栓，使用液壓扳手緊固螺栓至要求數(shù)值；涂抹高分子材料，將材料涂抹在輥體表面，確保每一個(gè)位置都有材料覆蓋；根據(jù)磨損量調(diào)和立磨專用修復(fù)材料，調(diào)和材料時(shí)按照21的比例調(diào)和均勻至無色差；修復(fù)完成。

返廠修復(fù)雖然精度相對(duì)較高，但是周期長(zhǎng)（通常不低于15天），對(duì)生產(chǎn)影響較大。究其原因就是無法足夠有效的配合面，造成受力點(diǎn)分散而出現(xiàn)局部受力過大，出現(xiàn)金屬疲勞變形進(jìn)而造成再次損壞；而且離線修復(fù)涉及氣刨費(fèi)用金屬探傷金屬成分分析焊材及運(yùn)輸?shù)跹b等綜合費(fèi)用也接近數(shù)十萬元，成本高。

隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，一些新材料新技術(shù)的出現(xiàn)在很大程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)的一些不足之處，使得立磨輥體磨損問題得到了快速的修復(fù)。索雷碳納米聚合物材料是我們很常用的一種立磨輥體磨損修復(fù)材料，該材料是一種由金屬粉末陶瓷粉末等組成的環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。

內(nèi)蒙古磨盤磨損修復(fù)技術(shù)(價(jià)格透明:2024已更新)，表面處理用磨光機(jī)打磨去除輥體輥皮接觸面氧化層和高點(diǎn)至輥體表面光潔平整并露出金屬原色。準(zhǔn)備工作中所需要的工具，如吊裝工具磨光機(jī)氣割調(diào)和板電源線等。立磨磨輥修復(fù)步驟輥皮內(nèi)表面刷涂803脫模劑，涂抹時(shí)注意要均勻嚴(yán)實(shí)，確保每一個(gè)位置都涂抹到；

內(nèi)蒙古磨盤磨損修復(fù)技術(shù)(價(jià)格透明:2024已更新)，提供磨輥原圖紙，以便堆焊修復(fù)原磨輥的尺寸;為使堆焊順利進(jìn)行，堆焊前需要做如下準(zhǔn)備工作在線堆焊要求對(duì)于產(chǎn)生的焊瘤應(yīng)及時(shí)用電弧氣刨清理平整堆焊的磨輥應(yīng)保持同心度焊層不宜進(jìn)行火焰切割及機(jī)械加工避免過度稀釋三.注意事項(xiàng)●焊絲伸出長(zhǎng)度(mm30提供立磨裝配圖，以便確定安裝點(diǎn)安裝焊接設(shè)備;

【總結(jié)】通過大量用戶在眾多領(lǐng)域和各種復(fù)雜環(huán)境下的應(yīng)用，索雷碳納米聚合物材料技術(shù)不僅可以現(xiàn)場(chǎng)快速低成本解決煤磨輥體磨損修復(fù)問題，同時(shí)材料所賦予的各項(xiàng)性能和采取的相關(guān)修復(fù)工藝對(duì)傳統(tǒng)維修方式起到了積極的改善作用。

內(nèi)蒙古磨盤磨損修復(fù)技術(shù)(價(jià)格透明:2024已更新)，同時(shí)補(bǔ)焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題，造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至脫落的危險(xiǎn)，大大增加生產(chǎn)隱患。更換新部件對(duì)于立磨這種大型設(shè)備的軸承位軸承室的磨損，采用更換新部件的方式不僅成本高，且拆裝和運(yùn)輸綜合修復(fù)時(shí)間周期使企業(yè)難以接受，一般企業(yè)不予采用。

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥電力冶金化工非金屬礦等行業(yè)，它集破碎干燥粉磨分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨軸徑磨損修復(fù)，看索雷如何輕松搞定在其運(yùn)行過程中，立磨磨輥磨損立磨減速機(jī)滲漏立磨軸承室磨損立磨軸徑磨損等等都是很常見的設(shè)備問題，如果不及時(shí)修復(fù)的話將會(huì)對(duì)企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

用油灰刀在調(diào)和板上嚴(yán)格按比例調(diào)和索雷SD71碳納米材料，并充分混合，直至顏色均勻一致，沒有色差。用磨光機(jī)角向砂輪片清除輥體修復(fù)部位的雜質(zhì)及氧化層，露出金屬本色；用干凈棉紗和反復(fù)清洗表面，至無雜質(zhì)痕跡；用毛刷在輥皮內(nèi)表面及兩側(cè)與壓板配合面涂刷索雷SD7000脫模劑，確保涂嚴(yán)且越薄越好。