遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊)

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊)淄博索雷工業(yè),某企業(yè)軋機在長期運行過程中底部牌坊與襯板部位腐蝕磨損嚴重，以往企業(yè)會采用現(xiàn)場墊鋼板的方法來滿足襯板的安裝尺寸，但這樣無法減緩軋機牌坊磨損，隨著不斷地沖擊腐蝕磨損，底部牌坊創(chuàng)面已經(jīng)變形，并出現(xiàn)局部裂紋，所以說修復軋機牌坊壓虧選對方法很重要。軋機牌坊壓虧是該設備較為常見的一類設備問題，接下來我們就通過案例看一下軋機牌坊壓虧后如何修復。軋機牌坊由兩片“口字牌坊”組成，以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置，需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。

模板位置調(diào)整好后使用電焊方式將螺桿鎖緊，并將支撐座頂起；裝配支撐座，邊測量邊用定位螺桿調(diào)整模板位置，直至尺寸合適；使用噴砂機針對牌坊表面進行表面噴砂處理；使用磨光機打磨氧化層；將支撐座內(nèi)表面及緊固螺栓刷涂脫模劑，晾干備用；

使用對修復表面進行清理；對密封位置進行打磨，更換切割片對表面進行切槽；對待修復表面進行烤油處理；對端面密封位置進行測量；進入企業(yè)辦理工作所需要的相關手續(xù)；按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，然后將材料涂抹至修復部位；

某企業(yè)軋機經(jīng)過多年運行后，軋機機架均出現(xiàn)腐蝕磨損問題，機架損壞深度1-3mm不等，嚴重影響軋機正常工作。?索雷技術(shù)解決軋機機架腐蝕磨損案例欣賞我們工程師針對于該企業(yè)軋機機架腐蝕磨損情況進行了科學的分析并制定了詳細的修案，幫助企業(yè)有效解決了軋機機架腐蝕磨損問題，并得到了企業(yè)的認可。

牌坊底面尺寸為1360*820mm，原始設計底面平面度為0.2mm，兩側(cè)標高差≤0.5mm。牌坊底面磨損腐蝕現(xiàn)狀已經(jīng)遠遠超出原設計公差要求，對牌坊的剛度及水平值產(chǎn)生惡劣影響，導致鋼坯在軋制過程中頻繁出現(xiàn)跑偏及堆鋼現(xiàn)象，加大了精軋機的軋制難度。

首先使用索雷碳納米聚合物材料將襯板邊緣與機架的結(jié)合間隙進行密封，防止注料過程中材料溢出，并在合理的位置預留排氣孔。步通過頂絲孔注入索雷碳納米聚合物材料通過注料工具將調(diào)和好的材料注入到襯板和機架的縫隙中，直至排氣孔中溢出材料即可。

熱軋板帶軋機在生產(chǎn)過程中的工況惡劣，長期受冷卻水及水汽的侵蝕，加上軋制過程中承受總軋制力，因此在長期連續(xù)軋制過程易出現(xiàn)牌坊腐蝕磨損，導致配合間隙超差。受生產(chǎn)節(jié)奏制約往往不能長時間停機進行修復，傳統(tǒng)激光熔覆修復時間長，無法及時現(xiàn)場解決此類問題。

軋件與軋輥瞬間接觸，滑行速度慣性形成的相對速度大，而且在軋輥入口中性點出口三個位置，軋輥軸承位與軸承做功時的承受力完全不同。同時軋件行進過程中摩擦力具有明顯的負阻尼特性，從而導致軋輥自激振動的產(chǎn)生，正是軸和軸承在這種微小振幅的相對振動下而產(chǎn)生微動磨損，會隨著軋制次數(shù)和時間順延而加劇。

其技術(shù)含量主要體現(xiàn)在須結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境研發(fā)專用機床，對機床空間定位待修復設備空間基準定位及精加工和質(zhì)量控制工藝待修復部位質(zhì)量改善都有較高的要求?！敝鞴芙榻B，他們使用的在線修式，就是將專門設計自主制造的組合機床安裝在現(xiàn)場待修復設備上，剝離金屬疲勞層并借助焊接表面處理等技術(shù)對設備進行修復或功能性改善。

1材料固化完成后拆除模板；1模板表面刷涂脫模劑后安裝模板，等待材料固化；根據(jù)磨損量調(diào)和涂抹高分子復合材料，材料厚度略高于實際磨損量；使用清洗表面；將模板鎖母鎖緊后拆除模板；1使用磨光機進行打磨，去除多余材料，并使用砂紙打磨表面釉層；

板形方面會產(chǎn)生波浪形，使穿帶板形和正常軋制板形不一致。厚度方面會產(chǎn)生長度上的厚度波動和橫斷面楔形尺寸。會影響板帶鋼的厚度尺寸和板形，影響下游用戶使用效果。板形變化嚴重時還會產(chǎn)生軋機廢品，造成軋線停產(chǎn)消耗增加。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊)，某鋼鐵企業(yè)精軋機軋輥軸徑經(jīng)常出現(xiàn)磨損問題，企業(yè)采取過多種方法進行維修，由于效果不理想只能作報廢處理，對企業(yè)的生產(chǎn)成本造成較大影響。而索雷碳納米聚合物材料技術(shù)的出現(xiàn)，可以快速解決軸徑磨損問題，該材料的粘接性能耐壓性及良好的“退讓性”，可確保修復后完配合，在修復此類問題時體現(xiàn)出快速方便耐用的優(yōu)勢。

這種情況下需要對受損的部件進行修復，這過程中有什么要注意的呢？市面上大部分的軋機采用的都是普通鑄鋼件，當設備在惡劣環(huán)境下長期工作之后，軋機的零部件就很容易因腐蝕磨損而逐漸失效。此時可將軋輥重新淬火，達到圖紙的技術(shù)要求。