高溫高溫熔塊爐質(zhì)量上乘、穩(wěn)定、可靠

作者:[195vnp] 發(fā)布時間:[2024-10-17 10:08:58]

 

熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑,也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。

熔塊爐爐體采用雙層爐殼構(gòu)造,雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),能夠盡快升降溫,爐殼外表溫度低。爐膛資料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能80%,加熱元件采用硅鉬棒加熱。

通常,熔塊爐的爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)理技術(shù),具有PID調(diào)理、含糊控制、自整定才能并可編制各種升溫程序等功用,該控制系統(tǒng)溫度顯現(xiàn)精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±1℃,升溫速率1~40℃可恣意設(shè)置。

華熔高溫熔塊爐廠家生產(chǎn)的熔塊爐系列,額定溫度分別為1200℃、1400℃、1600℃、1700℃,運(yùn)用不同的加熱元件,型號齊全,平安牢靠,同時也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造,適用于電子陶瓷與高溫構(gòu)造陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精細(xì)退火與微晶化、晶體的精細(xì)退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米資料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需盡快升溫工藝請求的熱處置,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和消費(fèi)設(shè)備。

 

熔塊爐電爐絲在高溫環(huán)境中使用,表面會形成保護(hù)性氧化膜,氧化膜存在一段時間后又會發(fā)生老化,形成不斷生成和被破壞的循環(huán)過程,這個過程也就是電爐絲內(nèi)部元素不斷消耗的過程,直徑和厚度較大的電爐絲元素含量更多,使用壽命也就較長。

高溫熔塊爐電爐絲本身具有一定的抗腐蝕能力,但是在高溫環(huán)境中,電爐絲的抗腐蝕能力是會有所下降的,同時電爐絲在電爐帶有腐蝕性的氣氛中工作時,所能到達(dá)的使用溫度也會受到影響,因此在選擇電爐絲時,需要要考慮它的工作氣氛,如碳?xì)夥?、硫氣氛等?/p>

熔塊爐電爐絲在生產(chǎn)過程中有抗養(yǎng)護(hù)處理,但是由于運(yùn)輸、安裝等各種原因,電爐絲在使用前可能或多或少的會存在一定損傷,這時可以對電爐絲進(jìn)行預(yù)氧化處理,將安裝電爐絲設(shè)備在干燥空氣中通電至所能達(dá)到上限溫度的使用溫度降低100℃~200℃之間,維持5到10個小時后緩慢冷卻即可。

 

高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本,是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。其中,電爐絲是爐子的重要部件。

電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個性能指標(biāo),需要提醒大家的是,電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度,而不是電熱設(shè)備或被加熱的對象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。

電爐絲在設(shè)計(jì)和選型時,可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對象,來衡量后面的加熱溫度,例如電爐絲在用于鍋爐加熱時,爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右,電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度,則本身的氧化進(jìn)程會加快,耐熱性能會降低,所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高,對電爐的運(yùn)行和使用都有好處。

高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān),電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù),直徑越大的電爐絲,越容易克服高溫下的變形問題,電爐絲在極高的使用溫度下運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm,扁帶厚度不小于2mm。


今天要和大家分享的內(nèi)容主要教未使用過高溫熔塊爐的朋友如何去操作及使用過程中需要注意的地方。已經(jīng)能熟練使用電爐的朋友也可以來交流一下。下面先說一下怎么用:

1.扭動高溫熔塊爐溫度調(diào)節(jié)儀棉板下端中間螺釘,調(diào)整零位基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.扭動溫度指示調(diào)節(jié)儀面板右下腳螺釘,將溫度指示調(diào)節(jié)儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。

3.檢查高溫熔塊爐爐內(nèi)是否干凈,清理雜物,確保爐內(nèi)干凈。

4.檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。

5.發(fā)熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

6.檢查高溫熔塊爐爐門開關(guān)是否靈活。

7.檢查各部接線無誤后,接通電源,電爐上電源指示燈亮起。此時,溫度指示調(diào)節(jié)儀左邊指示燈亮。

8.升溫過程中,熔塊爐應(yīng)分階段逐漸升溫,待溫度指示針升至設(shè)定溫度值時,在溫度指示調(diào)節(jié)儀作用下,通過接觸器使高溫電爐斷電,此時,溫度指示調(diào)節(jié)儀右邊紅色指示燈亮,爐溫逐漸下降。當(dāng)溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針退離設(shè)定溫度值時,在溫度指示調(diào)節(jié)儀作用下,通過接觸器又通電,此時綠燈復(fù)亮。如此接觸的反復(fù)動作,使電爐溫度保持恒溫。

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