說(shuō)起托輪油還是有很多朋友不知道，不了解的。在網(wǎng)上相關(guān)的的介紹也是非常的少。若想要了解的話還要一點(diǎn)點(diǎn)的搜查。那么今天就給大家系統(tǒng)的總結(jié)一下這種油的成分，應(yīng)用以及優(yōu)點(diǎn)，供大家能夠詳細(xì)的參考學(xué)習(xí)。
托輪油是采用優(yōu)質(zhì)合成油及多種進(jìn)口添加劑經(jīng)特殊工藝精制而成的一種優(yōu)質(zhì)油，使用的也是比較廣泛。目前主要應(yīng)用于水泥，冶金以及一些特殊的化工等行業(yè)。
另外，托輪油本身具有抗極壓、抗磨損、抗乳化、抗氧化及成膜迅速牢固等多種優(yōu)點(diǎn)。它能有效降低托輪軸瓦溫度，避免拉絲、修復(fù)拉絲、預(yù)防抱瓦翻瓦，延長(zhǎng)軸瓦使用壽命，減少維修次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
通過(guò)這一篇文章的講解學(xué)習(xí)，大家對(duì)托輪油就有了一個(gè)更深層次的了解了吧。
在熟料煅燒的過(guò)程中，托輪油廠家表示，回轉(zhuǎn)窯對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和能源消耗起到?jīng)Q定性的作用。而托輪則是決定回轉(zhuǎn)窯工作的重要因素，它在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的所有配件匯總中起到支撐作用。
在托輪運(yùn)行的過(guò)程中，杰出的托輪油是確?；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)行的保障，是延伸托輪軸瓦壽命的關(guān)鍵。因?yàn)橥休喌倪\(yùn)行具有高負(fù)載，連續(xù)工作，高溫環(huán)境，并且托軸在軸向上時(shí)還要有一定的竄動(dòng)。
因而，我們根據(jù)此特色，應(yīng)選用具有抗磨損、抗氧化、抗腐蝕、抗乳化、耐高溫等功能，同時(shí)要求托輪油具有一定高的黏度系數(shù)，能使工作部件表面形成杰出油膜為選擇標(biāo)準(zhǔn)。
在潤(rùn)滑油的選用時(shí)，首先是考慮選擇潤(rùn)滑油粘度，其次是托輪油基礎(chǔ)油的選擇。根據(jù)托輪工作的要求，選擇功能杰出的潤(rùn)滑油來(lái)配合，其潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)資料一定要是高粘度，抗擠壓，抗乳化的高功能資料。
回轉(zhuǎn)窯一般是三檔或多檔支撐,采用球面瓦調(diào)心，球面瓦上裝配了瓦襯來(lái)支撐HF-托輪油。由于回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速比較小，受力較大，一般選用粘度較高的潤(rùn)滑油。現(xiàn)在市場(chǎng)上已有現(xiàn)成托輪專用油，可根據(jù)自己的具體情況合理選用。
眾所周知，劣質(zhì)的托輪油會(huì)對(duì)機(jī)械造成極大的危害。而絕大多數(shù)的企業(yè)都沒(méi)有必需的設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)油品的質(zhì)量，只能根據(jù)日常的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，今天正本就來(lái)給講講檢測(cè)方式：
模擬試驗(yàn)方法：低溫特性(主要看托輪油的表現(xiàn)粘度、低溫泵送、成溝點(diǎn)等)、抗腐蝕性、防銹蝕性、抗泡性、氣體釋放性、抗乳化性、氧化安定性、熱安定性、剪切安定性、水解安定性、橡膠密封性、清凈分散性、抗極壓性(四球試驗(yàn)、梯姆肯試驗(yàn)、葉片泵試驗(yàn))等。
把托輪油裝入試管中，觀察有無(wú)懸浮的顆粒狀雜質(zhì)。將經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米左右高度的空間。
理化性能試驗(yàn)：密度(或比重)、顏色、粘度、粘度指數(shù)、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)、酸值、水溶性酸堿、總堿值、機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和硫酸鹽灰分、殘?zhí)康取?/p>
把所要檢驗(yàn)的托輪油裝在另一試管中，所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應(yīng)與前一試管相同，也用軟木塞及蠟封口，同時(shí)將兩支試管倒置過(guò)來(lái)，觀察氣泡的上升速度。如果比標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油中氣泡上升速度快，說(shuō)明這種油的粘度偏低，反之，粘度偏高。
以上就是托輪潤(rùn)滑油的檢測(cè)方式及內(nèi)容，如有不明白的地方，正本歡迎您的咨詢，更期待與您的合作。
輪帶是回轉(zhuǎn)窯重要的支承部件，其載荷重，扭矩大，多支點(diǎn)，運(yùn)行系統(tǒng)復(fù)雜。輪帶屬鑄鋼件，粗大笨重相對(duì)要求不嚴(yán)，HF-托輪油廠家發(fā)現(xiàn)一些水泥企業(yè)往往忽視輪帶及相關(guān)部件的潤(rùn)滑。一部分企業(yè)輪帶發(fā)生網(wǎng)狀裂紋、剝落、甚至斷裂，雖然是因受熱不均、沖擊力大、鋼材材質(zhì)、鑄造工藝等眾多復(fù)雜因素，但也有輪帶長(zhǎng)期得不到良好潤(rùn)滑的成份。
HF-托輪油廠家表示，輪帶潤(rùn)滑不良，窯體帶來(lái)的巨大負(fù)荷不能得到“軟傳遞”或“軟釋放”，反作用力還會(huì)引起窯體抖動(dòng)、扭曲、變形等。硬接觸、干摩擦，高溫、高壓沖擊負(fù)荷，時(shí)間長(zhǎng)不僅僅造成輪帶及相關(guān)部件的表面磨損，而且也會(huì)造成輪帶及各部件內(nèi)部的損傷。
若再加上輪帶受熱不均、鋼材材質(zhì)、鑄造工藝等原因，加大了輪帶發(fā)生網(wǎng)狀裂紋、剝落，甚至斷裂的概率。相反如果輪帶及各部件得到了HF-托輪油良好的潤(rùn)滑，至少能在一定程度上延長(zhǎng)輪帶及相關(guān)部件的使用壽命。
托輪潤(rùn)滑油做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關(guān)部件在250℃左右溫度情況下的潤(rùn)滑需求。