熔塊爐需要維護和保養(yǎng)嗎?對于維護和保養(yǎng)這兩個詞，大家應該都有了解，凡是機械類的設備都要做維護和保養(yǎng)，時間長了都需要加機油和潤滑劑等。那么，針對該種電阻爐要如何維護和保養(yǎng)呢?
1、要經(jīng)常擦拭熔塊爐外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實驗爐不用的時候進行，運行過程中是不能去擦拭的。
2、經(jīng)常清理熔塊爐的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實驗殘留物品或其他雜質(zhì)。這樣會影響實驗效果。
3、過一段時間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會影響加熱元件的加熱效果。
4、要經(jīng)常檢查熔塊爐的接線，保證接線沒有脫皮或被老鼠咬的現(xiàn)象，不然容易出現(xiàn)短路。
5、要經(jīng)常檢查熔塊爐儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現(xiàn)卡頓時要及時更換。
通過以上方面可以看出，熔塊爐也是非常需要維護和保養(yǎng)的，保養(yǎng)好了，電爐的使用壽命肯定會增長的。還沒有給您的熔塊爐做過保養(yǎng)的用戶趕快行動起來吧!
熔塊爐相對而言是比較常見的一款機械設備。那么對于比較常見的此設備你知道該如何維護保養(yǎng)么?對于維護保養(yǎng)有些用戶或許會認為沒有非要不可的理由，這一點是錯誤的想法。不管任何儀器設備都有定期的維護保養(yǎng)。如果我們沒有做好定期的維護保養(yǎng)，會使設備儀器的使用周期大大縮短，嚴重的會造成出現(xiàn)故障，了解到了這些后在日常運用后針對電爐我們該做哪些工作來維護、保養(yǎng)呢?以下就由小編為大家講解一下吧
熔塊爐外型均為長方體，任務室由碳充填機化硅耐火資料制成，爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機折邊焊接制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。箱式爐普遍適用于各類實驗室、工礦企業(yè)、科研單位，為了增加爐口的熱量流失，進步爐膛內(nèi)溫度的平均性，在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。
硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露熔塊爐爐殼內(nèi)部分應相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。
熔塊爐開爐前的準備：
1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應及時清除。
2.合閘后檢查電器開關接觸是否正常。
3.檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關，使其處于工作狀態(tài)。
熔塊爐的開爐生產(chǎn)：
1.將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。
2.將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。
3.冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐。
4.零件在爐內(nèi)應置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱絲接觸。
5.嚴格按工藝規(guī)程進行操作。
操作注意事項：
1.熔塊爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。
2.高使用溫度不超過額定溫度。
3.裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。
4.裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。
5.經(jīng)常注意真空爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。
高溫熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業(yè)，實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。
華熔生產(chǎn)的熔塊爐是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，降溫快;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
熔塊爐爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。高溫熔塊爐控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。自動化程度較高，各項指標達到了國際水平。