回轉(zhuǎn)高溫熔塊爐結(jié)構(gòu)合理洛陽華熔窯爐

作者:[195vnp] 發(fā)布時間:[2024-10-18 11:10:43]

 

臺車爐加熱操作注意事項(xiàng)有哪些?華熔小編今天和大家介紹下。

1、開臺車爐前首先必須檢查推、出料裝置,循環(huán)水、氣壓是否正常,限位開關(guān),自動、手動開關(guān)位置是否在要求位置,檢查工作臺上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線,對冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注,出口水溫不得超過60℃。

2、啟動加熱爐后,調(diào)整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。

3、爐前及工作臺上不應(yīng)同時存在兩種零件的坯料,爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱,注明坯料規(guī)格及狀態(tài),感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。

4、在臺車爐裝料過程中要正確擺放坯料,凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐,并且要講究裝料方法,將“馬蹄”向上放置,以免卡死頂壞爐襯。

5、臺車爐廠家表示,如果上班時冷爐情況下首次燒料,不應(yīng)立即使用額定功率,應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱,可避免箱式電阻爐爐襯裂縫發(fā)生,待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右。

熔塊爐是一種通用的加熱設(shè)備,如何讓其更長久的使用呢?

1.定期檢查熔塊爐各部分熱線有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

2.儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對溫度不大于85%。

3.硅碳棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下熔塊爐兩端保護(hù)罩與硅碳棒夾頭,然后取出已損壞的硅碳棒,由于硅碳棒易斷,安裝時須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。

熔塊爐爐溫不得超過zui高工作溫度1400℃。硅碳棒在zui高溫度下允許連續(xù)工作4小時。

另外,硅碳棒電熱元件是一種以碳化硅為主要原料制成的非金屬電熱元件,具有膨脹系數(shù)小、不易變形、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、使用壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。硅碳棒表面負(fù)荷=額定功率/發(fā)熱部表面積(W/cm2)

高溫熔塊爐的硅碳棒表面負(fù)荷大小與其使用壽命長短關(guān)系很大,因此,在通電加熱時要嚴(yán)格控制在允許負(fù)荷范圍之內(nèi),切忌超負(fù)荷使用。

 

 

高溫熔塊爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。

爐子的結(jié)構(gòu),外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。高溫熔塊爐里外雙爐套,表面溫度低,配有風(fēng)冷,降溫速度快。電路設(shè)計先進(jìn)合理。微電腦程序空高溫,控溫精度高,升溫速度快。爐襯采用進(jìn)口摩根纖維制品集成,具有抗熱震,經(jīng)久耐用之特點(diǎn)。通常電爐的特性有以下幾點(diǎn):

1、工作溫度0-1400℃、0-1600℃、0-1700℃

2、精度(控溫精度:±1℃恒溫精度±2℃)

3、高溫熔塊爐爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成

4、保溫性能(在保溫室功率不到3KW)

5、控制(微電腦控制,可編程序16-32段曲線,全自動升溫/降溫)

6、高溫熔塊爐工作環(huán)境(抗干擾,1700℃時外殼溫度≤50℃)

7、發(fā)熱元件(硅碳棒/硅鉬棒)

我們可根據(jù)客戶的要求設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)特殊形式的熔塊爐。

 

高溫熔塊爐主要應(yīng)用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續(xù)新材料的性能試驗(yàn)制取樣本,是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。其中,電爐絲是爐子的重要部件。

電爐絲可使用溫度的上限是高溫熔塊爐選型過程中主要的一個性能指標(biāo),需要提醒大家的是,電爐絲的使用溫度指的是電爐絲在運(yùn)行中元件本體表面的溫度,而不是電熱設(shè)備或被加熱的對象所能達(dá)到的運(yùn)行溫度。

電爐絲在設(shè)計和選型時,可以根據(jù)所使用的箱式電爐或加熱對象,來衡量后面的加熱溫度,例如電爐絲在用于鍋爐加熱時,爐溫和電爐絲的使用溫度相差在100℃左右,電爐絲的加熱溫度如果超過它所能承受的使用溫度,則本身的氧化進(jìn)程會加快,耐熱性能會降低,所以電爐絲所能承受的運(yùn)行溫度越高,對電爐的運(yùn)行和使用都有好處。

高溫熔塊爐的電爐絲的使用壽命很大程度上也與電爐絲的直徑和厚度相關(guān),電爐絲的直徑厚度是與電爐絲能承受的使用溫度所相關(guān)的參數(shù),直徑越大的電爐絲,越容易克服高溫下的變形問題,電爐絲在極高的使用溫度下運(yùn)行,應(yīng)當(dāng)保持直徑不低于3mm,扁帶厚度不小于2mm。


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