在熟料煅燒的過程中，托輪油廠家表示，回轉窯對產品質量和能源消耗起到決定性的作用。而托輪則是決定回轉窯工作的重要因素，它在回轉窯設備的所有配件匯總中起到支撐作用。
在托輪運行的過程中，杰出的托輪油是確?；剞D窯運行的保障，是延伸托輪軸瓦壽命的關鍵。因為托輪的運行具有高負載，連續(xù)工作，高溫環(huán)境，并且托軸在軸向上時還要有一定的竄動。
因而，我們根據此特色，應選用具有抗磨損、抗氧化、抗腐蝕、抗乳化、耐高溫等功能，同時要求托輪油具有一定高的黏度系數，能使工作部件表面形成杰出油膜為選擇標準。
在潤滑油的選用時，首先是考慮選擇潤滑油粘度，其次是托輪油基礎油的選擇。根據托輪工作的要求，選擇功能杰出的潤滑油來配合，其潤滑油的基礎資料一定要是高粘度，抗擠壓，抗乳化的高功能資料。
回轉窯一般是三檔或多檔支撐,采用球面瓦調心，球面瓦上裝配了瓦襯來支撐HF-托輪油。由于回轉窯的轉速比較小，受力較大，一般選用粘度較高的潤滑油?，F在市場上已有現成托輪專用油，可根據自己的具體情況合理選用。
眾所周知，劣質的托輪油會對機械造成極大的危害。而絕大多數的企業(yè)都沒有必需的設備來檢驗油品的質量，只能根據日常的經驗來判斷，今天正本就來給講講檢測方式：
模擬試驗方法：低溫特性(主要看托輪油的表現粘度、低溫泵送、成溝點等)、抗腐蝕性、防銹蝕性、抗泡性、氣體釋放性、抗乳化性、氧化安定性、熱安定性、剪切安定性、水解安定性、橡膠密封性、清凈分散性、抗極壓性(四球試驗、梯姆肯試驗、葉片泵試驗)等。
把托輪油裝入試管中，觀察有無懸浮的顆粒狀雜質。將經化驗合乎質量標準的潤滑油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米左右高度的空間。
理化性能試驗：密度(或比重)、顏色、粘度、粘度指數、傾點、閃點、酸值、水溶性酸堿、總堿值、機械雜質、水分、灰分和硫酸鹽灰分、殘?zhí)康取?/p>
把所要檢驗的托輪油裝在另一試管中，所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應與前一試管相同，也用軟木塞及蠟封口，同時將兩支試管倒置過來，觀察氣泡的上升速度。如果比標準潤滑油中氣泡上升速度快，說明這種油的粘度偏低，反之，粘度偏高。
以上就是托輪潤滑油的檢測方式及內容，如有不明白的地方，正本歡迎您的咨詢，更期待與您的合作。
輪帶是回轉窯重要的支承部件，其載荷重，扭矩大，多支點，運行系統復雜。輪帶屬鑄鋼件，粗大笨重相對要求不嚴，HF-托輪油廠家發(fā)現一些水泥企業(yè)往往忽視輪帶及相關部件的潤滑。一部分企業(yè)輪帶發(fā)生網狀裂紋、剝落、甚至斷裂，雖然是因受熱不均、沖擊力大、鋼材材質、鑄造工藝等眾多復雜因素，但也有輪帶長期得不到良好潤滑的成份。
HF-托輪油廠家表示，輪帶潤滑不良，窯體帶來的巨大負荷不能得到“軟傳遞”或“軟釋放”，反作用力還會引起窯體抖動、扭曲、變形等。硬接觸、干摩擦，高溫、高壓沖擊負荷，時間長不僅僅造成輪帶及相關部件的表面磨損，而且也會造成輪帶及各部件內部的損傷。
若再加上輪帶受熱不均、鋼材材質、鑄造工藝等原因，加大了輪帶發(fā)生網狀裂紋、剝落，甚至斷裂的概率。相反如果輪帶及各部件得到了HF-托輪油良好的潤滑，至少能在一定程度上延長輪帶及相關部件的使用壽命。
托輪潤滑油做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關部件在250℃左右溫度情況下的潤滑需求。
很多東西都有假貨，HF-托輪油也有假冒偽劣的。這種假冒偽劣的托輪潤滑油會對機械造成很大的危害。而絕大多數的企業(yè)都沒有必需的設備來檢驗油品的質量，只能根據日常的經驗來判斷，今天，洛陽正本潤滑材料有限公司就來給講講托輪潤滑油的檢測方式及內容：
一、模擬試驗：
低溫特性(表現粘度、低溫泵送、成溝點等)、抗腐蝕性、防銹蝕性、抗泡性、氣體釋放性、抗乳化性、氧化安定性、熱安定性、剪切安定性、水解安定性、橡膠密封性、清凈分散性、抗極壓性(四球試驗、梯姆肯試驗、葉片泵試驗)等。
二、理化性能試驗：
密度(或比重)、顏色、粘度、粘度指數、傾點、閃點、酸值、水溶性酸堿、總堿值、機械雜質、水分、灰分和硫.酸鹽灰分、殘?zhí)康取?/p>
把HF-托輪油裝入試管中，觀察有無懸浮的顆粒狀雜質.將經化驗合乎質量標準的潤滑油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米左右高度的空間。
把所要檢驗的HF-托輪油裝在另一試管中，所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應與前一試管相同，也用軟木塞及蠟封口，同時將兩支試管倒置過來，觀察氣泡的上升速度。如果比標準潤滑油中氣泡上升速度快，說明這種油的粘度偏低，反之，粘度偏高。