800度高溫熔塊爐洛陽華熔窯爐品質(zhì)優(yōu)良

作者:[195vnp] 發(fā)布時間:[2024-10-18 09:21:54]

 

熔塊爐相對而言是比較常見的一款機(jī)械設(shè)備。那么對于比較常見的此設(shè)備你知道該如何維護(hù)保養(yǎng)么?對于維護(hù)保養(yǎng)有些用戶或許會認(rèn)為沒有非要不可的理由,這一點是錯誤的想法。不管任何儀器設(shè)備都有定期的維護(hù)保養(yǎng)。如果我們沒有做好定期的維護(hù)保養(yǎng),會使設(shè)備儀器的使用周期大大縮短,嚴(yán)重的會造成出現(xiàn)故障,了解到了這些后在日常運用后針對電爐我們該做哪些工作來維護(hù)、保養(yǎng)呢?以下就由小編為大家講解一下吧

熔塊爐外型均為長方體,任務(wù)室由碳充填機(jī)化硅耐火資料制成,爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機(jī)折邊焊接制成,爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。箱式爐普遍適用于各類實驗室、工礦企業(yè)、科研單位,為了增加爐口的熱量流失,進(jìn)步爐膛內(nèi)溫度的平均性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。

硅碳棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后,應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭,接著取出已損壞的硅碳棒,由于硅碳棒易斷,裝置時須小心,兩端露熔塊爐爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等,夾頭必需緊固,使之與硅碳棒接觸良好。

 

高溫熔塊爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結(jié)合劑實驗與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。

爐子的結(jié)構(gòu),外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。高溫熔塊爐里外雙爐套,表面溫度低,配有風(fēng)冷,降溫速度快。電路設(shè)計先進(jìn)合理。微電腦程序空高溫,控溫精度高,升溫速度快。爐襯采用進(jìn)口摩根纖維制品集成,具有抗熱震,經(jīng)久耐用之特點。通常電爐的特性有以下幾點:

1、工作溫度0-1400℃、0-1600℃、0-1700℃

2、精度(控溫精度:±1℃恒溫精度±2℃)

3、高溫熔塊爐爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成

4、保溫性能(在保溫室功率不到3KW)

5、控制(微電腦控制,可編程序16-32段曲線,全自動升溫/降溫)

6、高溫熔塊爐工作環(huán)境(抗干擾,1700℃時外殼溫度≤50℃)

7、發(fā)熱元件(硅碳棒/硅鉬棒)

我們可根據(jù)客戶的要求設(shè)計和開發(fā)生產(chǎn)特殊形式的熔塊爐。

 

熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑,也可滿足小型企業(yè)作生產(chǎn)設(shè)備之用。

熔塊爐爐體采用雙層爐殼構(gòu)造,雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),能夠盡快升降溫,爐殼外表溫度低。爐膛資料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能80%,加熱元件采用硅鉬棒加熱。

通常,熔塊爐的爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)理技術(shù),具有PID調(diào)理、含糊控制、自整定才能并可編制各種升溫程序等功用,該控制系統(tǒng)溫度顯現(xiàn)精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±1℃,升溫速率1~40℃可恣意設(shè)置。

華熔高溫熔塊爐廠家生產(chǎn)的熔塊爐系列,額定溫度分別為1200℃、1400℃、1600℃、1700℃,運用不同的加熱元件,型號齊全,平安牢靠,同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造,適用于電子陶瓷與高溫構(gòu)造陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精細(xì)退火與微晶化、晶體的精細(xì)退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米資料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需盡快升溫工藝請求的熱處置,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和消費設(shè)備。

今天要和大家分享的內(nèi)容主要教未使用過高溫熔塊爐的朋友如何去操作及使用過程中需要注意的地方。已經(jīng)能熟練使用電爐的朋友也可以來交流一下。下面先說一下怎么用:

1.扭動高溫熔塊爐溫度調(diào)節(jié)儀棉板下端中間螺釘,調(diào)整零位基準(zhǔn)點。

2.扭動溫度指示調(diào)節(jié)儀面板右下腳螺釘,將溫度指示調(diào)節(jié)儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。

3.檢查高溫熔塊爐爐內(nèi)是否干凈,清理雜物,確保爐內(nèi)干凈。

4.檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。

5.發(fā)熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

6.檢查高溫熔塊爐爐門開關(guān)是否靈活。

7.檢查各部接線無誤后,接通電源,電爐上電源指示燈亮起。此時,溫度指示調(diào)節(jié)儀左邊指示燈亮。

8.升溫過程中,熔塊爐應(yīng)分階段逐漸升溫,待溫度指示針升至設(shè)定溫度值時,在溫度指示調(diào)節(jié)儀作用下,通過接觸器使高溫電爐斷電,此時,溫度指示調(diào)節(jié)儀右邊紅色指示燈亮,爐溫逐漸下降。當(dāng)溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針退離設(shè)定溫度值時,在溫度指示調(diào)節(jié)儀作用下,通過接觸器又通電,此時綠燈復(fù)亮。如此接觸的反復(fù)動作,使電爐溫度保持恒溫。

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