調(diào)溫箱式電爐生產(chǎn)廠家洛陽華熔窯爐

作者:[195vnp] 發(fā)布時(shí)間:[2024-11-09 12:09:18]

 

當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時(shí)候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒有解決這個(gè)問題的辦法呢?對(duì)于這一連串的問題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。

咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因:

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。

3、熱電偶測(cè)量位置距離太遠(yuǎn)。

4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。

知道原因以后,我們開始針對(duì)各個(gè)原因來制定解決辦法。

原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。

原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3:調(diào)整一下熱電偶的測(cè)量位置,直到測(cè)量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。

原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線,如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。

通過上述我們可以看出,當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時(shí)候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關(guān)閉,然后分析其出現(xiàn)故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。

洛陽華熔窯爐為大家講解箱式電阻爐的使用須知

1、 通電前,先檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。

2、 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān)。

3、將控制器上的開關(guān)拔至“設(shè)定”位置,設(shè)定試驗(yàn)溫度。

4、設(shè)定完成后開關(guān)拔回至“測(cè)量”位置,電爐開始升溫工作,此時(shí)儀表由綠指示燈顯示。

5、工作時(shí)間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。

箱式電阻爐系周期作業(yè)式,主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進(jìn)行化學(xué)分析及物理測(cè)定,與配套控制器自動(dòng)控制,可按編制的程序運(yùn)行。

箱式電阻爐它的功能有:

(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;

(2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。

(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度,經(jīng)過殊處理的爐子可達(dá)到1800度。

箱式電阻爐可用于yao品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進(jìn)行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。

箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,簡(jiǎn)潔。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。

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