臺(tái)車爐爐體采用雙層爐殼構(gòu)造，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，能夠快速升降溫，爐殼外表溫度低。爐膛資料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能80%，加熱元件采用硅鉬棒加熱。
通常，臺(tái)車爐的爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)理技術(shù)，具有PID調(diào)理、含糊控制、自整定才能并可編制各種升溫程序等功用，該控制系統(tǒng)溫度顯現(xiàn)精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±1℃，升溫速率1~40℃可恣意設(shè)置。
華熔生產(chǎn)的臺(tái)車爐系列，額定溫度分別為1200℃、1400℃、1600℃、1700℃，運(yùn)用不同的加熱元件，型號齊全，平安牢靠，同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫構(gòu)造陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精細(xì)退火與微晶化、晶體的精細(xì)退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米資料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝請求的熱處置，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和消費(fèi)設(shè)備。
另外，箱式電阻爐爐膛壓力保持在士0Pa是好的，但實(shí)際做不到。通過調(diào)整可以將爐壓準(zhǔn)確控制在士10 Pa內(nèi)。爐壓穩(wěn)定排煙系統(tǒng)的流量穩(wěn)定均勻，預(yù)熱的助燃空氣溫度均勻一火焰燃燒均勻，無波動(dòng)，高溫臺(tái)車爐爐膛內(nèi)無熱浪沖擊討均勻燃燒，節(jié)約能源。
臺(tái)車爐按用途分為臺(tái)車式加熱爐和臺(tái)車式熱處理爐。爐溫變化范圍為600~1250℃;臺(tái)車式熱處理爐的爐溫變化范圍為300~1100℃。爐溫是按規(guī)定的加熱制度變化的。爐溫可逐漸上升，不易引起熱應(yīng)力，對保證合金鋼和大型工件的加熱質(zhì)量有利。由于爐底需要移動(dòng)，臺(tái)車與爐墻間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，保溫性差，熱損失較大。
臺(tái)車爐的爐門較大，爐門和門框在結(jié)構(gòu)上要保證適當(dāng)?shù)膭傂?，以避免受熱變形。大型爐門采用型鋼焊接框架并在四周鑲有鑄鐵鑲邊?？蚣軆?nèi)襯有耐火和絕熱材料，爐門用電動(dòng)或液壓升降機(jī)構(gòu)啟閉。
臺(tái)車由車架、行走機(jī)構(gòu)和砌體組成。臺(tái)車爐常用的行走機(jī)構(gòu)有車輪式、滾柱式和滾球式3種。移動(dòng)臺(tái)車所用的牽引機(jī)構(gòu)有鈍齒輪銷齒條式、鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)式和電動(dòng)鏈條式等類型。
60年代以來，隨著核發(fā)電設(shè)備的發(fā)展，出現(xiàn)了特大型臺(tái)車式爐，臺(tái)車寬度達(dá)11米，長度達(dá)40米。為了適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，現(xiàn)代的臺(tái)車爐還采用高速燒嘴，以強(qiáng)化爐內(nèi)對流換熱，爐氣循環(huán)，提高爐溫均勻程度，并采用包括程序控制在內(nèi)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，以提高操作水平。
燃?xì)馐桥_(tái)車爐的燃料。今天來了解下助燃空氣管路安全與調(diào)壓系統(tǒng)。
1. 助燃空氣管路安全系統(tǒng)：
臺(tái)車爐助燃空氣管路設(shè)有自動(dòng)測壓裝置。一但風(fēng)機(jī)故障，自動(dòng)關(guān)閉天然氣源并報(bào)警?？諝夤苈飞显O(shè)有安全防爆裝置和蒸氣吹掃接口?？諝夤苈范瞬考案唿c(diǎn)設(shè)有放散管及放散閥。
總管安全系統(tǒng)與燃燒安全系統(tǒng)、控制安全系統(tǒng)，組成完整的安全網(wǎng)，確保安全生產(chǎn)。
2. 助燃空氣管路調(diào)壓系統(tǒng)：
臺(tái)車爐的總進(jìn)口管上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、自動(dòng)測壓裝置，可根據(jù)燃燒情況自動(dòng)調(diào)節(jié)助燃空氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量。
燃?xì)馀_(tái)車爐專門配置高壓離心風(fēng)機(jī)1臺(tái)，保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓與天然氣配比，保證爐子完全均勻燃燒，保證空氣總管中壓力穩(wěn)定在4000—4500Pa。
臺(tái)車爐的風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處各設(shè)有一個(gè)橡膠避震喉，以降低風(fēng)機(jī)噪音。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和自動(dòng)測壓裝置，可根掘燃燒情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣系統(tǒng)壓力和供風(fēng)量，控制合理的燃燒比例(空燃比控制在1.05—1.1)。
臺(tái)車爐冶煉操作要點(diǎn)有哪些呢?它裝料時(shí)必須注意的事項(xiàng)又有哪些呢?今天洛陽華熔窯爐小編就和大家說說。
1、潮濕工具不能直接接觸鋼液。
2、裝料時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
①裝料時(shí)，料堆距爐底高度要適當(dāng)，不要過高，以防爐料砸壞爐底。
②臺(tái)車爐爐子裝料后，如爐料過高，估計(jì)爐體不能開進(jìn)時(shí)，必須平整爐料，不得使?fàn)t料碰撞爐蓋。落下爐蓋時(shí)，不得用力過猛，以免振壞爐蓋。
③可鍛鑄鐵鐵液由沖天爐用澆包注人電弧爐時(shí)(雙聯(lián)法提祖，并調(diào)整成分)，操作人員要遠(yuǎn)離爐體，以防鐵液濺出傷人。
④鐵液往入臺(tái)車爐爐內(nèi)時(shí)，電弧爐的傾斜程度要隨著澆包的高度轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許鐵液從加料口流出。
3、臺(tái)車爐在冶煉過程中，如電氣設(shè)備要檢修或加長電極時(shí)，必須注意下列事項(xiàng):
①整個(gè)控制系統(tǒng)要斷電。
②三相指示燈必須清楚指示后，方可進(jìn)行。
③卸電極時(shí)，先裝好鋁接頭掛在吊鉤上，然后再卸電極卡子。
④卸電極掛好吊鉤后，操作人員躲開再拔電極，以免傷人。
⑤檢修和更換電極時(shí)，不得站在爐蓋上進(jìn)行，應(yīng)使用專用平合。