廣西優(yōu)點多掛籃施工模板，公司擁有多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗，憑借優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和完善的售后服務獲得了省內(nèi)外客戶的一致認可。
0#段端內(nèi)模安裝預應力管道安裝：預應力孔道要求定位準確、加固牢固。波紋管順直，不得有急彎、偏位。10mm鋼筋“井”字型加固，其偏差不得超過2mm 。后錨用精軋螺紋鋼和掛籃所有后吊桿都需要在已經(jīng)完成的梁體上預留孔道。根據(jù)掛籃設計圖紙，同時考慮波紋管等梁體預埋件位置，確定后錨和后吊桿的預留孔位置。澆筑前對模板標高、鋼筋、預應力孔道布置、預埋件埋設加固狀況以及支架穩(wěn)固情況進行檢查并調(diào)整 。用高壓風槍將底板雜物清除，對模板灑水濕潤。混凝土澆注依據(jù)“對稱、平衡、同步進行”的原則，沿梁高方向先底板，再橫隔板和腹板，后頂板的澆筑方法，采用分層、斜向推進的澆筑工藝，分層厚度為30cm。
圖 1-2 主梁一般構造圖圖1-3 主梁一般構造圖表1-1 懸澆預應力砼連續(xù)箱梁1.3 工程重點、難點、關鍵點1.本工程位于河道之中，便道受河水漲落影響，材料運輸困難，施工難度較大；懸臂施工屬于危險性較大工程，安全風險高。2.主跨達到 60m，跨度較大，懸臂澆筑過程中梁段變形較大，橋梁線形控制難度較大。3.如何采取有效措施保證混凝土施工質(zhì)量，杜絕混凝土裂縫的的產(chǎn)生，保證施工質(zhì)量。4.采取何種措施保證預應力張拉及壓漿工程施工質(zhì)量及進度滿足生產(chǎn)需求。5.設計合理的掛籃、模板及相應的安全防護設施，高質(zhì)的完成計劃生產(chǎn)任務， 也是本工程重要控制點之一。
為掛籃懸澆的主要承重結構承擔由底籃、后錨固傳來的所有荷載；結構形式多種多樣。包括前、后上橫梁、橫向聯(lián)結等。掛籃行走時懸掛底籃的承重構件；混凝土澆筑時傳遞底籃的荷載；通常有吊桿、吊帶兩種形式，以銷接或連接器調(diào)整高度以適應不同的梁底標高。直接承受懸澆梁段的重力荷載；承受模板等其他附加荷載；由前后橫梁、底?？v梁、前后下工作平臺組成。
d、檢查通設置情況，以利排氣，保證壓漿質(zhì)量。應力管道定位鋼筋間距應與梁體鋼筋連接牢固，以確保管道在混凝土澆筑和振搗過程中不彎沉、不上浮。5m，對曲線管道還應適當加密。連續(xù)梁施工培訓教材 59第章 連續(xù)梁懸臂施工節(jié) 0#塊施工0#塊波紋管布置圖。連續(xù)梁施工培訓教材 60第章 連續(xù)梁懸臂施工縱向波紋管橫向波紋管豎向波紋管出漿孔節(jié) 0#塊施工豎向預應力筋安裝a、豎向管道采用內(nèi)徑35鋼管成孔，檢查鋼管孔徑，長度及質(zhì)量是否與設計相符。c、檢查壓漿管及錨具墊板設置情況位置偏差直接影響掛籃軌道的精度 3mm 連續(xù)梁施工培訓教材 61第章 連續(xù)梁懸臂施工節(jié) 0#塊施工橫向預應力管道安裝。
T構的0#梁段施工結束后，首先清理梁段頂面，并用1：2水泥砂漿將鋪枕部位找平，用塔吊將桿件吊至0#塊頂面，然后按下列程序?qū)ΨQ拼裝掛籃：鋪設鋼枕→安裝軌道→安裝前、后支座→吊裝主桁架→吊裝前上橫梁→安裝后吊帶→吊裝底模架及底模板→吊裝內(nèi)模架走行梁→安裝外側(cè)?！{(diào)整立模標高。