食品產(chǎn)業(yè)臭氧發(fā)生器心宇食品行業(yè)消毒殺菌臭氧機殺菌消毒效果佳

食品產(chǎn)業(yè)的衛(wèi)生狀況最近幾年得到了大家的重視，傳統(tǒng)的消毒殺菌方法已不能適應工業(yè)的發(fā)展。紫外線和化學藥物熏蒸消毒都有缺點，紫外線不能做到完全的消毒，會有遺漏對食品安全造成隱患。而化學藥物的熏蒸又會藥物殘留，造成了二次污染。臭氧消毒是最近幾年才普及的消毒手段，有效的彌補了傳統(tǒng)消毒方法。

食品生產(chǎn)過程中應用臭氧殺菌技術 

一、傳統(tǒng)食品殺菌方式 

      殺菌是食品加工中食品安全的重要工藝流程，殺菌手段日益多樣化。傳統(tǒng)殺菌方法是熱殺菌，由于食品的傳熱性差，食品物料中心達到殺菌溫度所需的時間較長，致使營養(yǎng)價值降低。另外，加熱裝置本身能耗高，同時高溫易使食品出現(xiàn)蒸煮味，在一定程度上限制了消費者對高溫食品的選擇。臭氧水殺菌是近年來興起的新型殺菌技術，既適用于導熱不良的食品和降低品質的食品，也可運用于塑料玻璃等包裝材料的蔬菜汁、肉湯、清涼飲料等食品，能在短時間內將達到殺菌的目的，能防止二次污染。在食品、醫(yī)療、化工等領域得到廣泛的應用。   

二、新型臭氧水殺菌技術

 1. 臭氧消毒機殺菌原理 

      臭氧是依靠其強氧化能力達到殺滅微生物目的，它與微生物細胞中的多種成分產(chǎn)生反應，從而產(chǎn)生不可逆轉的變化。臭氧滅活病毒是通過直接破壞其RNA（核糖核酸）或DNA（脫氧核糖核酸）物質完成的。殺滅細菌、霉菌類微生物是臭氧首先作用于細胞膜，使膜構成成分受到損傷，導致新陳代謝障礙并抑制其生長，臭氧繼續(xù)滲透破壞膜內組織，直至殺死。濕度增加，殺滅率提高，因為高濕度下微生物細胞膜變薄，其組織容易遭到破壞。 

      用臭氧氣體處理過的肉類，經(jīng)過高溫煮熟，沒有臭氧味道，在55℃左右時臭氧直接還原成氧氣，故沒有草鮮味。如果熟后仍然有味，原因可能是機器是新機器，機器在用戶處理肉類之前很少使用，機器內的臭氧管內有少量的雜質（主要是臭氧氣體與機器配件上的潤滑物結合物）引起的。出現(xiàn)這種情況，應先讓機器空轉一定時間，比如20分鐘，讓這些雜質先去除掉，以后再使用時就不會出現(xiàn)這種情況。   

2. 臭氧與水有五種混合方式 

      臭氧混合第一代產(chǎn)品：爆氣頭．用爆氣頭將臭氧爆到水中．檢測表明，爆氣法混合效率只有千分之一到百分之二．臭氧水濃度只有0.1mg/L以下．該方法因為混合效率太低，在臭氧檢測沒有普及前使用，現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰． 

      臭氧混合第二代產(chǎn)品：爆氣塔．該方法，因為爆氣塔內部結構差別很大，效率也有很大差別．一般混合效率在５％－２０％．使用特殊材料和特別水壓，可以提高混合效率．在混合效率相同的情況下，爆氣塔的體積是混合泵體積的100倍以上．因而體積龐大，混合效率低．也已經(jīng)被漸漸淘汰． 

      臭氧混合第三代產(chǎn)品：水射器．水射器采用文丘里原理．是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品．成本低．經(jīng)過百悅康公司比較檢測表明．在３－４公斤水壓下，１噸以下水射器混合效率在5%-15%之間．１噸－５噸水射器混合效率在20%-30%. 

      臭氧混合第四代產(chǎn)品：混合系統(tǒng)。因傳統(tǒng)混合方法效率低，導致臭氧系列設備大量浪費．因而臭氧混合效率是臭氧水系統(tǒng)關鍵設備．百悅康系列臭氧水混合系統(tǒng)是在吸取國外技術基礎上研發(fā)的系列產(chǎn)品．混合效率是水射器的３－５倍．

      臭氧混合第五代產(chǎn)品：高濃度臭氧水一體機。將傳統(tǒng)的制氧機、臭氧機、臭氧混合泵集成在一臺設備上。大大降低了工程安裝造價和故障率，采用高效臭氧水氣分離罐，提高了臭氧使用安全和自動化程度。

3. 氧氣源臭氧機

肉類生產(chǎn)廠家所使用的臭氧發(fā)生器主要使用：

氧氣源臭氧機：是經(jīng)純氧作氣源，經(jīng)三級除濕干燥采用進口分子篩提純到90%氧氣后進入放電管中，產(chǎn)生臭氧氣體，氧氣源程發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度高、純凈、無噪聲，無氮氣化物。

4、臭氧分解及臭氧水中臭氧濃度控制

    為了保證臭氧殺菌效果，可以增加臭氧水檢測儀對臭氧水濃度檢測和控制。   

三、肉類食品的殺菌和保鮮

肉類   臭氧主要用于肉類屠宰后的成熟、嫩化過程的殺菌保鮮，其做法是每天用臭氧處理1-2次，每次持續(xù)2小時，臭氧的濃度是6毫克/立方米（空氣），溫度20攝氏度，相對濕度85%，在密閉的房間里可保持41-44小時。若把溫度降低至6攝氏度則可保持18至20天。

牛肉   在臭氧濃度10-20毫克/立方米（空氣）的情況下，與單用冷卻相比，其貯藏期可提高30%-40%。牛肉表面微生物不超過10的三次方/立方厘米。在對牛肉、小牛肉、羊肉、豬肉，雞和兔肉應用臭氧的貯藏期進行詳細的研究后發(fā)現(xiàn)，在通常情況下，各種肉類貯藏7天后，發(fā)現(xiàn)肉明顯受到微生物的污染。而在相同情況下，應用臭氧處理13--15天以后才出現(xiàn)微生物污染。在冷卻情況下，使用臭氧與不使用臭氧相比，表面微生物菌叢（假單胞菌屬、孢子、沙門氏菌、葡萄球菌）下降。如果污染程度早已很大，臭氧對表面微生物菌叢就沒有效果，但仍能使冷庫中的空氣感到新鮮。

鳳爪   泡椒鳳爪是以生鮮雞爪、調味料等為原料加工，屬于腌泡類肉制品，采用川式泡菜的生產(chǎn)工藝加工而成，但不少泡椒鳳爪產(chǎn)品存在微生物超標、保質期短、防腐劑亂用等衛(wèi)生安全問題。

 鮮魚 國外用含有臭氧的水制成冰塊來保藏鮮魚，保鮮時間延長50%。一般認為臭氧在0攝氏度時相當穩(wěn)定，不易自然分解，含有臭氧的冰在融化時，其冰水混合物中會有臭氧存在，對微生物的生長有抑制做用，從而延長了鮮魚保鮮期。        根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，間斷性地應用臭氧進行防霉，每100立方米的庫容容積應選用1臺5g/h的心宇臭氧發(fā)生器。若選2臺，則每臺為3g—4g/h即可。食品加工車間每100立方米可按5g/h選用。用于冷庫消毒，大約1000立方米，使用1臺50g/h的心宇臭氧發(fā)生器。

針對食品廠消毒現(xiàn)況心宇公司推出了XY-ZX系列、XY-BG系列、XY-ZY系列和XY-Z系列。四個系列的產(chǎn)品，這四個系列的產(chǎn)品可以根據(jù)各個廠家的不同需求來配置。

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