青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列 服務(wù)至上 青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備供應(yīng)

    數(shù)控機(jī)床誕生于美國(guó)。1948年，美國(guó)Parsons公司在研制加工直升機(jī)槳葉剖面檢驗(yàn)樣板的機(jī)床時(shí)，提出了數(shù)控機(jī)床的設(shè)想。之后受美國(guó)空軍的委托，與麻省理工學(xué)院合作，青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列，青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列，于1952年試制出作為先驅(qū)的三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床，其數(shù)控系統(tǒng)采用電子管。自1960年以來(lái)，德國(guó)、日本，青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列、*等。先后開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和使用數(shù)控機(jī)床。*于1968年由北京機(jī)床廠研制出數(shù)控機(jī)床。1974年，微處理器直接用于數(shù)控機(jī)床，進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的普及、應(yīng)用和快速發(fā)展。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也在不斷更新。1994年，貝爾實(shí)驗(yàn)室在世界上率先研制出量子級(jí)聯(lián)激光器，隨后世界上只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家掌握了這項(xiàng)技術(shù)。毫無(wú)疑問(wèn)，對(duì)于*來(lái)說(shuō)，技術(shù)是完全管控的。智能車(chē)銑中心HPT08-1000尾座錐孔形式為MT4。青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列

  加工精度對(duì)比數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。斜床身數(shù)控車(chē)床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。平床身數(shù)控車(chē)床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無(wú)法直接消除。這就是設(shè)計(jì)給斜床身數(shù)控車(chē)床帶來(lái)的先天精度優(yōu)勢(shì)。平度哪些凱易特?cái)?shù)控車(chē)床誠(chéng)信推薦智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2主軸中心到工作臺(tái)距離為75mm。

  凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車(chē)床的獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名品牌機(jī)床，在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱(chēng)性設(shè)計(jì)，使其具有很高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。

    凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380M產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車(chē)床的獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機(jī)床，在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱(chēng)性設(shè)計(jì)，使其具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。產(chǎn)品特性：高剛性動(dòng)力刀塔，實(shí)現(xiàn)工序集成化。1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及重心集中實(shí)現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。2、強(qiáng)勁的伺服刀塔定位換刀機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多方位精確定位。3、搭載西門(mén)子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。 智能車(chē)銑中心HPT08-1000主軸鼻端形式A2-6/A8。

    通常有兩種類(lèi)型的數(shù)控車(chē)床：立式數(shù)控車(chē)床和臥式數(shù)控車(chē)床。對(duì)于直徑足夠大的圓盤(pán)零件，通常推薦使用立式數(shù)控車(chē)床。另一方面，臥式數(shù)控車(chē)床更適合加工小圓盤(pán)或長(zhǎng)軸向尺寸的零件。考慮到數(shù)控車(chē)床的用途和功能，可進(jìn)一步分為普通數(shù)控車(chē)床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、車(chē)床中心。斜床身數(shù)控車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車(chē)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油；數(shù)控車(chē)床跟自動(dòng)車(chē)床的差異首先咱們要理解自動(dòng)車(chē)床跟數(shù)控車(chē)床的加工原理，自動(dòng)車(chē)床它是運(yùn)用凸輪滾動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀的切削，而數(shù)控車(chē)床它是運(yùn)用編程，用程序來(lái)操控刀的動(dòng)作，從功率上來(lái)講，自動(dòng)車(chē)床必定是高過(guò)數(shù)控車(chē)床許多。 精密排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-46L鑄件重量（約重）3122kg。青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列

數(shù)控車(chē)床HPT08-380M進(jìn)給速度為1~8000mm/min。青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列

    自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上；2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去；，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)；4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作；5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件；6.檢則數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對(duì)于開(kāi)環(huán)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。 青島本地凱易特?cái)?shù)控車(chē)床系列

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、*臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶(hù)提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。