一、稱重傳感器的故障現(xiàn)象

　　由于受制造材料、制造工藝、安裝方式、使用條件、安裝環(huán)境等的影響，稱重傳感器作為電子衡器的關(guān)鍵部件，因傳感器故障而導(dǎo)致衡器故障的現(xiàn)象總結(jié)如下：

　　1.加載后無顯示。

　　2、空載或稱重過程中，顯示??數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，跳變。

　　3、空載時顯示數(shù)據(jù)過大。

　　4.零漂移。

　　5、稱重后不歸零。

　　6、重復(fù)性、線性和靈敏度差。

　　2、稱重傳感器故障的常用檢測方法

　　當(dāng)電子衡器出現(xiàn)故障時，我們可以通過用眼睛觸摸它，檢查儀表來檢查儀表，確認(rèn)儀表完好，秤體完好。

　　對于稱重傳感器質(zhì)量的檢測，可以借助萬用表、示波器、毫伏發(fā)生器等工具測量其性能和技術(shù)參數(shù)，并與廠家使用說明書提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和維修時總結(jié)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而找出故障傳感器，具體檢測方法有：

　　1、輸出信號判斷法：如果不能用阻抗法來檢測傳感器的好壞，可以用這種方法做進(jìn)一步的檢測。儀表上電后，將傳感器的輸出線一根一根拔掉。需要注意的是，在斷開過程中，要特別注意防止觸電，輸出線和輸入勵磁線不能短接。在萬用表的 DC mV 文件中測量其 mV 值。假設(shè)額定勵磁電壓為U（V），傳感器的靈敏度為M（mV/V），傳感器的負(fù)載重量為K（kg），傳感器的額定容量為F（kg），那么每個傳感器的輸出電壓應(yīng)為：U×M×K/F（mV）

　　同一種衡器的同類型傳感器在空載條件下輸出的mv值基本相同。如果超過傳感器的計算值或額定輸出，輸出不穩(wěn)定，則可以判斷傳感器有故障。

　　2、阻抗判斷方法：切斷工作電源，將傳感器的輸出和輸入線一根一根斷開。如果用萬用表測量輸出、輸入阻抗以及信號電纜各芯線和屏蔽層的絕緣性能，可以判斷只有傳感器有故障。

　　3、排除方法：如果以上兩種方法都不能檢測到故障傳感器，可以使用此方法。斷開所有傳感器的連接，并使用模擬器通過接線盒將信號添加到顯示器。如果刻度顯示正常，可以將傳感器與模擬器一一并聯(lián)，觀察顯示情況。接上某一個后，顯示不穩(wěn)定。那么它應(yīng)該只是一個有故障的傳感器。也可以使用通電時將傳感器一個一個拆下的方法。當(dāng)一個傳感器被移除并且顯示正常時，那么剛剛移除的傳感器是有故障的。

　　有色金屬冶煉、化工、氯堿、煤炭、糧食等行業(yè)的企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中需要用到儲罐和計量罐。如何解決物料計量和生產(chǎn)控制的問題？稱重模塊可以很好的解決這個問題。稱重模塊安裝方便，適用于各種形狀的容器，無論是料罐、料斗還是反應(yīng)釜，稱重模塊可以變成稱重系統(tǒng)。

　　稱重模塊優(yōu)勢

　　稱重模塊安裝方便，體積小。一般只需要安裝在容器的支撐點(diǎn)上，不會占用其他空間。對于一些狹窄的地方，多個容器并排放置的地方特別方便。使用過程中維護(hù)也很容易。如需維修或更換傳感器，可調(diào)節(jié)支撐螺絲將秤體抬起，無需拆下即可更換。

　　稱重模塊選擇方案

　　稱量適用場景：反應(yīng)釜、反應(yīng)鍋、料斗、料罐、攪拌罐、罐罐、立式罐等。

　　稱重系統(tǒng)由多個稱重模塊、多個接線盒、稱重顯示儀表組成。

　　數(shù)量選擇：根據(jù)料罐安裝的支撐腳，若干個支撐腳用于多個稱重模塊。如果是新安裝的立式集裝箱，建議用三點(diǎn)支撐固定。如果室外環(huán)境受風(fēng)、震動、震動等影響，使用四點(diǎn)支撐更為合適。

　　范圍選擇：固定負(fù)載（稱重平臺、配料罐等）+可變負(fù)載（待稱重負(fù)載）≤所選傳感器的額定負(fù)載×配備的傳感器數(shù)量×70%，其中70%的系數(shù)為考慮振動、沖擊、偏差載荷系數(shù)。

　　卓衡科技致力于為各行業(yè)用戶提供稱重軟硬件設(shè)備集成和稱重信息化的完整解決方案。信義德?lián)碛蠪W懸臂梁稱重模塊和ZW-XPA稱重模塊，具有精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、安裝方便、操作簡單等特點(diǎn)。

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