發(fā)貨地點(diǎn):浙江省寧波市
發(fā)布時(shí)間:2024-04-11
粉末冶金齒輪浸防銹油,齒輪嚴(yán)禁生銹,在齒輪完成生產(chǎn)后,為防止齒輪在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中生銹,通常在包裝齒輪前要在其表面噴一定的防銹油,以便防止齒輪生銹。防銹油種類(lèi)有很多,哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品,每個(gè)廠家使用的防銹油都不同。如對(duì)產(chǎn)品含油種類(lèi)沒(méi)有要求,則只要在圖面上注明產(chǎn)品防銹即可,生產(chǎn)廠商就會(huì)浸防銹油。粉末冶金齒輪如何檢測(cè)拉力和壓力:粉末冶齒輪是少切屑、無(wú)切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此,從汽車(chē)、摩托車(chē)在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來(lái)分,哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品,齒輪屬于結(jié)構(gòu)類(lèi)零件,哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品,而結(jié)構(gòu)類(lèi)零件在整個(gè)鐵基零件中所占的重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類(lèi),粉末冶金零件。粉末冶金齒輪浸防銹油,齒輪嚴(yán)禁生銹。哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品
提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性的方法有哪些?憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn),粉末冶金齒被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。其中除了它一致性好、可一次成型,適于批量生產(chǎn)外,還源于其高精度、低噪音等特點(diǎn)。當(dāng)然,粉末冶金齒輪在使用過(guò)程中,其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。如何提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性呢?由于粉末冶金齒輪是用于傳動(dòng),所以對(duì)于強(qiáng)度的要求很高,因此要求的密度也非常高,通常是齒輪密度越高則齒抗越高,且強(qiáng)度越好。也就是說(shuō)齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān)。哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。
粉末冶金齒輪在壓坯過(guò)程中會(huì)造成哪些缺陷?形位公差超差:1、直線度:直線度超差的原因有:模具直線度超差、生坯密度分布不均勻、生坯壁厚不均勻等。2平行度:產(chǎn)生一個(gè)平行度超差的原因有:模具的平行度超差、裝粉不均勻等。3同軸度:同軸度差異的原因有:模具精度過(guò)低,壓榨工具及設(shè)備精度低,模具安裝不符合要求,著裝不統(tǒng)一。當(dāng)粉末流量合適,模具精度滿足設(shè)計(jì)要求,壓制工裝和設(shè)備精度滿足安裝要求時(shí),形位公差主要與壓坯的密度分布有關(guān),當(dāng)壓制方法確定時(shí),壓坯的密度分布直接與粉末填充效果有關(guān)。外觀不合格:粗糙度高、毛刺數(shù)據(jù)過(guò)大、掉邊掉角、拉毛和裂紋等都是我們常見(jiàn)的壓坯外觀設(shè)計(jì)缺陷。
粉末冶金齒輪硬度:齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān),以材料Fe-Cu-C-Ni為例,其相應(yīng)的硬度建議為:密度6.6g/cm3min時(shí):燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB40min;(FN-0205-20燒結(jié)態(tài)硬度典型值為HRB44),水蒸汽處理硬度控制在HRB50min,滲碳處理硬度控制在HRC20min,其中FN-0205-80HT滲碳處理硬度典型值為HRC23。密度7.0g/cm3min時(shí):燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB65min,其中FN-0205-30燒結(jié)態(tài)硬度典型值為HRB69;滲碳處理硬度控制在HRC30min,其中FN-0205-130HT滲碳處理硬度典型值為HRC33。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn):少無(wú)切削,切削加工只40%~50%。
粉末冶金齒輪密度:由于齒輪用于傳動(dòng),對(duì)齒輪的強(qiáng)度要求較高,故要求產(chǎn)品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高,還有強(qiáng)度越好),常溫壓制成形齒輪密度通?刂圃6.60g/cm3minOR6.80g/cm3min,溫壓壓制成形齒輪密度通常控制在7.00g/cm3min。粉末冶金齒輪硬度:密度6.8g/cm3min時(shí):燒結(jié)態(tài)硬度控制在HRB55min,(FN-0205-25燒結(jié)態(tài)硬度典型值為59HRB),水蒸汽處理硬度控制在HRB70min,滲碳處理硬度控制在HRC25min,其中FN-0205-105HT滲碳處理硬度典型值為HRC29。粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn):制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪種類(lèi)應(yīng)用:各種高低速同步器齒轂及組件,離合器齒輪,凸輪、凸輪軸,滑塊等。哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品
粉末冶金齒輪比傳統(tǒng)齒輪材料更受歡迎的主要原因是成本,在大量生產(chǎn)中,用粉末金屬制造齒輪比用鐵或鋼制造齒輪便宜。在制造過(guò)程中使用的能源較少,而且材料浪費(fèi)也很少?紤]到許多粉末金屬零件不需要太多(如果有的話)機(jī)械精加工,制造成本通常也較低。使粉末金屬具有吸引力的其他特征與其材料結(jié)構(gòu)有關(guān),粉末金屬齒輪的多孔成分,它們重量輕,通常運(yùn)行安靜。此外,粉末材料可以獨(dú)特的混合,產(chǎn)生獨(dú)特的特性,對(duì)于齒輪,這包括用油浸漬多孔材料的機(jī)會(huì),從而產(chǎn)生自潤(rùn)滑齒輪。哈爾濱粉末冶金成型齒輪產(chǎn)品
寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司坐落于石碶街道雅渡村大車(chē)頭,是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金的解決方案。公司主要經(jīng)營(yíng)粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金等,我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。鎮(zhèn)鑫集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司本著先做人,后做事,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金結(jié)構(gòu)零件,鐵基粉末冶金行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。