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內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體,輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體,直至重質(zhì)、粘稠,甚至半固態(tài)液體
內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼等
直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開,齒輪采用直線共軛方式進(jìn)行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,內(nèi)部機(jī)械表面及各功能零件之間有一層油膜保護(hù)層,幾乎沒有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機(jī)件。另外,采用雙極加壓軸承壓力差原理,在增加工作壓力的同時(shí),也改善了泵的工作條件,延長了泵的使用壽命。 內(nèi)部獨(dú)特的消音設(shè)計(jì),使噪音更低。大型內(nèi)嚙合齒輪泵傳動
在燃油體系中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作供給液壓能源的液壓泵;在所有產(chǎn)業(yè)范疇中,均可作光滑油泵用。內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理:內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵。它們都是應(yīng)用齒間密封容積變化實(shí)現(xiàn)吸、壓油的。在擺線齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為自動輪,外轉(zhuǎn)子為從動論,內(nèi)外轉(zhuǎn)子的速比i=Z1/Z2。因?yàn)閮?nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)有一齒差,在嚙合過程中有“二次嚙合”存在。因此能造成多少個(gè)獨(dú)破的關(guān)閉包液腔。跟著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化,當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生部分真空,在大氣壓力作用下,液體通過入口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開端吸液。當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時(shí),吸液過程停止。當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí),包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,此為泵的排出過程。齒輪泵在工作進(jìn)程中,內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒轉(zhuǎn)過一周,呈現(xiàn)一個(gè)工作循環(huán),即實(shí)現(xiàn)泵吸液至排液過程。一個(gè)轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有個(gè)齒,它每旋轉(zhuǎn)一周,必需涌現(xiàn)個(gè)與上述腔雷同的工作輪回,泵便通過個(gè)工作循環(huán)持續(xù)不斷地向外輸液,故內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞相互平行的兩軸線做不同速度的同向運(yùn)行時(shí),必產(chǎn)生***活動。高速內(nèi)嚙合齒輪泵參數(shù)大全HG內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊。
6)齒廓修形對齒輪噪聲的影響:由于輪齒存在齒距與基節(jié)偏差以及彈性變形,使齒輪嚙入或者嚙出時(shí)產(chǎn)生沖擊。當(dāng)被動齒輪基節(jié)小于公稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí),將在齒頂發(fā)生頂刃嚙合,便產(chǎn)生振動和噪聲。三、降低齒輪泵噪聲的措施為了降低齒輪泵的噪聲,更好的適應(yīng)工業(yè)過程的要求,我們應(yīng)采取以下措施:(1)采取**的齒形來降低噪聲(2)通過改進(jìn)齒輪泵的結(jié)構(gòu)來降低噪聲為此,我們研究了IPH型泵,該泵具有如下的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):①徑向間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu);②軸向間隙補(bǔ)償機(jī)構(gòu);③利用修正內(nèi)齒輪齒形,使噪聲、振動減小。由于采用經(jīng)特別修正的內(nèi)齒輪,脈動可以非常小。由于吸油窗口大,吸油性能非常好,即使高速運(yùn)轉(zhuǎn)也有良好的性能。④撓性軸承。采用撓性軸承支架,是為了適應(yīng)小齒輪軸在受高壓時(shí)的彎曲,軸承支架可作相應(yīng)的彈性變形,使整個(gè)軸承接觸面上的負(fù)載保持均勻。⑤正確設(shè)計(jì)月牙板,提高效率,減小噪聲。內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各產(chǎn)品也有很多不同之處。有整體式(如GPA泵,將月牙板和泵體做成一體)和分離式(月牙板通過止動銷安裝在殼體上,如IPH泵)。即使同樣是分離式月牙板,其月牙板也往往不是一個(gè)零件,而是由幾部分組成,有的設(shè)計(jì)還對月牙板進(jìn)行了修正,或?qū)⒃卵腊遄龀筛拥摹K羞@些努力。
術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。HG更強(qiáng)伺服驅(qū)動節(jié)能。
海特克液壓泵油泵HIGH-TECH高壓葉片泵海特克PVL系列葉片泵是專為低噪聲工作而開發(fā)的高壓高性能葉片泵。獨(dú)特的設(shè)計(jì)、高精密加工及材料的合理選擇,保證了其可靠性高,適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)勢,**適合現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的需要。HYTEK海特克PVL系列葉片泵在諸如注塑成型機(jī)、壓力壓鑄機(jī)、金屬切削機(jī)床、工程機(jī)械以及其它各類液壓系統(tǒng)中均得到了廣泛應(yīng)用。其主要特點(diǎn):1、設(shè)計(jì)合理、加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;2、定子采用**的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失、壓力和流量脈動為**小,噪聲更低、壽命更長;3、側(cè)板采用液壓平衡,可獲得更好的容積效率;4、關(guān)鍵零件選用質(zhì)量的材料和**的熱處理工藝,油泵整體可靠性進(jìn)一步提高;5、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵芯更換可在幾分鐘內(nèi)完成,互換性好,維修方便。HG內(nèi)嚙合齒輪泵伺服變頻驅(qū)動高壓高速的工況需求,專門設(shè)計(jì)開發(fā)。河北自動內(nèi)嚙合齒輪泵
內(nèi)嚙合齒輪泵適用于高粘度介質(zhì)的輸送。大型內(nèi)嚙合齒輪泵傳動
齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵,內(nèi)嚙合、外嚙合看字面意思就可以區(qū)分,一個(gè)是齒輪內(nèi)嚙合,一個(gè)是齒輪外嚙合。外嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,驅(qū)動軸,泵體及側(cè)板等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積,齒輪的嚙合點(diǎn)將左、右兩腔隔開,形成了吸、壓油腔,當(dāng)齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)吸油腔內(nèi)的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,油液在大氣壓力作用下從油箱經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔,并被旋轉(zhuǎn)的輪齒帶入左側(cè)的壓油腔。左側(cè)壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進(jìn)入嚙合,使密封工作腔容積減小,油液受到擠壓被排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的吸油和壓油過程。在齒輪泵的嚙合過程中,嚙合點(diǎn)沿嚙合線,把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。,在輸油系統(tǒng)中常用作輸油、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;還可作為大型設(shè)備的潤滑油泵。大型內(nèi)嚙合齒輪泵傳動