全球PET的發(fā)展現(xiàn)狀：自2003年以來(lái)，全球PET的產(chǎn)能以年均9%左右的速度擴(kuò)張，2005年產(chǎn)能已達(dá)到約5470萬(wàn)噸，2005年產(chǎn)量為4100萬(wàn)噸，據(jù)PCi的預(yù)測(cè)，到2008年，全球PET產(chǎn)能將達(dá)6700萬(wàn)噸，產(chǎn)量為5000萬(wàn)噸。 目前PET的產(chǎn)品品種也由開(kāi)始的滌綸短纖維擴(kuò)展到目前的滌綸短纖維、滌綸長(zhǎng)絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、無(wú)紡布,工程塑料及復(fù)合多功能性產(chǎn)品等多個(gè)系列上百種產(chǎn)品幾千種規(guī)格，這其中產(chǎn)品系列構(gòu)成也由初期的100%短纖維發(fā)展到多個(gè)品種均衡發(fā)展。PET在中國(guó)的大規(guī)模工業(yè)化起步于上世紀(jì)80年代初，發(fā)展壯大于90年代中期，目前產(chǎn)能已超過(guò)2000萬(wàn)噸，成為PET世界生產(chǎn)、消費(fèi)大國(guó)。PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。食品級(jí)PET瓶坯好不好
提升PET瓶坯的阻隔性能的方法： 1、PET瓶坯阻隔性解決方法——多重注塑法。 該方法是從內(nèi)層注塑開(kāi)始，然后在平行加工期間進(jìn)行多層注塑。在業(yè)界，用于制造瓶坯的多重注塑工藝較為復(fù)雜，原因是首先要求瓶坯的每一層都必須非常薄，但是實(shí)際生產(chǎn)中，模芯可能會(huì)在壓力差的作用下偏離中心，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)壁厚的均勻分配。此外當(dāng)頭個(gè)成型周期完成后，瓶坯體必須被轉(zhuǎn)入別一個(gè)模腔中進(jìn)行下一層的注塑。該過(guò)程是通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的，由此而易導(dǎo)致各層之間的脫層。當(dāng)然現(xiàn)在國(guó)外已有廠家解決了此問(wèn)題，當(dāng)需要改變模腔時(shí)，數(shù)排模芯平行移動(dòng)，從而取代了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也避免了分層脫層的風(fēng)險(xiǎn)。 2、PET瓶坯阻隔性解決方法——涂覆法。 “ 即在吹制成型的瓶坯或空心體內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)行等離子涂覆,該工藝過(guò)程通常較為復(fù)雜。湖北P(pán)ET瓶坯批發(fā)確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使PET模具處于良好的作業(yè)狀況。
瓶坯成型相關(guān)工藝：釋壓：釋壓是為了降低熱流道內(nèi)的壓力，防止?jié)部诙氯?，針閥動(dòng)作不靈活等。但太過(guò)則會(huì)造成縮水、拉絲、等。背壓：背壓是在油馬達(dá)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中液壓系統(tǒng)通過(guò)螺桿施加給熔料的捏合力。作用：加強(qiáng)PET的塑化，消除氣泡。剛開(kāi)機(jī)時(shí)可以調(diào)到0，等瓶坯出齊后慢慢往上加，加到瓶坯中無(wú)氣泡或疤點(diǎn)時(shí)的背壓是合適的背壓。過(guò)高剪切作用就太強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)成型不良、堵澆口、熱解等問(wèn)題。緩沖區(qū)：緩沖區(qū)是每次注射完畢后螺桿頭前面的余量，過(guò)少會(huì)造成成型不良，過(guò)多會(huì)造成PET分解。一般是從少往大慢慢調(diào)，到瓶坯不發(fā)霧或結(jié)晶時(shí)的量為合適。冷卻：PET不透明，而瓶坯之所以透明，靠的就是冷卻。冷卻不好將降低瓶坯的冷卻速率，會(huì)導(dǎo)致縮水、瓶坯變形和影響循環(huán)時(shí)間，為避免此情況，要做好：水質(zhì)處理，定期清理水道，檢查水流量及水壓，型芯及型腔的拆洗等。
有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤(rùn)性，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。下面就一起來(lái)看看可以提高材料耐磨性的材料：1、聚硅氧烷；2、玻璃纖維；3、芳香族聚酰胺纖維；4、二硫化鉬；5、碳纖維；6、石墨；7、聚四氟乙烯。這是較為常用的可以提高塑料瓶耐磨性的材料。Pet瓶坯的硬度通常小于60HRC。
降低塑化溫度或延長(zhǎng)熔料在機(jī)筒中滯留時(shí)間達(dá)到提高塑化質(zhì)量，但同時(shí)降低了塑化能力。所以，要達(dá)到同時(shí)提高塑化能力和塑化質(zhì)量，必須研發(fā)新的注射塑化機(jī)構(gòu)，以滿足高速高效的要求。根據(jù)注射塑化的特點(diǎn)，把注射和塑化的功能，從常規(guī)的單線式分為二線式，即把塑化與注射兩種功能由常規(guī)的一個(gè)部件分為兩個(gè)部件，塑化為螺桿單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，柱塞單獨(dú)注射，注射與塑化兩者之間互不干涉，塑化不占用成形周期，達(dá)到既提高塑化質(zhì)量又提高塑化能力。PET塑料瓶不僅普遍用于包裝碳酸飲料、飲用水等，且普遍用于食品、化工、藥品包裝等眾多領(lǐng)域。定做PP瓶坯模具
pet瓶坯在吹塑的時(shí)分或許會(huì)由于揉捏過(guò)程而形成劃痕。食品級(jí)PET瓶坯好不好
PET瓶坯注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？ 1、背壓。 越低越好，以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。 2、滯留時(shí)間。 切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過(guò)15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開(kāi)機(jī)為止?！?3、注意事項(xiàng)： ⑴回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。 ⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。食品級(jí)PET瓶坯好不好