PET瓶坯在生活中我們可以隨處可見，因為PET瓶坯相對其他塑料瓶坯來說具有較強的優(yōu)勢。一般較好的生產廠家使用的材料屬于環(huán)保的，具有較強的安全性，也有很多優(yōu)勢。下面小編就來具體的介紹下，pet瓶坯的一些優(yōu)勢。 1.在安全性上有很好的優(yōu)勢。 2.自重輕，便于產品的長距離運送，可節(jié)省運送費用。 3.便攜性優(yōu)于玻璃瓶和易拉罐，更能習氣年輕人求新、求異的心思。 4.PET瓶坯瓶型及容量挑選的靈敏性較大，可出產出不同瓶型、不同容量的產品，豐富產品的花色品種。注射的速度很重要，對PET瓶坯的質量有重要的影響。吉林專業(yè)生產PET瓶坯瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm...

目前吹瓶機產業(yè)還面臨著一些難題，比如對瓶坯模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收，二次利用，不只能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的，因而這就反映出成立一個專門的二手瓶坯模具的交易平臺，讓二手瓶坯模具有質量保證，非常有必要。一下解決了3個問題，一方面解決了廢舊瓶坯模具的回收問題；一方面幫助小規(guī)模企業(yè)更低門檻獲得瓶坯模具迅速發(fā)展；另一方面還建立了二手交易平臺給雙方提供了更多的便利。pet瓶坯耐蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩(wěn)定性好。黑龍江飲料瓶坯有哪些PET瓶坯注塑時，應該注意些什么？　 1、模具及澆口設...

單片蓋里面有一個柱形的密封圈，幾乎所有飲料都可以使用，雙片蓋里面有個軟軟的墊子，雪碧啊可樂啊經常用，兩種類型的瓶蓋密封原理和密封結構都不一樣。單片蓋靠密封圈、頂封、側封這三個結構來保證密封效果，其中密封圈是必須的，側封和頂封根據密封效果要求和瓶蓋結構設計要求，可以選擇不要。通過密封圈、頂封、側封這三個結構，從瓶口內側、頂部、外側隔絕了瓶子內部和外部的聯系通道。如果螺紋是需要起密封作用的，那內容物就可以充滿瓶蓋和瓶口之間的螺紋空隙，不再泄露出去就好了。一個瓶蓋售價幾分錢，只有大規(guī)模生產才能產生足夠的利潤，機器、人員、自動化等等對工廠的管理能力要求越來越高。每天機器一分鐘生產幾百個上千個瓶蓋，要保...

傳統(tǒng)上，PVC,PC,PE和PP被應用于塑料瓶的制造中。但是，近10年來PET迅速搶奪了市場的主力位置。因為PET不只在瓶子的拉吹成型中表現出極好的拉伸性能、而且對碳酸飲料所產生的壓力亦有不錯的表現。阻氣性也遠遠高于PVC,PC,PE和PP。不只如此，PET也更能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270℃，PET同時具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學性能、比重較小、乙醛含量低和價格合理等優(yōu)點；這些長處使得它成為塑料包裝瓶原料的主力。PET瓶坯制造出產時是需要運用到其他材料的，盡管成品的瓶坯是比較的結實耐用。黃巖乳白色PET塑料瓶坯其實，在生活中我們見到pet塑料瓶...

如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.循環(huán)吹氣技術。 當采用熱吹瓶模時，如何控制瓶子脫模后變形至關重要。吹瓶模開模前吹入空氣并排空循環(huán)，對瓶身進行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進氣通過與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經拉坯桿內排氣。循環(huán)吹氣時間約為0.5秒～2秒。因此，耐熱瓶制瓶機的高壓空氣消耗量比普通瓶制瓶機高得多。 2.吹瓶模調溫技術的運用。 通常用熱油循環(huán)法給吹瓶模加溫，吹瓶模調溫共有三種循環(huán)：瓶底冷卻水循環(huán)。瓶子底部保持低溫(10℃～30℃)，避免未經拉伸的瓶底部分過度結晶而發(fā)白。pet瓶坯的功能特色之一即是質料堅韌，韌性好。廠家定制飲料瓶坯有哪些pet瓶...

如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.瓶坯注射冷卻時間控制。 嚴格控制瓶坯注射冷卻時間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結晶。球狀結晶的晶體直徑極小(只0.3mm～0.7mm)，并不影響透明度。 2.選擇合理的瓶坯與瓶子設計。 較優(yōu)化的瓶坯形狀設計與瓶子模具設計有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區(qū)域產生扭曲或收縮變形； 3.嚴格控制注射和拉坯。吹瓶工藝參數以及各區(qū)域溫度分布，避免殘余應力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導致瓶子變形。PET瓶坯制造相對而言對照簡易，能夠很好的為咱們送上模子，這樣對于合作制造而言功效更好。青海礦泉水瓶坯蓋...

隨著食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴大，也激勵了吹瓶模具的產業(yè)的興起，不過，現在我國目前吹瓶機產業(yè)面臨著以下幾大難題，下面PET瓶坯廠家就來具體的介紹下。1.瓶坯機企業(yè)急需向綠色，環(huán)保，質量優(yōu)化，高能的方向發(fā)展，如何更好地把瓶坯行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保，質量健康”來發(fā)展，成為當今時代的一個亟需解決的重要問題，因為在現今這個污染嚴重的年代，衍生出一條與環(huán)保，零污染相結合的吹瓶產品，才是瓶坯模具發(fā)展下去的出路。2.根據統(tǒng)計，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在臺州，滄州，佛山等少數地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不只可以擴大瓶坯模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶坯模具走向全世...

PET瓶坯在進行注塑成型的過程中,由于其成型溫度范圍較窄,造成成型工藝難以控制,故在實際生產中,通常采用熱流道模具。群腔熱流道模具能夠降低成品制造成本,并且提高生產效率。然而,當熱流道模具模腔數目逐漸增加時,熱流道板的結構變得非常復雜,設計與制造困難增大；同時造成模具的尺寸較大,注塑時不容易控制模具溫度,并且由于注塑壓力很大,容易造成模具的零部件過度變形、溢料漏膠、模腔易開裂等缺陷，嚴重時甚至損壞模具,使模具失效。pet塑料瓶的出產工藝需要進行嚴格的質量體系進行檢修，出產的塑料瓶具有良好的產品質量。江蘇專業(yè)生產飲料瓶坯合模機構要達到要求，采用哪一種合模機構合適呢？這在開發(fā)中必須明確的要點。合模...

注射塑化機構的進展：PET瓶坯注塑機的注射塑化機構處于不斷發(fā)展過程中，向高速高效方向科技進步。在PET瓶坯注塑機的起步階段，主要研究注射塑化如何減少在塑化注射過程的乙醛的產生，提高透明度。PET瓶坯的群腔模具的應用，降低PET瓶坯的制造成本，著重于高速高效的研發(fā),高速高效是指高質量高速度成型,而不是指高的注射速度,PET的本身特性不容許高的注射速度，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小于3ppm。對PET瓶坯的質量偏差提出了更高的要求，例如，質量在50克內的管坯較大負偏差為0.5克，質量在50克止70的管坯較大負偏差...

碳纖維：與玻璃纖維的情況一素，碳鐵維能大幅改善結構的整體性、耐磨性和耐負荷與耐磨擦速度之能力。和玻璃纖維不同的是碳纖維是一種較軟且刮損性較低的纖維。碳纖維不會刮傷與其磨擦的鐵鋼質或鋼質的磨擦表面。熱塑性塑料加入10%以上之碳纖維會有消除靜電的功能，并可因此克服因造成的靜電問題。石墨：石墨的化學結構為一個獨特的格子狀結構。此獨特的化學結構使石墨分子在很小磨擦力上很容易地互相滑動。此耐磨特性在有水的環(huán)境中尤其重要。此特性使石墨成為一種理想的耐磨PTFE于很多置于水中的應用，如水鋪外殼、輪葉和關封。為使PET包裝具有令人滿意的阻隔效果，必須對PET瓶坯的阻隔性能進行研究與控制。廠家直銷28口瓶坯好不...

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 2、滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。 3、注塑機選用 ：PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。Pet瓶坯為了保障塑料模具能夠穩(wěn)定可靠地生產出合格的塑料零件，pet注塑模具要處于良好的工作狀態(tài)。山東PP瓶坯加工目前，國...

目前，國內大多數注塑機制造公司采用肘桿式合模機構作為成型PET瓶坯注塑機的合模機構。用戶對PET瓶坯的注射成型設備也有了充分的了解，所以，決不會把一套進口的價格昂貴的PET瓶坯群腔模具放到普通的肘桿式合模機構注塑機上去使用。肘桿式合模機構的PET瓶坯注塑機，合模機構形式決定了只能進入低端PET瓶坯注塑機市場，無法進入PET瓶坯注塑機的高級市場。PET瓶坯模具的群腔化是PET瓶坯模具的發(fā)展方向，是提高生產效率及降低生產成本的主要的途徑。制約單層瓶坯的生產效率的主要因素是模具，我國瓶坯模具的研究開發(fā)及制造很大落后于國際水平，熱流道技術及運用過。PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。山...

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、模具及澆口設計 ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。PET瓶坯原料通常加工簡易，即節(jié)減工作成本，當然也能夠...

瓶坯生產設備維護及保養(yǎng)知識：瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況。如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有斷了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產出合格塑件，就要使PET模具處于良好的作業(yè)狀況。臺州PET塑料瓶坯價格PET瓶坯注塑時，應該注意些什么？ 1、塑料的處理。 由于PET大分子中含有...

瓶坯是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等優(yōu)點，可以做許多取代試管的用途。瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。瓶的質量取決于所供應瓶坯的質量，注塑成型時分為兩種，一種是長澆口，另一種是短澆口。國內瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多，而國外選用長澆口的較多。PET瓶坯材質較軟，并且耐高溫的功能好，關于加工的要求也不是很高。河南飲料瓶坯好不好實際在生產PET瓶坯過程需要，如果是...

全球PET的發(fā)展現狀：自2003年以來，全球PET的產能以年均9%左右的速度擴張，2005年產能已達到約5470萬噸，2005年產量為4100萬噸，據PCi的預測，到2008年，全球PET產能將達6700萬噸，產量為5000萬噸。 目前PET的產品品種也由開始的滌綸短纖維擴展到目前的滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、無紡布,工程塑料及復合多功能性產品等多個系列上百種產品幾千種規(guī)格，這其中產品系列構成也由初期的100%短纖維發(fā)展到多個品種均衡發(fā)展。PET在中國的大規(guī)模工業(yè)化起步于上世紀80年代初，發(fā)展壯大于90年代中期，目前產能已超過2000萬噸，成為PET世界生產、消費大國。PET...

瓶坯的種類和型號很多，我們常見的有PET瓶坯，一般來說，瓶坯從研發(fā)到生產需要經過多個工序，下面小編就來具體介紹下，產品的成型知識。PET瓶坯成型模具合適尺度，對于矩形塑料瓶的轉交處，需要支撐塑料瓶的年夜部門負荷，是以局部增添該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。懂點化工學的朋友都知道，瓶坯的制作要比成形的大型瓶子難度顯然要大。因為目前瓶坯的主要用途為試驗用品，因此瓶坯的品質好壞直接影響到試驗的成功率，同時能否制造較好的瓶坯也是企業(yè)實力的體現。PET塑料在包裝領域中具有普遍的應用，無論是包裝膜、卷材，都使用PET塑料。黃巖礦泉水瓶坯好不好實際在生產PET瓶坯過程需要，如果是需要高溫...

全球PET的發(fā)展現狀：自2003年以來，全球PET的產能以年均9%左右的速度擴張，2005年產能已達到約5470萬噸，2005年產量為4100萬噸，據PCi的預測，到2008年，全球PET產能將達6700萬噸，產量為5000萬噸。 目前PET的產品品種也由開始的滌綸短纖維擴展到目前的滌綸短纖維、滌綸長絲、聚酯瓶、聚酯薄膜、無紡布,工程塑料及復合多功能性產品等多個系列上百種產品幾千種規(guī)格，這其中產品系列構成也由初期的100%短纖維發(fā)展到多個品種均衡發(fā)展。PET在中國的大規(guī)模工業(yè)化起步于上世紀80年代初，發(fā)展壯大于90年代中期，目前產能已超過2000萬噸，成為PET世界生產、消費大國。PET...

多層復合瓶是發(fā)展的方向,發(fā)展多層瓶坯設備是前提。我們在這方面基本上還是空白，國際上發(fā)展很快。在2003年NPE展覽會上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大某公司的注塑機相配合，生產碳酸飲料瓶用的多層型坯，產量為35000支/h，走在世界前列，值的我們學習研究。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用單層拉吹中空設備進行。多層共注射瓶是專為啤酒包裝而開發(fā)的，有三層的，也有五層的。國內引進設備生產三層PET啤酒瓶。每年，我國的啤酒產量約2400萬噸/年，需要啤酒瓶約44億只/年，這是一個很大的市場，所以，對多層共注射瓶坯設備應加緊研制。PBT與PET分子鏈結...

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、模具及澆口設計 ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。pet瓶坯耐蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩(wěn)定性好。...

我國PET瓶坯注塑設備隨著碳酸飲料的灌裝而發(fā)展的，隨著PET瓶應用范圍的擴大，對PET瓶坯注塑設備提出了更高的性能要求。國際上性能優(yōu)良的PET瓶坯注塑設備不斷進入我國，推動了我國PET瓶的發(fā)展，推動了我國PET瓶坯注塑設備的科技進步。但國產的PET瓶坯塑料成型設備與國外先進設備相比還存在較大差距。PET瓶坯注塑設備主要關系到兩個方面：瓶坯注塑機，瓶坯模具。除此之外，還要重視注塑機的技術，注射瓶坯設備的進一步開發(fā)。把開發(fā)PET瓶坯注塑機作為高級產品來研發(fā)，才能開發(fā)出高性能的適應市場的PET瓶坯注塑機。pet塑料瓶的出產工藝需要進行嚴格的質量體系進行檢修，出產的塑料瓶具有良好的產品質量。青海PP瓶...

輕量化吹灌旋一體機進入訂單爆發(fā)期。PET瓶坯是飲料生產成本的較大構成之一，以550ml純凈水為例，瓶坯成本占比約達到60%，因此，輕量化一直是飲料企業(yè)實現成本節(jié)約和更高環(huán)保水準的發(fā)展方向；在目前行業(yè)水平上，輕量化吹灌旋一體機可以實現30%的瓶坯節(jié)約(550ml純凈水的瓶重可由16g下降為10.8g)和15~30%的電費和清洗用水節(jié)約，輕量瓶純凈水經歷了包裝款式的數次嘗試后目前在華南地區(qū)已深受消費者認可，我們預期輕量瓶一體機年內將在可樂純凈水業(yè)務板塊中得到大面積推廣，同時，國內其它大型純凈水、碳酸飲料及果汁、茶飲料企業(yè)也都存在年內對這一新裝備進行跟進的較大可能。已做好的pet瓶坯也有或許會在運輸...

如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.瓶坯注射冷卻時間控制。 嚴格控制瓶坯注射冷卻時間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結晶。球狀結晶的晶體直徑極小(只0.3mm～0.7mm)，并不影響透明度。 2.選擇合理的瓶坯與瓶子設計。 較優(yōu)化的瓶坯形狀設計與瓶子模具設計有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區(qū)域產生扭曲或收縮變形； 3.嚴格控制注射和拉坯。吹瓶工藝參數以及各區(qū)域溫度分布，避免殘余應力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導致瓶子變形。PET阻隔瓶在飲料、乳制品、酒、醫(yī)藥、化工等行業(yè)普遍應用，這主要依賴于其阻隔性能解決方法的提升。陜西廠家...

pet瓶坯制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產日期不同，吹塑產品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑...

PET瓶坯表面有好幾種容易造成明顯損壞的情況，其中有尖銳物體的劃痕，磨料摩擦產生的磨損，改變表面性能或光澤的表面損傷，或者鈍化物體輕微刮擦造成的寫入效果。 形成這些現象的愿意是材料在壓入力和滑動力或橫(側)向力的作用下發(fā)生屈服，產生延性/脆性破壞從而成刮痕。在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和刮痕發(fā)化。改善刮痕性能的解決方法是盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，使其產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度，從而達到較高的耐磨性能。pet材料有著許多的優(yōu)點，通常都是用作包裝之中，像咱們見到飲料瓶都是用它做的。吉林半透明PET瓶坯如何提高PET瓶坯的耐熱性能？PET瓶坯的耐熱性能...

PET瓶坯在進行注塑成型的過程中,由于其成型溫度范圍較窄,造成成型工藝難以控制,故在實際生產中,通常采用熱流道模具。群腔熱流道模具能夠降低成品制造成本,并且提高生產效率。然而,當熱流道模具模腔數目逐漸增加時,熱流道板的結構變得非常復雜,設計與制造困難增大；同時造成模具的尺寸較大,注塑時不容易控制模具溫度,并且由于注塑壓力很大,容易造成模具的零部件過度變形、溢料漏膠、模腔易開裂等缺陷，嚴重時甚至損壞模具,使模具失效。注射壓力IV和PET的溫度都通注射速度直接相關。湖南PP瓶坯怎么樣隨著食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴大，也激勵了吹瓶模具的產業(yè)的興起，不過，現在我國目前吹瓶機產業(yè)面臨著以下幾大難題，下面...

聚硅氧烷：聚硅氧烷液體是一種會移行的耐磨添加劑.當加入熱塑性塑料中，該助劑會緩慢移行到零件表面，并形成一層持續(xù)不斷的薄膜。聚硅氧烷有很廣的粘度范圍，粘度以ntistokes計量。聚硅氧烷的粘度逾低，逾成流質狀且速地移行到零件表面產提供耐磨特性。若聚硅氧烷的粘度太低，則在較易揮發(fā)，并會很快地從零件中移行消失掉。玻璃纖維：玻璃纖維是一種硬而且刮損性高的纖維，因而常被錯誤地認為塑料中加入了玻璃纖維會破壞該塑料的耐磨性。玻璃纖維提供了高分子間堅固的機械性結合的功能，所以玻璃纖維可以增加熱塑性塑料結構的整個性并改善耐磨性。玻璃纖維提供補強可以增加塑料的抗?jié)撟冃?熱傳導性和熱變形性，因而可以顯著改善塑料的...

整機結構高速的主要的特點是塑化效率高，塑化注射機構把塑化與注射兩種功能由常規(guī)的一個部件分為兩個部件，塑化為螺桿單獨運動，柱塞單獨注射，螺桿塑化完成，熔料流道打開，將熔融料注入柱塞儲料腔，計量到，融料流道關閉，然后，柱塞注料入模腔，這樣，塑化不占用成形周期，提高了生產率。值得一提的是螺桿注料動作，該機在將熔融料注射動作是螺桿的注射不是單純直線向前運動而是旋轉的向前運動，旋轉的方向同塑化旋轉方向。作者認為，為適應PET的塑化，減少在加料過程中空氣的進入，使加料過程中固體料填滿螺槽，在將熔融料擠入至注射腔過程中，塑化螺桿旋轉擠出，有利于排出進入機筒中固體料中的空氣，同時，減少了塑化時間，縮短了生產周...

瓶坯生產設備維護及保養(yǎng)知識。加料位不加料，需進行檢查幾種情況，是否已經料斗沒有料了，如果是需要趕快加料，如果不是請檢查液壓吹瓶機控制接觸器是否在得電狀態(tài)。如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由瓶坯(坯)卡住了提升帶，這時較簡單的方法是人工幫助提升。如果檢查液壓吹瓶機控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶坯檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。進料老卡進料盤，這種情況是比較難的問題，從經驗上看如果瓶坯(坯)的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。PET瓶坯是典型的注塑產品。廠家供應PET塑料瓶坯怎么樣如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.循環(huán)吹氣技術。 當采...

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 2、滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。 3、注塑機選用 ：PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。Pet瓶坯注塑吹塑工藝易于控制，生產效率高，廢品越來越少。上海廠家銷售30口瓶坯一般塑料具有一定的耐磨性，但是加入一些耐磨...