多層復(fù)合瓶是發(fā)展的方向,發(fā)展多層瓶坯設(shè)備是前提。我們?cè)谶@方面基本上還是空白，國(guó)際上發(fā)展很快。在2003年NPE展覽會(huì)上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大某公司的注塑機(jī)相配合，生產(chǎn)碳酸飲料瓶用的多層型坯，產(chǎn)量為35000支/h，走在世界前列，值的我們學(xué)習(xí)研究。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用單層拉吹中空設(shè)備進(jìn)行。多層共注射瓶是專為啤酒包裝而開發(fā)的，有三層的，也有五層的。國(guó)內(nèi)引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)三層PET啤酒瓶。每年，我國(guó)的啤酒產(chǎn)量約2400萬噸/年，需要啤酒瓶約44億只/年，這是一個(gè)很大的市場(chǎng)，所以，對(duì)多層共注射瓶坯設(shè)備應(yīng)加緊研制。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè)。28口瓶坯批發(fā)
PET瓶坯注塑機(jī)主要機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)的進(jìn)展。合模機(jī)構(gòu)：在PET瓶坯的群腔模具未得到應(yīng)用之前,對(duì)PET瓶坯注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)性能的研究未得到足夠的重視,例如,意大利某塑料機(jī)械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是普通的肘桿合模機(jī)構(gòu)。隨著PET瓶坯群腔模具的應(yīng)用，對(duì)PET瓶坯注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)提出了新的要求，即合模機(jī)構(gòu)必須能長(zhǎng)期保持模板間平行度及合模力(鎖模力)的精度的穩(wěn)定性。PET瓶坯群腔模具相對(duì)于普通塑料制品的成形模具，具有精度高及剛性小的固有特征。一套PET瓶坯群腔模具的價(jià)格甚至超過主機(jī)的價(jià)格。所以合模機(jī)構(gòu)必須能起到良好保護(hù)模具的作用。要達(dá)到這一功能，合模機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛度、優(yōu)量的鎖模及啟模的速度特性、模板變形均勻及變形重復(fù)精度良好。28口瓶坯批發(fā)pet材料有著許多的優(yōu)點(diǎn)，通常都是用作包裝之中，像咱們見到飲料瓶都是用它做的。
pet瓶坯注塑的注意事項(xiàng)： 1、模具及澆口設(shè)計(jì) ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
實(shí)際在生產(chǎn)PET瓶坯過程需要，如果是需要高溫加熱的塑膠制品，則需要選擇更有耐熱性能的顏料，以確保顏色變色，褪色，保證產(chǎn)品的整體外觀效果。某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑如鉻黃中的鉻酸根發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會(huì)逐漸減退。著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性耐酸堿性、耐氧化還原性有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對(duì)堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對(duì)某些著色劑起強(qiáng)還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。為使PET包裝具有令人滿意的阻隔效果，必須對(duì)PET瓶坯的阻隔性能進(jìn)行研究與控制。
pet瓶坯制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個(gè)月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進(jìn)口的原料要比國(guó)產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑產(chǎn)品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對(duì)瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點(diǎn)長(zhǎng)度及周圍暈斑合適。PET瓶坯的用途之一是將其作為良好的展覽展示給客戶。28口瓶坯批發(fā)
PET瓶坯在一定的溫度和壓力下，通過模具填充進(jìn)行注射成型，產(chǎn)出一定厚度和高度的預(yù)成型件。28口瓶坯批發(fā)
PET瓶坯注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？ 1、塑料的處理。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥?！?2、注塑機(jī)選用。 PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，近年開發(fā)了中小系列的PET專門使用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。28口瓶坯批發(fā)