瓶坯生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)知識(shí)：瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開(kāi)，用手動(dòng)開(kāi)合模，如果正常，在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下，如果也正常的話。請(qǐng)檢查你的排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問(wèn)題，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧和密封件情況。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來(lái)一下這種開(kāi)不了模的情況，請(qǐng)檢查鎖模銷是否有斷了的螺絲在里面，另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。PET瓶坯是一種通過(guò)注塑加工的塑料產(chǎn)品，具有防滲性和絕緣性。黑龍江乳白色PP瓶坯輕量化吹灌旋一體機(jī)進(jìn)入訂單爆發(fā)期。PET瓶坯是飲料生產(chǎn)成本的較大構(gòu)成之一，以550ml純凈水為...

通過(guò)加大塑化螺桿直徑，來(lái)達(dá)到提高塑化能力，同時(shí)，由于塑化單獨(dú)于周期之外，可延長(zhǎng)熔料在機(jī)筒中滯留時(shí)間，提高物料混煉塑化的均勻性；同時(shí)，由于塑化時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)，可提供實(shí)現(xiàn)低溫塑化的足夠時(shí)間，減少了因物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解的機(jī)率。塑化螺桿設(shè)計(jì)對(duì)PET的熔融、混煉均勻性與熔體溫度有較大影響。PET瓶坯的注塑要采用低剪切、低壓縮比(約2∶1)的螺桿，進(jìn)料段應(yīng)取得長(zhǎng)些，過(guò)渡段與計(jì)量段則要取得短些。PET在耐高溫方面主要在70度以下,BOPP則在飲料耐高溫包裝市場(chǎng)有著普遍的應(yīng)用。河北PET塑料瓶坯好不好有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添...

有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤(rùn)性，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。下面就一起來(lái)看看可以提高材料耐磨性的材料：1、聚硅氧烷；2、玻璃纖維；3、芳香族聚酰胺纖維；4、二硫化鉬；5、碳纖維；6、石墨；7、聚四氟乙烯。這是較為常用的可以提高塑料瓶耐磨性的材料。PET瓶坯制造相對(duì)而言對(duì)照簡(jiǎn)易，能夠很好的為咱們送上模子，這樣對(duì)于合作制造而言功效更好。福建PET瓶坯好不好注塑PET瓶坯時(shí)需要注意哪些問(wèn)題： 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶...

PET瓶通過(guò)吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過(guò)注塑加工形成瓶胚。常見(jiàn)的問(wèn)題有：現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明?，F(xiàn)象二：PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。現(xiàn)象三：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會(huì)導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。現(xiàn)象四：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓...

多層復(fù)合瓶是發(fā)展的方向,發(fā)展多層瓶坯設(shè)備是前提。我們?cè)谶@方面基本上還是空白，國(guó)際上發(fā)展很快。在2003年NPE展覽會(huì)上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大某公司的注塑機(jī)相配合，生產(chǎn)碳酸飲料瓶用的多層型坯，產(chǎn)量為35000支/h，走在世界前列，值的我們學(xué)習(xí)研究。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用單層拉吹中空設(shè)備進(jìn)行。多層共注射瓶是專為啤酒包裝而開(kāi)發(fā)的，有三層的，也有五層的。國(guó)內(nèi)引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)三層PET啤酒瓶。每年，我國(guó)的啤酒產(chǎn)量約2400萬(wàn)噸/年，需要啤酒瓶約44億只/年，這是一個(gè)很大的市場(chǎng)，所以，對(duì)多層共注射瓶坯設(shè)備應(yīng)加緊研制。Pet瓶坯為了保障塑料...

全球非纖用途PET的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)：非纖用途的PET較早引入用作攝影膠卷的基材，自80年代中期，由某飲料公司將這一品種引入飲料包裝領(lǐng)域，此后，非纖用PET發(fā)展迅速，目前已發(fā)展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包帶（塑鋼帶）等多個(gè)領(lǐng)域，只以食品級(jí)瓶用PET切片就有礦泉水用，碳酸飲料、熱罐裝飲料，白酒瓶及啤酒瓶等多種分類。全球2005年包裝用途的PET產(chǎn)能達(dá)1450萬(wàn)噸。中國(guó)包裝及非纖用途PET起步較晚，但發(fā)展迅速。2005年我國(guó)瓶用PET產(chǎn)能達(dá)310萬(wàn)噸，產(chǎn)量達(dá)170萬(wàn)噸，其中內(nèi)銷120萬(wàn)噸，出口50萬(wàn)噸。按照目前歐、美地區(qū)對(duì)瓶用PET消費(fèi)量（美國(guó)為17KG/人，歐洲為20KG/人）和在PET總產(chǎn)...

高速注射塑化是PET瓶坯注塑機(jī)的重要特點(diǎn)。高速注射塑化并不是高速注射和高速塑化，而是把注射和塑化有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，從機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、控制方面上進(jìn)行開(kāi)拓創(chuàng)新，達(dá)到注射和塑化的總時(shí)間較小。國(guó)內(nèi)多數(shù)單位的所謂PET瓶坯注塑機(jī)基本上只是把螺桿的長(zhǎng)徑比加大及在其它的螺桿參數(shù)方面作一些改動(dòng)，根本達(dá)不到高速的性能要求。加拿大某公司在2006上海國(guó)際橡塑展上展出的注射PET瓶坯的PET瓶坯專門使用注塑機(jī)，結(jié)合該公司的國(guó)際率先的熱流道模具，成形一模96個(gè)瓶坯，周期不到7.5秒，合格率基本上達(dá)到100%。Pet瓶坯為了保障塑料模具能夠穩(wěn)定可靠地生產(chǎn)出合格的塑料零件，pet注塑模具要處于良好的工作狀態(tài)。福建半透明28口瓶...

其實(shí)，在生活中我們見(jiàn)到pet塑料瓶坯的幾率還是蠻大的，pet塑料瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運(yùn)輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機(jī)油桶的中間產(chǎn)品。一般，pet塑料瓶坯注塑需注意以下幾方面問(wèn)題：1、塑料的處理；2、注塑機(jī)選用 ；3、模具及澆口設(shè)計(jì)；4、熔膠溫度；5、注射速度；6、背壓；7、滯留時(shí)間。雖然，pet塑料瓶坯注塑過(guò)程并不復(fù)雜，但是，pet塑料瓶坯的質(zhì)量跟注塑工藝有著緊密的聯(lián)系。了解以上注意事項(xiàng)，能幫助你注塑更好的pet塑料瓶坯。PET塑料瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等，因而受到了普遍的應(yīng)用。山西廠家定制PET瓶坯PET瓶坯注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什...

降低塑化溫度或延長(zhǎng)熔料在機(jī)筒中滯留時(shí)間達(dá)到提高塑化質(zhì)量，但同時(shí)降低了塑化能力。所以，要達(dá)到同時(shí)提高塑化能力和塑化質(zhì)量，必須研發(fā)新的注射塑化機(jī)構(gòu)，以滿足高速高效的要求。根據(jù)注射塑化的特點(diǎn)，把注射和塑化的功能，從常規(guī)的單線式分為二線式，即把塑化與注射兩種功能由常規(guī)的一個(gè)部件分為兩個(gè)部件，塑化為螺桿單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，柱塞單獨(dú)注射，注射與塑化兩者之間互不干涉，塑化不占用成形周期，達(dá)到既提高塑化質(zhì)量又提高塑化能力。PET,分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。云南30口瓶坯價(jià)格瓶坯是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等...

瓶坯是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等優(yōu)點(diǎn)，可以做許多取代試管的用途。瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量，注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)澆口，另一種是短澆口。國(guó)內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)澆口的較多。pet瓶坯耐蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩(wěn)定性好。浙江PET塑料瓶坯模具PET瓶坯在進(jìn)行注塑成型的過(guò)程中,由于其成型...

有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤(rùn)性，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。下面就一起來(lái)看看可以提高材料耐磨性的材料：1、聚硅氧烷；2、玻璃纖維；3、芳香族聚酰胺纖維；4、二硫化鉬；5、碳纖維；6、石墨；7、聚四氟乙烯。這是較為常用的可以提高塑料瓶耐磨性的材料。PET瓶坯制造出產(chǎn)時(shí)是需要運(yùn)用到其他材料的，盡管成品的瓶坯是比較的結(jié)實(shí)耐用。福建專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯通過(guò)加大塑化螺桿直徑，來(lái)達(dá)到提高塑化能力，同時(shí)，由于塑化單獨(dú)于周期之外，可延...

瓶坯的生產(chǎn)工藝：瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量，注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)澆口，另一種是短澆口。國(guó)內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)澆口的較多。長(zhǎng)膠口的瓶坯由于底部的澆口被切掉，在吹瓶過(guò)程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長(zhǎng)澆口的瓶坯。在生產(chǎn)過(guò)程中瓶坯質(zhì)量的控制取決于瓶坯在輸送過(guò)程中避免被劃傷的控制程度。pet瓶坯耐磨性低，硬度高，具有較大的韌性。山東PET瓶坯蓋瓶坯成型過(guò)程中，較好的條件是以盡可能低的溫度、盡可能短的時(shí)間，快速均勻并完全熔融，較大限度保持少下降，盡可能...

PET瓶坯在進(jìn)行注塑成型的過(guò)程中,由于其成型溫度范圍較窄,造成成型工藝難以控制,故在實(shí)際生產(chǎn)中,通常采用熱流道模具。群腔熱流道模具能夠降低成品制造成本,并且提高生產(chǎn)效率。然而,當(dāng)熱流道模具模腔數(shù)目逐漸增加時(shí),熱流道板的結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜,設(shè)計(jì)與制造困難增大；同時(shí)造成模具的尺寸較大,注塑時(shí)不容易控制模具溫度,并且由于注塑壓力很大,容易造成模具的零部件過(guò)度變形、溢料漏膠、模腔易開(kāi)裂等缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞模具,使模具失效。已做好的pet瓶坯也有或許會(huì)在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)分遭到磕碰，這也是引起劃痕的原因之一。江蘇廠家生產(chǎn)28口瓶坯有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添...

PET瓶通過(guò)吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過(guò)注塑加工形成瓶胚。常見(jiàn)的問(wèn)題有：現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明?，F(xiàn)象二：PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況?，F(xiàn)象三：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會(huì)導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲?，F(xiàn)象四：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓...

想要提高PET瓶坯的耐熱性能還可以通過(guò)瓶頸調(diào)溫來(lái)提升。非結(jié)晶瓶口部分從注塑模脫模后一直處于完全冷卻狀態(tài)。非結(jié)晶瓶口多數(shù)采用加強(qiáng)瓶口設(shè)計(jì)(增加瓶口壁厚)，從而改善封口性能，避免壓蓋過(guò)程中瓶口變形。通常，灌裝后瓶口橢圓度控制在0.2mm以內(nèi)，螺紋外徑收縮率低于0.6%。瓶身熱油循環(huán)。將吹瓶模加熱至120℃～145℃。這樣，瓶坯與吹瓶模腔間的溫度差減小，促發(fā)進(jìn)一步結(jié)晶。延長(zhǎng)吹瓶保壓時(shí)間，使瓶壁與型腔長(zhǎng)時(shí)間接觸并有充足時(shí)間來(lái)提高瓶身結(jié)晶度，達(dá)到35%左右，但又不破壞透明度。100℃以下的模溫對(duì)瓶身結(jié)晶度的影響極小，因?yàn)槠可斫Y(jié)晶發(fā)生在100℃以上。PET瓶坯材質(zhì)較軟，并且耐高溫的功能好，關(guān)于加工的要求也...

單片蓋里面有一個(gè)柱形的密封圈，幾乎所有飲料都可以使用，雙片蓋里面有個(gè)軟軟的墊子，雪碧啊可樂(lè)啊經(jīng)常用，兩種類型的瓶蓋密封原理和密封結(jié)構(gòu)都不一樣。單片蓋靠密封圈、頂封、側(cè)封這三個(gè)結(jié)構(gòu)來(lái)保證密封效果，其中密封圈是必須的，側(cè)封和頂封根據(jù)密封效果要求和瓶蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，可以選擇不要。通過(guò)密封圈、頂封、側(cè)封這三個(gè)結(jié)構(gòu)，從瓶口內(nèi)側(cè)、頂部、外側(cè)隔絕了瓶子內(nèi)部和外部的聯(lián)系通道。如果螺紋是需要起密封作用的，那內(nèi)容物就可以充滿瓶蓋和瓶口之間的螺紋空隙，不再泄露出去就好了。一個(gè)瓶蓋售價(jià)幾分錢，只有大規(guī)模生產(chǎn)才能產(chǎn)生足夠的利潤(rùn)，機(jī)器、人員、自動(dòng)化等等對(duì)工廠的管理能力要求越來(lái)越高。每天機(jī)器一分鐘生產(chǎn)幾百個(gè)上千個(gè)瓶蓋，要保...

60年代末至70年代初，隨著非纖用PET及其它包裝制品在發(fā)達(dá)國(guó)家的普及，使PET回收及再加工的技術(shù)大量出現(xiàn)，較早使再生PET纖維工業(yè)化的企業(yè)是美國(guó)的一個(gè)公司，目前該公司的回收PET纖維的產(chǎn)能是5萬(wàn)噸/年。廢PET處理能力大于10萬(wàn)噸/年，其回收PET纖維產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)覆蓋無(wú)紡布、地毯、家紡、汽車等四大領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)種多達(dá)80多個(gè)。由于勞動(dòng)力成本等因素，目前，發(fā)達(dá)國(guó)家在再生PET再加工領(lǐng)域更多地關(guān)注于新技術(shù)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品市場(chǎng)的拓展，高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方面。目前國(guó)際上PET回收主要可以分為二種技術(shù)路線。一種是機(jī)械（或稱物理）回收工藝路線；另一種是化學(xué)回收處理法。PET瓶坯是一種通過(guò)注塑加工的塑料產(chǎn)品，具有...

注塑PET瓶坯時(shí)需要注意哪些問(wèn)題： 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。 2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度。 一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 4、滯留時(shí)間。 切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處...

高速注射塑化是PET瓶坯注塑機(jī)科技進(jìn)步的重要特點(diǎn)。高速、高產(chǎn)化，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報(bào)。要實(shí)現(xiàn)高速注射塑化，從機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、控制方面上進(jìn)行開(kāi)拓創(chuàng)新。普通的同軸單線式注射塑化機(jī)構(gòu)由欲本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)限制了生產(chǎn)率和質(zhì)量的提高。要提高塑化能力只有兩條途徑，即提高塑化轉(zhuǎn)速或加大螺桿直徑；要提高PET的塑化質(zhì)量基本上也有兩條途徑，即降低塑化溫度或延長(zhǎng)熔料在機(jī)筒中滯留時(shí)間。提高塑化轉(zhuǎn)速，由于提高了剪切率會(huì)加速乙醛的產(chǎn)生率，不可采取，所以只能通過(guò)加大螺桿直徑來(lái)提高塑化能力。PET瓶坯是一種通過(guò)注塑加工的塑料產(chǎn)品，具有防滲性和絕緣性。上海定制PET塑料瓶坯芳香族聚酰胺纖維：芳香族聚酰胺纖維...

如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.循環(huán)吹氣技術(shù)。 當(dāng)采用熱吹瓶模時(shí)，如何控制瓶子脫模后變形至關(guān)重要。吹瓶模開(kāi)模前吹入空氣并排空循環(huán)，對(duì)瓶身進(jìn)行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進(jìn)氣通過(guò)與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經(jīng)拉坯桿內(nèi)排氣。循環(huán)吹氣時(shí)間約為0.5秒～2秒。因此，耐熱瓶制瓶機(jī)的高壓空氣消耗量比普通瓶制瓶機(jī)高得多。 2.吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用。 通常用熱油循環(huán)法給吹瓶模加溫，吹瓶模調(diào)溫共有三種循環(huán)：瓶底冷卻水循環(huán)。瓶子底部保持低溫(10℃～30℃)，避免未經(jīng)拉伸的瓶底部分過(guò)度結(jié)晶而發(fā)白。Pet瓶坯的硬度通常小于60HRC。北京飲料瓶坯輕量化吹灌旋一體機(jī)進(jìn)入訂單爆...

想要提高PET瓶坯的耐熱性能還可以通過(guò)瓶頸調(diào)溫來(lái)提升。非結(jié)晶瓶口部分從注塑模脫模后一直處于完全冷卻狀態(tài)。非結(jié)晶瓶口多數(shù)采用加強(qiáng)瓶口設(shè)計(jì)(增加瓶口壁厚)，從而改善封口性能，避免壓蓋過(guò)程中瓶口變形。通常，灌裝后瓶口橢圓度控制在0.2mm以內(nèi)，螺紋外徑收縮率低于0.6%。瓶身熱油循環(huán)。將吹瓶模加熱至120℃～145℃。這樣，瓶坯與吹瓶模腔間的溫度差減小，促發(fā)進(jìn)一步結(jié)晶。延長(zhǎng)吹瓶保壓時(shí)間，使瓶壁與型腔長(zhǎng)時(shí)間接觸并有充足時(shí)間來(lái)提高瓶身結(jié)晶度，達(dá)到35%左右，但又不破壞透明度。100℃以下的模溫對(duì)瓶身結(jié)晶度的影響極小，因?yàn)槠可斫Y(jié)晶發(fā)生在100℃以上。PET瓶坯材質(zhì)較軟，并且耐高溫的功能好，關(guān)于加工的要求也...

想要提高PET瓶坯的耐熱性能還可以通過(guò)瓶頸調(diào)溫來(lái)提升。非結(jié)晶瓶口部分從注塑模脫模后一直處于完全冷卻狀態(tài)。非結(jié)晶瓶口多數(shù)采用加強(qiáng)瓶口設(shè)計(jì)(增加瓶口壁厚)，從而改善封口性能，避免壓蓋過(guò)程中瓶口變形。通常，灌裝后瓶口橢圓度控制在0.2mm以內(nèi)，螺紋外徑收縮率低于0.6%。瓶身熱油循環(huán)。將吹瓶模加熱至120℃～145℃。這樣，瓶坯與吹瓶模腔間的溫度差減小，促發(fā)進(jìn)一步結(jié)晶。延長(zhǎng)吹瓶保壓時(shí)間，使瓶壁與型腔長(zhǎng)時(shí)間接觸并有充足時(shí)間來(lái)提高瓶身結(jié)晶度，達(dá)到35%左右，但又不破壞透明度。100℃以下的模溫對(duì)瓶身結(jié)晶度的影響極小，因?yàn)槠可斫Y(jié)晶發(fā)生在100℃以上。pet瓶坯的材料進(jìn)行保存的時(shí)分要對(duì)癥下藥。廠家生產(chǎn)PET...

塑料瓶坯制品著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光耐曬等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。這就是為什么比如高速公路上的防眩板，水馬等，用了幾年以后經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬顏色就會(huì)變淡，不過(guò)一般在吹塑的時(shí)候，會(huì)加入定量的抗UV成分，以保證產(chǎn)品顏色保留時(shí)間的持久性。 顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。pet瓶坯是塑料瓶，是油桶的中間產(chǎn)品。江蘇PP瓶坯怎么樣瓶坯的種類和型號(hào)很多，我們常見(jiàn)的有PET瓶坯，一般...

采用軟件分析模具內(nèi)部熔體在流道系統(tǒng)里的流動(dòng),優(yōu)化流道尺寸,為流動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)奠定理論基礎(chǔ)和實(shí)踐驗(yàn)證;采用軟件分析瓶坯模具中的溫度場(chǎng)分布,解決PET瓶坯群腔模具在成型時(shí)周期性地驟冷驟熱、以及由承受較高注塑壓力引起的模板過(guò)度變形、模具溢料漏膠、模腔容易開(kāi)裂等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了熱流道系統(tǒng)溫度的熱平衡,并且進(jìn)行了流道板的加熱測(cè)試實(shí)驗(yàn)。采用軟件能夠?yàn)榇笮汀⒕躊ET瓶坯群腔熱流道注塑模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)和分析提供一定的理論和工程實(shí)踐指導(dǎo)。已做好的pet瓶坯也有或許會(huì)在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)分遭到磕碰，這也是引起劃痕的原因之一。透明30口瓶坯起批量瓶坯的生產(chǎn)工藝：瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量，注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)澆口，另一...

pet瓶坯注塑的注意事項(xiàng)： 1、模具及澆口設(shè)計(jì) ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。PET瓶胚模具塑件成型的因素。上海定制PET瓶坯pet...

其實(shí)，在生活中我們見(jiàn)到pet塑料瓶坯的幾率還是蠻大的，pet塑料瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運(yùn)輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機(jī)油桶的中間產(chǎn)品。一般，pet塑料瓶坯注塑需注意以下幾方面問(wèn)題：1、塑料的處理；2、注塑機(jī)選用 ；3、模具及澆口設(shè)計(jì)；4、熔膠溫度；5、注射速度；6、背壓；7、滯留時(shí)間。雖然，pet塑料瓶坯注塑過(guò)程并不復(fù)雜，但是，pet塑料瓶坯的質(zhì)量跟注塑工藝有著緊密的聯(lián)系。了解以上注意事項(xiàng)，能幫助你注塑更好的pet塑料瓶坯。ET是乳白色或淺高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。山西半透明飲料瓶坯提升PET瓶坯的阻隔性能的方法： 1、PET瓶坯阻隔性解決方法——...

瓶坯成型相關(guān)工藝：釋壓：釋壓是為了降低熱流道內(nèi)的壓力，防止?jié)部诙氯?，針閥動(dòng)作不靈活等。但太過(guò)則會(huì)造成縮水、拉絲、等。背壓：背壓是在油馬達(dá)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中液壓系統(tǒng)通過(guò)螺桿施加給熔料的捏合力。作用：加強(qiáng)PET的塑化，消除氣泡。剛開(kāi)機(jī)時(shí)可以調(diào)到0，等瓶坯出齊后慢慢往上加，加到瓶坯中無(wú)氣泡或疤點(diǎn)時(shí)的背壓是合適的背壓。過(guò)高剪切作用就太強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)成型不良、堵澆口、熱解等問(wèn)題。緩沖區(qū)：緩沖區(qū)是每次注射完畢后螺桿頭前面的余量，過(guò)少會(huì)造成成型不良，過(guò)多會(huì)造成PET分解。一般是從少往大慢慢調(diào)，到瓶坯不發(fā)霧或結(jié)晶時(shí)的量為合適。冷卻：PET不透明，而瓶坯之所以透明，靠的就是冷卻。冷卻不好將降低瓶坯的冷卻速率，會(huì)導(dǎo)致...

輕量化吹灌旋一體機(jī)進(jìn)入訂單爆發(fā)期。PET瓶坯是飲料生產(chǎn)成本的較大構(gòu)成之一，以550ml純凈水為例，瓶坯成本占比約達(dá)到60%，因此，輕量化一直是飲料企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約和更高環(huán)保水準(zhǔn)的發(fā)展方向；在目前行業(yè)水平上，輕量化吹灌旋一體機(jī)可以實(shí)現(xiàn)30%的瓶坯節(jié)約(550ml純凈水的瓶重可由16g下降為10.8g)和15~30%的電費(fèi)和清洗用水節(jié)約，輕量瓶純凈水經(jīng)歷了包裝款式的數(shù)次嘗試后目前在華南地區(qū)已深受消費(fèi)者認(rèn)可，我們預(yù)期輕量瓶一體機(jī)年內(nèi)將在可樂(lè)純凈水業(yè)務(wù)板塊中得到大面積推廣，同時(shí)，國(guó)內(nèi)其它大型純凈水、碳酸飲料及果汁、茶飲料企業(yè)也都存在年內(nèi)對(duì)這一新裝備進(jìn)行跟進(jìn)的較大可能。pet瓶坯盡管咱們并不常見(jiàn)，可是為...

芳香族聚酰胺纖維：芳香族聚酰胺纖維也是耐磨添加劑之一。不像玻璃纖維和碳纖維，它是較軟和較無(wú)刮損性的纖維。此特性是芳香族聚酰胺纖維在耐磨應(yīng)用的。主要優(yōu)點(diǎn)，特別是在配合零件的表面對(duì)刮損性的纖維。二硫化鉬：二硫化鉬的另一個(gè)常見(jiàn)的名字為”Moly”，主要用于尼龍塑料的一種耐加劑。二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑，用以增加尼龍的結(jié)晶度，使尼龍材料產(chǎn)生一個(gè)較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對(duì)金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面，二硫化鉬的分子會(huì)填塞金屬表面用顯微鏡才可看見(jiàn)的毛細(xì)孔，并使金屬表面變得更滑。此點(diǎn)使二硫化鉬成為一個(gè)理想的耐磨添加劑用于當(dāng)尼龍與金屬互相磨擦的應(yīng)用。PET瓶坯材質(zhì)較軟，并且耐高溫的功能好，關(guān)于加...

如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.瓶坯注射冷卻時(shí)間控制。 嚴(yán)格控制瓶坯注射冷卻時(shí)間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產(chǎn)量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結(jié)晶。球狀結(jié)晶的晶體直徑極小(只0.3mm～0.7mm)，并不影響透明度。 2.選擇合理的瓶坯與瓶子設(shè)計(jì)。 較優(yōu)化的瓶坯形狀設(shè)計(jì)與瓶子模具設(shè)計(jì)有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區(qū)域產(chǎn)生扭曲或收縮變形； 3.嚴(yán)格控制注射和拉坯。吹瓶工藝參數(shù)以及各區(qū)域溫度分布，避免殘余應(yīng)力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導(dǎo)致瓶子變形。PET瓶坯原料通常加工簡(jiǎn)易，即節(jié)減工作成本，當(dāng)然也能夠減少工作量。臺(tái)州PP瓶坯加工采用軟件分析模具內(nèi)部熔...