想要提高PET瓶坯的耐熱性能還可以通過瓶頸調(diào)溫來提升。非結(jié)晶瓶口部分從注塑模脫模后一直處于完全冷卻狀態(tài)。非結(jié)晶瓶口多數(shù)采用加強(qiáng)瓶口設(shè)計(jì)(增加瓶口壁厚),從而改善封口性能,避免壓蓋過程中瓶口變形。通常,灌裝后瓶口橢圓度控制在0.2mm以內(nèi),螺紋外徑收縮率低于0.6%。瓶身熱油循環(huán)。將吹瓶模加熱至120℃~145℃。這樣,瓶坯與吹瓶模腔間的溫度差減小,促發(fā)進(jìn)一步結(jié)晶。延長吹瓶保壓時間,使瓶壁與型腔長時間接觸并有充足時間來提高瓶身結(jié)晶度,達(dá)到35%左右,但又不破壞透明度。100℃以下的模溫對瓶身結(jié)晶度的影響極小,因?yàn)槠可斫Y(jié)晶發(fā)生在100℃以上。pet瓶坯的材料進(jìn)行保存的時分要對癥下藥。廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯包裝
PET瓶坯在生活中我們可以隨處可見,因?yàn)镻ET瓶坯相對其他塑料瓶坯來說具有較強(qiáng)的優(yōu)勢。一般較好的生產(chǎn)廠家使用的材料屬于環(huán)保的,具有較強(qiáng)的安全性,也有很多優(yōu)勢。下面小編就來具體的介紹下,pet瓶坯的一些優(yōu)勢。 1.在安全性上有很好的優(yōu)勢。 2.自重輕,便于產(chǎn)品的長距離運(yùn)送,可節(jié)省運(yùn)送費(fèi)用。 3.便攜性優(yōu)于玻璃瓶和易拉罐,更能習(xí)氣年輕人求新、求異的心思。 4.PET瓶坯瓶型及容量挑選的靈敏性較大,可出產(chǎn)出不同瓶型、不同容量的產(chǎn)品,豐富產(chǎn)品的花色品種。甘肅專業(yè)生產(chǎn)飲料瓶坯PET瓶坯是典型的注塑產(chǎn)品。
PET瓶坯注塑機(jī)主要性能的進(jìn)展。PET注塑機(jī)的主要性能隨著科技進(jìn)步而不斷提出新的要求。上世紀(jì)八十年代中期,PET瓶的應(yīng)用處于起步階段,熱流道技術(shù)還處于開發(fā)階段,特別是熱流道技術(shù)運(yùn)用于PET瓶坯模具還不夠成熟,群腔PET瓶坯模具還處于研發(fā)階段,所以,對PET瓶坯注塑機(jī)的性能要求還沒有特別高的要求,例如,意大利某塑料機(jī)械有限公司1987年在上海介紹該公司的PET瓶坯注塑機(jī)的主要特征,主要介紹了螺桿和噴嘴方面為適應(yīng)PET瓶坯注射成型所作的研發(fā),對其它方面還未觸及。隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展,群腔模具發(fā)展,特別是PET瓶的應(yīng)用成幾何級數(shù)的增長,對PET瓶坯注塑機(jī)的性能要求提出越來越高的要求,PET瓶坯注塑機(jī)為適應(yīng)市場的發(fā)展,其機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)控制等方面更進(jìn)一步體現(xiàn)出專門使用注塑機(jī)的性能特征,主要表現(xiàn)在高速、高效、精密等方面。
pet瓶坯注塑的注意事項(xiàng): 1、背壓 :越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 2、滯留時間 :切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,直至再開機(jī)為止。 3、注塑機(jī)選用 :PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。ET是乳白色或淺高度結(jié)晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。
瓶坯一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。生產(chǎn)工藝:瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量,瓶坯注塑成型時分為兩種,一種是長澆口,另一種是短澆口。國內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多,而國外選用長澆口的較多。長膠口的瓶坯由于底部的澆口被切掉,在吹瓶過程中使張力均勻分布,這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好,另外切掉的部分可以回收利用,這樣有利于節(jié)省原料成本,在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會更傾向于長澆口的瓶坯。在生產(chǎn)過程中瓶坯質(zhì)量的控制取決于瓶坯在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯包裝
注射的速度很重要,對PET瓶坯的質(zhì)量有重要的影響。廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯包裝
多層復(fù)合瓶是發(fā)展的方向,發(fā)展多層瓶坯設(shè)備是前提。我們在這方面基本上還是空白,國際上發(fā)展很快。在2003年NPE展覽會上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具,和加拿大某公司的注塑機(jī)相配合,生產(chǎn)碳酸飲料瓶用的多層型坯,產(chǎn)量為35000支/h,走在世界前列,值的我們學(xué)習(xí)研究。多層共注射瓶的吹塑成型與單層PET瓶的吹塑成型基本差不多,可用單層拉吹中空設(shè)備進(jìn)行。多層共注射瓶是專為啤酒包裝而開發(fā)的,有三層的,也有五層的。國內(nèi)引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)三層PET啤酒瓶。每年,我國的啤酒產(chǎn)量約2400萬噸/年,需要啤酒瓶約44億只/年,這是一個很大的市場,所以,對多層共注射瓶坯設(shè)備應(yīng)加緊研制。廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯包裝
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