PP塑料瓶的外形與造型結(jié)構(gòu)特點：目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量較大，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產(chǎn)成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，穩(wěn)定性好，但較易發(fā)生鼓脹現(xiàn)象。塑料瓶的規(guī)格尺寸，目前尚未有明確統(tǒng)一的規(guī)定，通常是根據(jù)用戶的需要和藥品的性質(zhì)而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。LDPE(低密度聚乙烯)，隨處可見的塑料袋多以LDPE制造。四川定制塑料包裝瓶
大家知道，大量用于食品包裝的塑料制品有三種：聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯。短時間內(nèi)用來盛裝食油，對人體健康是無妨礙的。但是，用它們來長期盛裝食油，會污染食品，造成對人體的危害。這是因為，這類包裝瓶具有透明度高、易于老化等特點，在空氣中會受到氧氣、臭氧、紫外線的作用產(chǎn)生強烈的異味，加上聚化物本身老化，若用于長期存放食油，易于使這些食用品變質(zhì)。另外，聚氯乙烯里的元素氯乙烯不僅有毒，而且在酸和油脂中極容易分解而析出毒性很大的氯化氫和氯，在聚氯乙烯中添加的增塑劑，如苯二甲酸酯類，都有毒性，還有用作穩(wěn)定劑的鉛、鎘和有機錫，都是有毒的化學(xué)物質(zhì)，毒性都較大，而且易溶解于油脂。塑料聚苯乙烯雖然屬于低毒物質(zhì)，但是，它的成分苯乙烯和揮發(fā)成分乙苯、異丙苯都有毒，并且十分易溶解于油脂中。塑料聚乙烯本身沒有毒性。但是，它與油脂接觸后，能分解析出低分子化合物，這些低分子的元素溶于油脂會產(chǎn)生毒性。四川定制塑料包裝瓶飲料瓶通常使用塑料PE或紙標簽，紙標簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去。
下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數(shù)。PP塑料瓶生產(chǎn)廠家吹塑成型過程可分為四個階段：(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。(2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。(3)型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性。(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率降低原材料消耗，優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。
PP塑料瓶瓶身一般是呈圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶體內(nèi)應(yīng)力增大，收縮量也將增加；瓶壁過薄難以吹塑成型且強度低。一般要求是除瓶口處加強筋和螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。瓶口處加強主要是為了包裝時能和瓶蓋密封，并保證在消費者開啟飲料瓶時瓶身和瓶口不會斷開。為提高塑料瓶的阻隔性及強度，瓶身厚度取值一般在1.2—1.5毫米，并有增厚的趨向。在品牌辨別度相同的情況下，飲料瓶的外包裝決定了消費者的購買力。
在設(shè)計擠壓式塑料瓶時，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶內(nèi)擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設(shè)計應(yīng)重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設(shè)計成內(nèi)凹形；塑料瓶的轉(zhuǎn)角處，及內(nèi)凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計內(nèi)凹槽。如今PP塑料瓶逐漸打開中國塑料包裝市場。預(yù)計今年將有1000萬噸PP塑料瓶將會投入市場。四川定制塑料包裝瓶
由于透明塑料瓶容器能讓消費者清楚看到內(nèi)容物，因此消費者對透明PP塑料瓶容器的要求越來越廣。四川定制塑料包裝瓶
PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應(yīng)用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產(chǎn)的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產(chǎn)的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產(chǎn)商和相關(guān)產(chǎn)品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應(yīng)用范圍已逐漸接近PET瓶。PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國飲料包裝材料中占據(jù)主導(dǎo)地位的應(yīng)是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術(shù)，PET熱灌裝、亞熱灌裝技術(shù)以及現(xiàn)在流行的PET冷無菌灌裝技術(shù)，推動了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復(fù)合包裝等包裝形式后，較成功的一項包裝技術(shù)**。迄今為止，尚未發(fā)現(xiàn)更優(yōu)或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場上，完全沒有紙包裝的市場；在果汁市場，PET瓶市場份額高于紙復(fù)合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點，為它在飲料包裝業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景。四川定制塑料包裝瓶
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