60年代末至70年代初，隨著非纖用PET及其它包裝制品在發(fā)達國家的普及，使PET回收及再加工的技術(shù)大量出現(xiàn)，較早使再生PET纖維工業(yè)化的企業(yè)是美國的一個公司，目前該公司的回收PET纖維的產(chǎn)能是5萬噸/年。廢PET處理能力大于10萬噸/年，其回收PET纖維產(chǎn)品應用市場覆蓋無紡布、地毯、家紡、汽車等四大領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)種多達80多個。由于勞動力成本等因素，目前，發(fā)達國家在再生PET再加工領(lǐng)域更多地關(guān)注于新技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品市場的拓展，高附加值產(chǎn)品的開發(fā)方面。目前國際上PET回收主要可以分為二種技術(shù)路線。一種是機械（或稱物理）回收工藝路線；另一種是化學回收處理法。PET瓶坯是一種通過注塑加工的塑料產(chǎn)品，具有防滲性和絕緣性。廣東30口瓶坯模具
四缸同步液壓合模機構(gòu)，由于液壓剛性軟，在高壓合模時合模力的分布均勻性有所改善，對模具性能的保護有了提高，但由于四缸不可能做到理想的同步高壓合緊模具。單缸液壓合模機構(gòu)其本身固有的特點對模具的精度的保護能達到理想的狀態(tài)，在合模力分布的均勻性、模具低壓保護、合模力穩(wěn)定性等方面具有優(yōu)良的性能，是精密注塑機首要選擇的合模機構(gòu)。根據(jù)上述簡要的分析，可以看出，為對PET瓶坯群腔模具起到良好的性能保護，PET瓶坯注塑機的合模機構(gòu)應首要選擇單缸液壓合模機構(gòu)。廣東30口瓶坯模具Pet瓶坯的作用是保障拉伸過程中瓶坯材料與拉伸桿之間保持一定的距離，避免瓶坯壁與拉伸桿之間的接觸。
pet瓶坯注塑的注意事項： 1、塑料的處理 ：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機選用 ：PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。
芳香族聚酰胺纖維：芳香族聚酰胺纖維也是耐磨添加劑之一。不像玻璃纖維和碳纖維，它是較軟和較無刮損性的纖維。此特性是芳香族聚酰胺纖維在耐磨應用的。主要優(yōu)點，特別是在配合零件的表面對刮損性的纖維。二硫化鉬：二硫化鉬的另一個常見的名字為”Moly”，主要用于尼龍塑料的一種耐加劑。二硫化鉬的作用有如結(jié)晶劑，用以增加尼龍的結(jié)晶度，使尼龍材料產(chǎn)生一個較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面，二硫化鉬的分子會填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細孔，并使金屬表面變得更滑。此點使二硫化鉬成為一個理想的耐磨添加劑用于當尼龍與金屬互相磨擦的應用。已做好的pet瓶坯也有或許會在運輸?shù)臅r分遭到磕碰，這也是引起劃痕的原因之一。
傳統(tǒng)上，PVC,PC,PE和PP被應用于塑料瓶的制造中。但是，近10年來PET迅速搶奪了市場的主力位置。因為PET不只在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出極好的拉伸性能、而且對碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯的表現(xiàn)。阻氣性也遠遠高于PVC,PC,PE和PP。不只如此，PET也更能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270℃，PET同時具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學性能、比重較小、乙醛含量低和價格合理等優(yōu)點；這些長處使得它成為塑料包裝瓶原料的主力。PET瓶坯在一定的溫度和壓力下，通過模具填充進行注射成型，產(chǎn)出一定厚度和高度的預成型件。廠家直銷PET塑料瓶坯市場報價
在pet瓶的成型過程中，要保持生產(chǎn)的高效率及制品的高質(zhì)量，pet的干燥過程是非常必要的。廣東30口瓶坯模具
通過加大塑化螺桿直徑，來達到提高塑化能力，同時，由于塑化單獨于周期之外，可延長熔料在機筒中滯留時間，提高物料混煉塑化的均勻性；同時，由于塑化時間可適當延長，可提供實現(xiàn)低溫塑化的足夠時間，減少了因物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解的機率。塑化螺桿設計對PET的熔融、混煉均勻性與熔體溫度有較大影響。PET瓶坯的注塑要采用低剪切、低壓縮比(約2∶1)的螺桿，進料段應取得長些，過渡段與計量段則要取得短些。廣東30口瓶坯模具
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