瓶坯生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)知識(shí)。加料位不加料，需進(jìn)行檢查幾種情況，是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了，如果是需要趕快加料，如果不是請(qǐng)檢查液壓吹瓶機(jī)控制接觸器是否在得電狀態(tài)。如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯(坯)卡住了提升帶，這時(shí)較簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。如果檢查液壓吹瓶機(jī)控制接觸器不在得電狀態(tài)，請(qǐng)檢查瓶坯檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。進(jìn)料老卡進(jìn)料盤(pán)，這種情況是比較難的問(wèn)題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果瓶坯(坯)的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。PET瓶坯是典型的注塑產(chǎn)品。廠家供應(yīng)PET塑料瓶坯怎么樣
如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.循環(huán)吹氣技術(shù)。 當(dāng)采用熱吹瓶模時(shí)，如何控制瓶子脫模后變形至關(guān)重要。吹瓶模開(kāi)模前吹入空氣并排空循環(huán)，對(duì)瓶身進(jìn)行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進(jìn)氣通過(guò)與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經(jīng)拉坯桿內(nèi)排氣。循環(huán)吹氣時(shí)間約為0.5秒～2秒。因此，耐熱瓶制瓶機(jī)的高壓空氣消耗量比普通瓶制瓶機(jī)高得多。 2.吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用。 通常用熱油循環(huán)法給吹瓶模加溫，吹瓶模調(diào)溫共有三種循環(huán)：瓶底冷卻水循環(huán)。瓶子底部保持低溫(10℃～30℃)，避免未經(jīng)拉伸的瓶底部分過(guò)度結(jié)晶而發(fā)白。安徽耐高溫PP瓶坯Pet瓶坯的生產(chǎn)按瓶坯的不同可分為注拉吹塑（注塑吹塑）和擠出成型。
瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。生產(chǎn)工藝：瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量，瓶坯注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)澆口，另一種是短澆口。國(guó)內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)澆口的較多。長(zhǎng)膠口的瓶坯由于底部的澆口被切掉，在吹瓶過(guò)程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長(zhǎng)澆口的瓶坯。在生產(chǎn)過(guò)程中瓶坯質(zhì)量的控制取決于瓶坯在輸送過(guò)程中避免被劃傷的控制程度。
目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)還面臨著一些難題，比如對(duì)瓶坯模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收，二次利用，不只能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因?yàn)橹谱饕粋€(gè)新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的，因而這就反映出成立一個(gè)專(zhuān)門(mén)的二手瓶坯模具的交易平臺(tái)，讓二手瓶坯模具有質(zhì)量保證，非常有必要。一下解決了3個(gè)問(wèn)題，一方面解決了廢舊瓶坯模具的回收問(wèn)題；一方面幫助小規(guī)模企業(yè)更低門(mén)檻獲得瓶坯模具迅速發(fā)展；另一方面還建立了二手交易平臺(tái)給雙方提供了更多的便利。PET瓶坯是一種通過(guò)注塑加工的塑料產(chǎn)品，具有防滲性和絕緣性。
提升PET瓶坯的阻隔性能的方法： 1、PET瓶坯阻隔性解決方法——多重注塑法。 該方法是從內(nèi)層注塑開(kāi)始，然后在平行加工期間進(jìn)行多層注塑。在業(yè)界，用于制造瓶坯的多重注塑工藝較為復(fù)雜，原因是首先要求瓶坯的每一層都必須非常薄，但是實(shí)際生產(chǎn)中，模芯可能會(huì)在壓力差的作用下偏離中心，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)壁厚的均勻分配。此外當(dāng)頭個(gè)成型周期完成后，瓶坯體必須被轉(zhuǎn)入別一個(gè)模腔中進(jìn)行下一層的注塑。該過(guò)程是通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的，由此而易導(dǎo)致各層之間的脫層。當(dāng)然現(xiàn)在國(guó)外已有廠家解決了此問(wèn)題，當(dāng)需要改變模腔時(shí)，數(shù)排模芯平行移動(dòng)，從而取代了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也避免了分層脫層的風(fēng)險(xiǎn)。 2、PET瓶坯阻隔性解決方法——涂覆法。 “ 即在吹制成型的瓶坯或空心體內(nèi)側(cè)或外側(cè)進(jìn)行等離子涂覆,該工藝過(guò)程通常較為復(fù)雜。pet瓶坯耐蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩(wěn)定性好。耐高溫PET瓶坯怎么樣
Pet瓶坯熱處理后的模具應(yīng)具有較足的表面硬度，以保障足夠的剛度。廠家供應(yīng)PET塑料瓶坯怎么樣
合模機(jī)構(gòu)要達(dá)到要求，采用哪一種合模機(jī)構(gòu)合適呢？這在開(kāi)發(fā)中必須明確的要點(diǎn)。合模機(jī)構(gòu)主要有肘桿合模機(jī)構(gòu)和液壓合模機(jī)構(gòu)，肘桿合模機(jī)構(gòu)又分為單支點(diǎn)、四支點(diǎn)、五支點(diǎn)合模機(jī)構(gòu)，液壓合模機(jī)構(gòu)又有單缸及四缸同步合模機(jī)構(gòu)。肘桿合模機(jī)構(gòu)由其本身固有的特點(diǎn)決定了其鎖模力的分布均勻性、機(jī)構(gòu)精度的長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性不能達(dá)到較高的要求，這對(duì)保護(hù)高精度的群腔模具是不利的，合模機(jī)構(gòu)精度失衡會(huì)破壞模具的精度及使用壽命，雖然提高加工精度能提高合模機(jī)構(gòu)的精度，彌補(bǔ)肘桿合模機(jī)購(gòu)性能的欠缺，但不能從根本上克服其固有的缺點(diǎn)。廠家供應(yīng)PET塑料瓶坯怎么樣