華中科技能大學(xué)模具技能?chē)?guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)通過(guò)10余年的努國(guó)力，開(kāi)發(fā)出了獨(dú)具特色的、具有國(guó)際先進(jìn)水平的三維注塑成型仿真體系HSCAE3D。該體系能直接在三維實(shí)體模型上劃分網(wǎng)絡(luò)，顯示三維剖析成果，并把常識(shí)工程技能引進(jìn)體系的開(kāi)發(fā)中，利用人工智能所具有的思維和推理才能，替代用戶(hù)完結(jié)很多工藝參數(shù)、制品幾許參數(shù)、剖析成果數(shù)據(jù)場(chǎng)等信息的剖析和處理。現(xiàn)在，該體系已成為具有名的商品化軟件產(chǎn)品，在一批有名的模具企業(yè)中取得了成功使用的經(jīng)驗(yàn)。PET瓶坯模具主要是PET塑料包裝制品的使用生產(chǎn)工具。廠(chǎng)家銷(xiāo)售瓶坯模具設(shè)計(jì)
薄壁塑膠杯由于分量輕、便利帶著、環(huán)保、成本低,使用規(guī)模掩蓋各個(gè)領(lǐng)域。如容器、飲水杯都寬泛選用薄壁塑膠杯來(lái)替代。薄壁塑膠杯的出產(chǎn)制作,都是經(jīng)過(guò)打針模的規(guī)劃和制作, 后來(lái)在打針機(jī)上打針來(lái)完成。但薄壁塑膠杯的模具規(guī)劃和制作一般較困難, 所以它的模具規(guī)劃和制作以及打針工藝往往有許多技術(shù)問(wèn)題值得討論。所示薄壁塑膠杯為航空公司的航空飲水杯。該杯的壁厚為0. 46mm ,口徑為Ф82. 00mm ,高度為78. 08mm。該杯口徑大底徑小,而口徑與底徑又有適當(dāng)圓弧過(guò)渡形成, 利于膠件脫模。杯的四周壁厚均勻?qū)ΨQ(chēng), 其分量不超越10g ,在內(nèi)側(cè)底部有4條加強(qiáng)筋, 底部是凹凸形狀。材料選用PC ,收縮率0. 5 %。黃巖專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PP瓶坯模具起批量瓶坯模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因模具原因影響瓶坯的壁厚。
瓶坯模具生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意以下因素的影響：1、塑料原材料：不同德塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。4、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。
在國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)瓶坯輸送采用皮帶式輸送，這是一種比較古老的輸送工藝的方法。這種輸送的缺點(diǎn)如下：瓶坯在注塑機(jī)出來(lái)時(shí)，溫度在45℃—55℃。直接落到皮帶上會(huì)造成瓶坯之間的撞傷。另外瓶坯在皮帶上雜亂無(wú)序堆積起來(lái)，瓶坯冷卻時(shí)不是很均勻。瓶坯從注塑機(jī)出來(lái)時(shí)，可能會(huì)有某一個(gè)模腔注成的坯有質(zhì)量問(wèn)題，雜亂無(wú)序地堆積在一起很難判斷是哪個(gè)模腔的瓶坯出現(xiàn)問(wèn)題。注塑機(jī)在用瓶坯模具注塑瓶坯時(shí)某一模腔可能會(huì)形成空腔，這樣雜亂無(wú)序地排列，如果還是根據(jù)注塑的腔數(shù)來(lái)計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)就會(huì)不準(zhǔn)確。皮帶式輸送，瓶坯的質(zhì)量控制要依靠人工來(lái)完成，首先是質(zhì)量很難控制，其次是人員接觸過(guò)多容易造成污染。注射模具主要由以下三部分組成：澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件。
PET(聚脂)飲料瓶在中國(guó)發(fā)展只有十多年的時(shí)間，而熱灌裝PET飲料瓶在中國(guó)的歷史更短，只為6年左右的時(shí)間，但發(fā)展勢(shì)頭之猛，超過(guò)大多數(shù)其他包裝容器。眾所周知，茶飲料、果汁飲料等是飲料發(fā)展的重點(diǎn)，其中大部分包裝容器均是選用PET熱灌裝瓶，而且比例有不斷增長(zhǎng)的趨勢(shì)。PET飲料瓶的一般生產(chǎn)過(guò)程為：注塑成瓶坯一加熱后瓶坯被縱向拉伸一橫向拉伸一吹瓶成型。如果這一生產(chǎn)過(guò)程中的成型采用機(jī)械冷定型，則PET瓶子在使用中一旦溫度達(dá)到PET玻璃化溫度(78℃)左右時(shí)，其分子鏈就會(huì)松弛，瓶子產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮現(xiàn)象，故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。模具設(shè)計(jì)是保證模具質(zhì)量的關(guān)鍵性的一步，其設(shè)計(jì)過(guò)程就是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。黃巖定做飲料瓶坯模具起批量
在設(shè)計(jì)模架時(shí)，盡可能地選用便準(zhǔn)模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式、規(guī)格及A、B板厚度。廠(chǎng)家銷(xiāo)售瓶坯模具設(shè)計(jì)
如何正確的選擇瓶坯模具？1、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。2、流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。3、溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。4、注塑機(jī)的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的，但后來(lái)成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。廠(chǎng)家銷(xiāo)售瓶坯模具設(shè)計(jì)