河北專業(yè)生產塑料飲料瓶

來源: 發(fā)布時間:2022-02-21

拉伸吹塑PP塑料瓶的耐沖擊性能比HDPE與PVC瓶的高或與之相當;耐熱性能要比PVC與PET瓶的高,可作蒸氣消毒與熱灌裝,灌裝后的透明度與PVC塑料瓶的相當,有些還與PET瓶的相近。由于PP的密度(約0.9g/cm3)比PET(約1.4g/cm3)低。故PP塑料瓶的質量要比相應PET塑料瓶的小。此外,PP原料的價格比較低??梢?,拉伸吹塑PP塑料瓶有不少優(yōu)點,今后將得到較多的應用,將與PVC塑料瓶甚至PET塑料瓶競爭市場。 拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包裝藥品(無菌灌輸溶液、止咳糖漿與粉狀藥品)、對氧氣不敏感的所有食品與飲料(花生油、番茄醬、芥子醬、調味品、礦泉水、果汁、咖啡與粉狀飲料等)、洗滌劑等日用化學品。一次性塑料包裝將成為市場發(fā)展的強勁動力,因為市場上的消費者都有提供方便性的需求。河北專業(yè)生產塑料飲料瓶

瓶底標識:“5號”PP,微波爐餐盒,放入微波爐時,把蓋子取下。使用:獨一可以放進微波爐的塑料盒,可在小心清潔后重復使用。需要特別注意,一些微波爐餐盒,盒體的確以5號PP制造,但盒蓋卻以1號,PE制造,由于PE不能抵受高溫,故不能與盒體一并放進微波爐。為保險起見,容器放入微波爐前,先把蓋子取下?!?號”PS,碗裝泡面盒、快餐盒,別用微波爐煮碗裝方便面。使用:又耐熱又抗寒,但不能放進微波爐中,以免因溫度過高而釋出化學物。并且不能用于盛裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質,因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯,容易致病。因此,您要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物。河北專業(yè)生產塑料飲料瓶PP塑料瓶可存于100度進行熱填充,而且PET塑料瓶不能高于76度。

高透明的PP塑料瓶,具有很好的透明度和光澤度,欣賞性強,頗受歡迎。 近日,歐洲一家化妝品品牌決定選擇利用新型高透明PP材料制成的包裝瓶來作為其沐浴露品牌的包裝材料,據(jù)資料介紹,新型高透明適宜,可普遍用于注吹、擠吹、擠壓、熱成型各種容器、食品、藥品瓶等,是PS、ABS、PET、PE瓶的競爭對手。由于透明容器能讓消費者清楚看到內容物,因此消費者對透明容器的要求越來越廣,而透明聚丙烯(PP)是滿足這一要求的主要材料。PP塑料瓶的開發(fā)是近幾年國內外塑料包裝的一個熱點。PP相對PVC和聚酯擁來說具有一些先天優(yōu)勢,它的密度較低,而且重量比PVC材料節(jié)省約20%。

目前,PP塑料瓶主要是在一步法注拉吹(ISBM)和二步法加熱拉吹(SBM)成型機中模塑成型的,PP塑料瓶具有透明、結實、耐熱的優(yōu)點,價格也比傳統(tǒng)材料低。1.PP塑料瓶可存100℃進行熱填充,例如果汁和果醬產品就需要在這個溫度下包裝,而普通的PET瓶填充溫度不能高于玻璃化轉變的76℃。BOPP瓶因為能夠耐受100t2以上的高溫,在功能飲料包裝上獲得普遍的應用。2.PP對水分的阻隔性能約為PET的5倍,PP預成型品生產裝備比PET的預成型品生產裝備的價格要低。3.與PET相比,PP的價錢比PET便宜10%-30%,0.9g/cc的密度小于PET的密度1.35g/cc,PP塑料瓶的重量比PET瓶輕,而PP瓶比PET瓶的循環(huán)利用時間長,因此生產成本更低。4.研究表明,混合透明無硅共聚聚丙烯中加入15%的乙/茂金屬催化劑制備的聚烯烴后,能把PP瓶的沖擊強度從4.7ft 提高到7.8ft。PET瓶吹拉技術,PET熱灌裝、亞熱灌裝技術、PET冷無菌灌裝技術,推動了PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展。

型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性。要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段從型坯下方往型坯內噴氣以護持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有預吹壓力、預吹時間。型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,實現(xiàn)產品塑性成型階段。該階段影響產品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有材料的收縮率吹氣壓力、時間模具材料、結構、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品質量的因素較多。但當生產條件、制品要求確定后調整吹塑工藝參數(shù)能有效改善制品質量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產效率降低原材料消耗,優(yōu)化產品的綜合性能。pp透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內外塑料瓶包裝的一個熱點。湖南廠家銷售塑料容器

常見的PC類塑料瓶多用于制造水壺、太空杯、 奶瓶。河北專業(yè)生產塑料飲料瓶

下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數(shù)。PP塑料瓶生產廠家吹塑成型過程可分為四個階段:(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。(2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。(3)型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性。(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,實現(xiàn)產品塑性成型階段。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產效率降低原材料消耗,優(yōu)化產品的綜合性能。河北專業(yè)生產塑料飲料瓶