我們生活中飲料瓶處處可見，但是我們卻不知道pp飲料瓶是怎么制作出來的？現在小編就來帶大家一起看看，到底pp飲料瓶是怎么做出來的。其實，PP飲料瓶是通過用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高它的強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。塑料瓶普遍使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加有機溶劑后加工而成的。北京半透明PP塑料瓶
工件的熱處理工藝對塑料瓶蓋質量的影響也較大，如在工件淬火會影響工件的尺寸，在精加工時需考慮其淬火變形的導致的余量不足問題。如在切割T10等碳鋼工件時，由于其材料本身的淬透性能較差，其淬火的位置對工件整體的精度影響比較大，選擇不合適的淬火位置會導致工件變形嚴重大。塑料瓶蓋模具材料的選用：選擇模具材料時需綜合考慮塑料瓶蓋的使用工況和加工工藝，一般此類熱作塑料瓶蓋的材料常選用5CrMnMo和5CrNiMo等材料，但由于其材料的合金含量不高，當工件塑料瓶蓋的尺寸大于300mm時，其淬透性較差，心部會出現不能淬透的情況，所以此類材料一般適用于尺寸較小的塑料瓶蓋中，若塑料瓶蓋尺寸較大，且形狀較復雜一般選用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。廣東耐高溫PP塑料瓶為滿足不同產品的包裝要求，塑料瓶選用的材料也日益豐富起來。
PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產商和相關產品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸接近PET瓶。PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國飲料包裝材料中占據主導地位的應是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術，PET熱灌裝、亞熱灌裝技術以及現在流行的PET冷無菌灌裝技術，推動了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復合包裝等包裝形式后，較成功的一項包裝技術**。迄今為止，尚未發(fā)現更優(yōu)或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場上，完全沒有紙包裝的市場；在果汁市場，PET瓶市場份額高于紙復合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅固、可回收等特點，為它在飲料包裝業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景。
當前世界經濟在發(fā)生的變化，國內的產業(yè)結構也處于不斷的升級階段。在當前的產業(yè)升級過程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經營困境遇了前所未有的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。現在，我們就談談在轉型風暴中的塑料瓶企業(yè)。對于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細的分析。首先，塑料瓶屬于勞動密集型行業(yè)，當前人力成本不斷上升，對于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。其次，原材料價格不斷上漲，受市場各種成本上升，原材料上漲明顯，這給于塑料瓶企業(yè)造成了另一層的壓力。再次，隨著歐債危機以及世界經濟的疲軟，塑料瓶的外貿訂單逐漸下降，許多外貿型企業(yè)紛紛轉戰(zhàn)國內市場，這給本來已經競爭激烈的國內塑料瓶市場帶來了更大的壓力，價格戰(zhàn)越來越厲害，企業(yè)的利潤越來越低。對于塑料瓶廠家，在當前各種壓力的情況下，更應該走產業(yè)升級之路，在塑料包裝領域走創(chuàng)新之路，努力提高塑料瓶的附加值。從塑料瓶生產、設計銷售各個環(huán)節(jié)不斷的改進。耐高溫塑料瓶材質主要有PET、PP和BOPP等。
自變革開放以來，工業(yè)化步伐在推動我國國民經濟高速發(fā)展的同時，也加速了我國塑料包裝工業(yè)的發(fā)展。據統(tǒng)計，從1981年到2001年的二十年間，全國的塑料包裝材料的產量，上升到350萬噸之巨。2001年——2011年這十年間塑料包裝的產量更是達到了1629萬噸左右，較1981年增加了80余倍。據相關數據顯示，從2011年到2015年，中國包裝產業(yè)總產值可望突破6000億元，每年平均增速約維持在16%的水平。塑料因輕便、抗跌碎性、可再次密封、設計靈活、阻隔性能更好等獨特優(yōu)勢而在整個包裝市場中占據較大份額。其中，硬質塑料包裝的較大應用市場是食品和飲料，占總市場份額的64%。PVC(聚氯乙烯)，多用以制造水管、雨衣、書包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。廣東耐高溫PP塑料瓶
使用塑料制品時要注意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發(fā)生化學反應。北京半透明PP塑料瓶
塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O計一個“框格”，使標貼準確定位，不產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹后來接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。北京半透明PP塑料瓶