中國(guó)飲料工業(yè)協(xié)會(huì)的聲明稱， 塑料瓶銻的含量以及銻在產(chǎn)品中的遷移量是受國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格限制的。 塑料食品包裝容器生產(chǎn)中使用銻催化劑的生產(chǎn)工藝得到包括中國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)的普遍使用和認(rèn)可。對(duì)于PET樹脂中銻的限量、PET成型品中銻的限量、PET瓶三氧化二銻的使用量及特定遷移量或較大殘留量（以銻計(jì)）、銻的檢測(cè)方法，我國(guó)均有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都是通過嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢的，所以不會(huì)存在銻含量超標(biāo)的問題，消費(fèi)可以放心購(gòu)買。PP塑料瓶可存于100度進(jìn)行熱填充，而且PET塑料瓶不能高于76度。江蘇廠家定制塑料奶瓶
下面從吹塑成型過程分析各個(gè)階段的成型參數(shù)。PP塑料瓶生產(chǎn)廠家吹塑成型過程可分為四個(gè)階段：(1)型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。(2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。(3)型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性。(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率降低原材料消耗，優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。貴州廠家定制PET牛奶瓶透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經(jīng)過注塑加工形成透明瓶坯。
pp飲料瓶健康須知：制作飲料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，無毒無害，用于盛裝汽水可樂型飲料對(duì)人體無不良影響；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長(zhǎng)期貯存醋類等脂溶性有機(jī)物，則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。長(zhǎng)期食用被乙烯污染的食物，會(huì)使人頭暈、惡心、食欲減退、記憶力下降等，嚴(yán)重者還可能導(dǎo)致貧血。此外，用飲料瓶盛裝醋等，瓶子會(huì)受到氧氣、紫外線等作用而老化，釋放出更多的乙烯單體，使長(zhǎng)期存放于瓶?jī)?nèi)的醋等變質(zhì)變味。對(duì)于飲料瓶勿裝其他液體造成誤傷事件，建議飲料公司在瓶身包裝注明以下警告。
PP塑料瓶的外形與造型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量較大，其特點(diǎn)是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產(chǎn)成本較低，但儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)有效面積的利用率低。正方形或長(zhǎng)方形的瓶體儲(chǔ)存時(shí)的有效面積的利用率高，穩(wěn)定性好，但較易發(fā)生鼓脹現(xiàn)象。塑料瓶的規(guī)格尺寸，目前尚未有明確統(tǒng)一的規(guī)定，通常是根據(jù)用戶的需要和藥品的性質(zhì)而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。與PVC塑料瓶比較，PP塑料瓶穩(wěn)定性強(qiáng)，熔點(diǎn)高。
PP瓶的耐溫性能好，瓶型設(shè)計(jì)靈活，在安全性、衛(wèi)生性和內(nèi)容物的口感保持方面表現(xiàn)出色，價(jià)格比PET、PS、PE 等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機(jī)械設(shè)備技術(shù)的不斷發(fā)展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有著廣闊的市場(chǎng)前景。因此，我們可以預(yù)測(cè)PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應(yīng)用上強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，擠出吹塑生產(chǎn)的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產(chǎn)的PP瓶主要用于水、等壓水和運(yùn)動(dòng)飲料的包裝。FIP的生產(chǎn)商和相關(guān)產(chǎn)品制造商正在克服PP的缺點(diǎn)，PP瓶在飲料包裝市場(chǎng)中的應(yīng)用范圍已逐漸接近PET瓶。大多數(shù)塑料瓶蓋模具外形為長(zhǎng)方體或正方體，很少有窄長(zhǎng)形的，主要是因?yàn)榧庸ち慷际羌性诎寄：屯鼓Ｉ系?。江蘇廠家定制塑料奶瓶
PS(聚苯乙烯)可用于速食店盛飲料的杯盒或一次性餐具。江蘇廠家定制塑料奶瓶
拉伸吹塑時(shí)，管坯被夾持，放在烘箱中加熱；接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部；之后，管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具，此時(shí)芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后來冷卻定型成瓶子。雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位，采用配備典型PP螺桿的注射機(jī)使PP熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。之后，型坯隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)90°至調(diào)溫工位，以調(diào)節(jié)型坯的溫度分布。之后，型坯被轉(zhuǎn)到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹脹成瓶子，并得到冷卻。瓶子被轉(zhuǎn)動(dòng)90°至取出工位。江蘇廠家定制塑料奶瓶