食品包裝塑料瓶，其瓶口直徑的設(shè)計(jì)主要考慮欲盛裝食品單個(gè)體積加上適當(dāng)空間，既要滿足機(jī)械裝食品的需要，也要考慮消費(fèi)者使用時(shí)的方便。塑料瓶頸部處的螺紋形狀的橫截面多數(shù)呈半圓形，從外部看為兩頭細(xì)螺紋。也有呈梯形的螺紋，稱單頭螺紋。瓶口頸部螺紋形式的設(shè)計(jì)主要取決于要與瓶蓋具有良好的互配性，因?yàn)樗芰掀堪b的阻濕性能很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的配合經(jīng)施加扭力后的緊密度，此處是反映瓶口密封性能是否優(yōu)良的主要部位。目前，在中國飲料包裝材料中占據(jù)主導(dǎo)地位的應(yīng)是PET切片粒子。湖南食品級PET牛奶瓶
請問PET原料的特性如何？在射出成型時(shí)需注意哪些事項(xiàng)？PET為「聚對苯二甲二乙酯」（Polyethylene Terephthalate）是將對苯二甲酸與乙二醇聚合而成之飽和聚酯，本身具有良好的透明性、光澤度及阻氣性，符合食品安全性標(biāo)準(zhǔn)，并可回收處理再應(yīng)用。PET的玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）介於75～80℃之間，射出成型溫度約為270～310℃，模具溫度約為130～150℃。由於PET具有很強(qiáng)的吸水性，因此在儲存時(shí)必須特別注意防潮，且在加工之前務(wù)必先有效加以除濕干燥，干燥條件通常以150～180℃進(jìn)行4小時(shí)，而且為防止塑膠粒再度吸濕，必須在140℃以上的溫度保溫，停機(jī)時(shí)為防止塑料變黃，除濕干燥機(jī)需降溫到100℃，不除濕只保溫。此外，PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小于3ppm。甘肅耐高溫PET礦泉水瓶在品牌辨別度相同的情況下，飲料瓶的外包裝決定了消費(fèi)者的購買力。
一些食品級的PET瓶不能耐高溫，需在低溫使用，一般在70攝氏度以下使用是安全的。據(jù)**介紹，外界的氣氛、光芒、水分、熱、異物、微生物?不得進(jìn)入容器內(nèi)與藥品接觸。許多保健食物的穩(wěn)定性和療效會隨進(jìn)入或逸出它包裝容器的氣體、光、熱、水分?而發(fā)生改變。如片劑、沖劑等固體制劑因吸潮而發(fā)霉變質(zhì)；口服液等液體型保健食品因受溫度、光、氣氛、微生物的傳染感動而發(fā)酵，阻遏傳染感動方面應(yīng)突出考慮的有以下幾方面的成績：保健品瓶應(yīng)使容器內(nèi)的藥物成分不能穿透、逸漏出去。
飲料瓶吹塑過程：吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高它的強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長短決定的(如青木吹瓶機(jī))，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經(jīng)過注塑加工形成透明瓶坯。
拉伸吹塑中，型坯的軸向拉伸與徑向膨脹使晶體結(jié)構(gòu)取向，可提高PP塑料瓶的機(jī)械性能（強(qiáng)度、剛度、耐沖擊性能）、阻止氣體與水蒸氣的滲透性能、透明度、光澤度與耐低溫（-20~5℃）性能。未取向PP的拉伸強(qiáng)度約為38Mpa，以2/1、4/1、6/1、9/1的拉伸比取向后，PP的拉伸強(qiáng)度分別達(dá)到58、96、152與159Mpa。機(jī)械性能的提高可減小瓶子的質(zhì)量，如625ml擠出吹塑PP瓶的質(zhì)量為39g，拉伸吹塑PP塑料瓶則相應(yīng)為30g。900ml擠出吹塑PP塑料瓶的霧度與光澤度分別為34.5%與24.8%，450ml拉伸吹塑PP塑料瓶則分別為4.7%與71.6%。未取向PP的透水蒸氣率為0.10~0.15g·mm/（m2·24h·atm）?？梢娛呛艿偷模蝗∠蚝驪P的透水蒸氣率[0.04~0.07 g·mm/（m2·24h·atm）]在透明熱塑性塑料中是較低的。即使經(jīng)取向后，PP的阻止氣體滲透性能仍比PVC與PET的低許多。為滿足不同產(chǎn)品的包裝要求，塑料瓶選用的材料也日益豐富起來。甘肅耐高溫PET礦泉水瓶
PP塑料瓶可存于100度進(jìn)行熱填充，而且PET塑料瓶不能高于76度。湖南食品級PET牛奶瓶
工件的熱處理工藝對塑料瓶蓋質(zhì)量的影響也較大，如在工件淬火會影響工件的尺寸，在精加工時(shí)需考慮其淬火變形的導(dǎo)致的余量不足問題。如在切割T10等碳鋼工件時(shí)，由于其材料本身的淬透性能較差，其淬火的位置對工件整體的精度影響比較大，選擇不合適的淬火位置會導(dǎo)致工件變形嚴(yán)重大。塑料瓶蓋模具材料的選用：選擇模具材料時(shí)需綜合考慮塑料瓶蓋的使用工況和加工工藝，一般此類熱作塑料瓶蓋的材料常選用5CrMnMo和5CrNiMo等材料，但由于其材料的合金含量不高，當(dāng)工件塑料瓶蓋的尺寸大于300mm時(shí)，其淬透性較差，心部會出現(xiàn)不能淬透的情況，所以此類材料一般適用于尺寸較小的塑料瓶蓋中，若塑料瓶蓋尺寸較大，且形狀較復(fù)雜一般選用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。湖南食品級PET牛奶瓶
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