60年代末至70年代初，隨著非纖用PET及其它包裝制品在發(fā)達(dá)國家的普及，使PET回收及再加工的技術(shù)大量出現(xiàn)，較早使再生PET纖維工業(yè)化的企業(yè)是美國的一個(gè)公司，目前該公司的回收PET纖維的產(chǎn)能是5萬噸/年。廢PET處理能力大于10萬噸/年，其回收PET纖維產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)覆蓋無紡布、地毯、家紡、汽車等四大領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)種多達(dá)80多個(gè)。由于勞動(dòng)力成本等因素，目前，發(fā)達(dá)國家在再生PET再加工領(lǐng)域更多地關(guān)注于新技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品市場(chǎng)的拓展，高附加值產(chǎn)品的開發(fā)方面。目前國際上PET回收主要可以分為二種技術(shù)路線。一種是機(jī)械（或稱物理）回收工藝路線；另一種是化學(xué)回收處理法。PET瓶坯一般用于一些重要液態(tài)物體的儲(chǔ)存和運(yùn)送。江西廠家定制飲料瓶坯
注塑PET瓶坯時(shí)需要注意哪些問題： 1、塑料的處理。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機(jī)選用。 PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。 3、背壓。 越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。廠家銷售PET塑料瓶坯包裝PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè)。
PET瓶坯在進(jìn)行注塑成型的過程中,由于其成型溫度范圍較窄,造成成型工藝難以控制,故在實(shí)際生產(chǎn)中,通常采用熱流道模具。群腔熱流道模具能夠降低成品制造成本,并且提高生產(chǎn)效率。然而,當(dāng)熱流道模具模腔數(shù)目逐漸增加時(shí),熱流道板的結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜,設(shè)計(jì)與制造困難增大；同時(shí)造成模具的尺寸較大,注塑時(shí)不容易控制模具溫度,并且由于注塑壓力很大,容易造成模具的零部件過度變形、溢料漏膠、模腔易開裂等缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞模具,使模具失效。
PET瓶坯注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？ 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊?！?2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等?！?3、注射速度。 一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 為使PET包裝具有令人滿意的阻隔效果，必須對(duì)PET瓶坯的阻隔性能進(jìn)行研究與控制。
我國PET瓶坯注塑設(shè)備隨著碳酸飲料的灌裝而發(fā)展的，隨著PET瓶應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對(duì)PET瓶坯注塑設(shè)備提出了更高的性能要求。國際上性能優(yōu)良的PET瓶坯注塑設(shè)備不斷進(jìn)入我國，推動(dòng)了我國PET瓶的發(fā)展，推動(dòng)了我國PET瓶坯注塑設(shè)備的科技進(jìn)步。但國產(chǎn)的PET瓶坯塑料成型設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備相比還存在較大差距。PET瓶坯注塑設(shè)備主要關(guān)系到兩個(gè)方面：瓶坯注塑機(jī)，瓶坯模具。除此之外，還要重視注塑機(jī)的技術(shù)，注射瓶坯設(shè)備的進(jìn)一步開發(fā)。把開發(fā)PET瓶坯注塑機(jī)作為高級(jí)產(chǎn)品來研發(fā)，才能開發(fā)出高性能的適應(yīng)市場(chǎng)的PET瓶坯注塑機(jī)。PET瓶胚模具主要是PET塑料包裝制品的使用生產(chǎn)工具。江西廠家定制飲料瓶坯
pet瓶坯注塑開模之后或許會(huì)由于一點(diǎn)點(diǎn)余溫而呈現(xiàn)損害，然后呈現(xiàn)了擦痕。江西廠家定制飲料瓶坯
傳統(tǒng)上，PVC,PC,PE和PP被應(yīng)用于塑料瓶的制造中。但是，近10年來PET迅速搶奪了市場(chǎng)的主力位置。因?yàn)镻ET不只在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出極好的拉伸性能、而且對(duì)碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯(cuò)的表現(xiàn)。阻氣性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PVC,PC,PE和PP。不只如此，PET也更能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270℃，PET同時(shí)具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學(xué)性能、比重較小、乙醛含量低和價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)；這些長處使得它成為塑料包裝瓶原料的主力。江西廠家定制飲料瓶坯
臺(tái)州市天汲塑料制品有限公司主要經(jīng)營范圍是包裝，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋塑料瓶，PET瓶坯，PET瓶坯模具，塑料瓶模具等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于包裝行業(yè)的發(fā)展。臺(tái)州天汲塑料制品立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。