注塑PET瓶坯時需要注意哪些問題： 1、塑料的處理。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機選用。 PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。 3、背壓。 越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。PET瓶胚模具塑件成型的方法。天津PP瓶坯
PET瓶坯注塑時，應(yīng)該注意些什么？ 1、模具及澆口設(shè)計。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊?！?2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度。 一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成?！√旖騊P瓶坯確保塑料模能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使PET模具處于良好的作業(yè)狀況。
PET瓶坯注塑機科技進步中幾個值得重視的問題：國內(nèi)PET瓶坯注塑機主要研發(fā)單層PET瓶坯的注射成型設(shè)備，雖研發(fā)出了有一些的PET注射成型設(shè)備，但其質(zhì)量及技術(shù)水平與國際先進水平相比，至少相差二十年。國內(nèi)大型PET瓶生產(chǎn)企業(yè)，沒有一臺國產(chǎn)PET瓶坯的注射成形設(shè)備。PET瓶坯注射成形設(shè)備是高級設(shè)備，開發(fā)的思路不同于研發(fā)普通的注射機。國內(nèi)一些單位把研發(fā)PET瓶坯注塑機，作為普通的中、低端產(chǎn)品來研發(fā)，改變一下螺桿機筒就作為PET注塑機，從一開始就走上了一條錯誤的路線，所以搞來搞去總是在低端水平上徘徊。首先要糾正開發(fā)思路，把開發(fā)PET瓶坯注塑機作為高級產(chǎn)品來研發(fā)，才能開發(fā)出高性能的適應(yīng)市場的PET瓶坯注塑機。
pet瓶坯注塑的注意事項： 1、模具及澆口設(shè)計 ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。 2、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 4、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。如果Pet瓶坯預(yù)吹過多，則瓶壁材料在沒有被安全拉伸好的情況下提前接觸了模具內(nèi)壁。
PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚。常見的問題有：現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，導(dǎo)致PET瓶胚不透明?，F(xiàn)象二：PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會導(dǎo)致這種情況。現(xiàn)象三：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。現(xiàn)象四：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹，F(xiàn)象五：瓶子垂直承載力不良。原因：當壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會導(dǎo)致瓶子垂直承載力不良。Pet瓶坯熱處理后的模具應(yīng)具有較足的表面硬度，以保障足夠的剛度。河南PET瓶坯起批量
PET瓶坯制造相對而言對照簡易，能夠很好的為咱們送上模子，這樣對于合作制造而言功效更好。天津PP瓶坯
通過加大塑化螺桿直徑，來達到提高塑化能力，同時，由于塑化單獨于周期之外，可延長熔料在機筒中滯留時間，提高物料混煉塑化的均勻性；同時，由于塑化時間可適當延長，可提供實現(xiàn)低溫塑化的足夠時間，減少了因物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解的機率。塑化螺桿設(shè)計對PET的熔融、混煉均勻性與熔體溫度有較大影響。PET瓶坯的注塑要采用低剪切、低壓縮比(約2∶1)的螺桿，進料段應(yīng)取得長些，過渡段與計量段則要取得短些。天津PP瓶坯
臺州市天汲塑料制品有限公司致力于包裝，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為塑料瓶，PET瓶坯，PET瓶坯模具，塑料瓶模具等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事包裝多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。臺州天汲塑料制品秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。