天津廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12

注塑PET瓶坯時(shí)需要注意哪些問題: 1、塑料的處理。 由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機(jī)選用。 PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。 3、背壓。 越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。pet瓶坯是塑料瓶,是油桶的中間產(chǎn)品。天津廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯

瓶坯成型相關(guān)工藝:釋壓:釋壓是為了降低熱流道內(nèi)的壓力,防止?jié)部诙氯?,針閥動(dòng)作不靈活等。但太過則會(huì)造成縮水、拉絲、等。背壓:背壓是在油馬達(dá)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)通過螺桿施加給熔料的捏合力。作用:加強(qiáng)PET的塑化,消除氣泡。剛開機(jī)時(shí)可以調(diào)到0,等瓶坯出齊后慢慢往上加,加到瓶坯中無氣泡或疤點(diǎn)時(shí)的背壓是合適的背壓。過高剪切作用就太強(qiáng),會(huì)出現(xiàn)成型不良、堵澆口、熱解等問題。緩沖區(qū):緩沖區(qū)是每次注射完畢后螺桿頭前面的余量,過少會(huì)造成成型不良,過多會(huì)造成PET分解。一般是從少往大慢慢調(diào),到瓶坯不發(fā)霧或結(jié)晶時(shí)的量為合適。冷卻:PET不透明,而瓶坯之所以透明,靠的就是冷卻。冷卻不好將降低瓶坯的冷卻速率,會(huì)導(dǎo)致縮水、瓶坯變形和影響循環(huán)時(shí)間,為避免此情況,要做好:水質(zhì)處理,定期清理水道,檢查水流量及水壓,型芯及型腔的拆洗等。定制30口瓶坯起批量PET瓶坯是一種通過注塑加工的塑料產(chǎn)品,具有防滲性和絕緣性。

塑料瓶坯制品著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強(qiáng)光照射的室外制品,所用著色劑的耐光耐曬等級要求是一個(gè)重要指標(biāo),耐光等級差,制品在使用中會(huì)很快褪色。這就是為什么比如高速公路上的防眩板,水馬等,用了幾年以后經(jīng)過太陽的暴曬顏色就會(huì)變淡,不過一般在吹塑的時(shí)候,會(huì)加入定量的抗UV成分,以保證產(chǎn)品顏色保留時(shí)間的持久性。 顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩(wěn)定性好,耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。

通過加大塑化螺桿直徑,來達(dá)到提高塑化能力,同時(shí),由于塑化單獨(dú)于周期之外,可延長熔料在機(jī)筒中滯留時(shí)間,提高物料混煉塑化的均勻性;同時(shí),由于塑化時(shí)間可適當(dāng)延長,可提供實(shí)現(xiàn)低溫塑化的足夠時(shí)間,減少了因物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解的機(jī)率。塑化螺桿設(shè)計(jì)對PET的熔融、混煉均勻性與熔體溫度有較大影響。PET瓶坯的注塑要采用低剪切、低壓縮比(約2∶1)的螺桿,進(jìn)料段應(yīng)取得長些,過渡段與計(jì)量段則要取得短些。Pet瓶坯熱處理后的模具應(yīng)具有較足的表面硬度,以保障足夠的剛度。

如何提高PET瓶坯的耐熱性能?PET瓶坯的耐熱性能到底怎么樣,其實(shí),瓶坯的耐熱性有待提高,通過多年的研發(fā)和生產(chǎn),小編總結(jié)了一些可以提高瓶坯耐熱性的知識,下面我們就來一起了解下。1.瓶坯注射冷卻時(shí)間控制;2.選擇合理的瓶坯與瓶子設(shè)計(jì);3.嚴(yán)格控制注射和拉坯吹瓶工藝參數(shù)以及各區(qū)域溫度分布,避免殘余應(yīng)力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導(dǎo)致瓶子變形;4.循環(huán)吹氣技術(shù);5.吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運(yùn)用。6.瓶頸調(diào)溫(選用)??梢酝瑫r(shí)選用一個(gè)或多個(gè)方式來進(jìn)行提高。PET瓶坯經(jīng)吹塑成型后再加工成塑料瓶,包括用于包裝化妝品,飲料,礦泉水,試劑等的瓶子。江西PET瓶坯市場報(bào)價(jià)

PET塑料瓶比PBT塑料瓶的加工性能更加優(yōu)良。天津廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯

pet瓶坯制備吹塑瓶時(shí),首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個(gè)月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣,應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工藝。實(shí)驗(yàn)表明,同樣粘度的PET材料成型的瓶坯,進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生產(chǎn)日期不同,吹塑產(chǎn)品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易,對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點(diǎn)長度及周圍暈斑合適。天津廠家生產(chǎn)PET塑料瓶坯

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