PET瓶坯注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？ 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊?！?2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等?！?3、注射速度。 一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 PET瓶坯的用途之一是將其作為良好的展覽展示給客戶。江西礦泉水瓶坯加工
注塑PET瓶坯時(shí)需要注意哪些問題： 1、模具及澆口設(shè)計(jì)。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。 2、熔膠溫度。 可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 3、注射速度。 一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 4、滯留時(shí)間。 切勿使用過長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。江西礦泉水瓶坯加工注射的速度很重要，對(duì)PET瓶坯的質(zhì)量有重要的影響。
PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）自1953年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以來,由于其良好的物理加工性能和大工業(yè)化生產(chǎn)帶來的成本降低所體現(xiàn)出來的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，迅速取代了許多化學(xué)纖維的其它品種，目前已成為合成纖維中較大的一族。由于一次性PET包裝物的使用量快速增長(zhǎng)，對(duì)中國(guó)和世界的環(huán)境保護(hù)帶來新的壓力。我們會(huì)常說一句話"廢物放在一起就是垃圾，廢物分開放置就是資源"。如果我們能抓好廢棄PET的回收及利用，不只能減輕環(huán)境污染，也為人類提供了新的原料途徑。
全球非纖用途PET的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)：非纖用途的PET較早引入用作攝影膠卷的基材，自80年代中期，由某飲料公司將這一品種引入飲料包裝領(lǐng)域，此后，非纖用PET發(fā)展迅速，目前已發(fā)展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包帶（塑鋼帶）等多個(gè)領(lǐng)域，只以食品級(jí)瓶用PET切片就有礦泉水用，碳酸飲料、熱罐裝飲料，白酒瓶及啤酒瓶等多種分類。全球2005年包裝用途的PET產(chǎn)能達(dá)1450萬噸。中國(guó)包裝及非纖用途PET起步較晚，但發(fā)展迅速。2005年我國(guó)瓶用PET產(chǎn)能達(dá)310萬噸，產(chǎn)量達(dá)170萬噸，其中內(nèi)銷120萬噸，出口50萬噸。按照目前歐、美地區(qū)對(duì)瓶用PET消費(fèi)量（美國(guó)為17KG/人，歐洲為20KG/人）和在PET總產(chǎn)能中的比例，中國(guó)包裝用途的PET產(chǎn)量仍有較大的發(fā)展空間（目前為1.3KG/人），預(yù)計(jì)其增長(zhǎng)速度應(yīng)在15%/年水平，也就是說到"十一五"末產(chǎn)能將接近650-700萬噸/年。PET是根據(jù)注塑-拉伸吹塑（注塑-拉伸-吹塑）和擠出-拉伸吹塑（擠出-吹塑）的不同預(yù)制件生產(chǎn)的。
碳纖維：與玻璃纖維的情況一素，碳鐵維能大幅改善結(jié)構(gòu)的整體性、耐磨性和耐負(fù)荷與耐磨擦速度之能力。和玻璃纖維不同的是碳纖維是一種較軟且刮損性較低的纖維。碳纖維不會(huì)刮傷與其磨擦的鐵鋼質(zhì)或鋼質(zhì)的磨擦表面。熱塑性塑料加入10%以上之碳纖維會(huì)有消除靜電的功能，并可因此克服因造成的靜電問題。石墨：石墨的化學(xué)結(jié)構(gòu)為一個(gè)獨(dú)特的格子狀結(jié)構(gòu)。此獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)使石墨分子在很小磨擦力上很容易地互相滑動(dòng)。此耐磨特性在有水的環(huán)境中尤其重要。此特性使石墨成為一種理想的耐磨PTFE于很多置于水中的應(yīng)用，如水鋪外殼、輪葉和關(guān)封。PET瓶坯制造相對(duì)而言對(duì)照簡(jiǎn)易，能夠很好的為咱們送上模子，這樣對(duì)于合作制造而言功效更好。江西礦泉水瓶坯加工
PET瓶胚模具塑件成型的方法。江西礦泉水瓶坯加工
注射塑化機(jī)構(gòu)的進(jìn)展：PET瓶坯注塑機(jī)的注射塑化機(jī)構(gòu)處于不斷發(fā)展過程中，向高速高效方向科技進(jìn)步。在PET瓶坯注塑機(jī)的起步階段，主要研究注射塑化如何減少在塑化注射過程的乙醛的產(chǎn)生，提高透明度。PET瓶坯的群腔模具的應(yīng)用，降低PET瓶坯的制造成本，著重于高速高效的研發(fā),高速高效是指高質(zhì)量高速度成型,而不是指高的注射速度,PET的本身特性不容許高的注射速度，PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小于3ppm。對(duì)PET瓶坯的質(zhì)量偏差提出了更高的要求，例如，質(zhì)量在50克內(nèi)的管坯較大負(fù)偏差為0.5克，質(zhì)量在50克止70的管坯較大負(fù)偏差為1.5克、質(zhì)量在70克止100的管坯較大負(fù)偏差為2.5克，所以精確計(jì)量也是研究開發(fā)的課題。江西礦泉水瓶坯加工