半自動高速外圓磨床維修

來源: 發(fā)布時間:2023-08-25

    數(shù)控磨床在工作的過程中,主要是通過數(shù)控技術,利用對工件表面進行磨削加工的機床,在一定程度上其大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等。數(shù)控磨床在進行對刀操作的時候,當完成X軸或Z軸的對刀操作后,顯示器上顯示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確認”鍵,系統(tǒng)仍以未對刀前的數(shù)據(jù)為所需刀補數(shù)值,不承認新對的刀補數(shù)值,此時如用此刀補進行加工極易出現(xiàn)打刀事件。數(shù)控磨床的數(shù)據(jù)顯示數(shù)控磨床要是再“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進行X軸或Z軸的確認,如不確認,則刀架仍以先前方向進行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況。數(shù)控磨床的零點偏置數(shù)控磨床在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作的過程中,其人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機中某一零點偏置指令來設定工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。使用此種方法應注意是否使用了刀具補償,刀補值的設定是以哪點為基準點進行設置的。如果以機床原點距工件的位移為刀補值。 上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設備,歡迎您的來電!半自動高速外圓磨床維修

    下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。 上海機床廠數(shù)控外圓磨床上海信志機電設備有限公司提供名優(yōu)機電設備,有想法的不要錯過哦!

    數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構,磨頭垂直移動機構有數(shù)控步進電機,數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接;工作臺縱向移動機構有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接,減速機的電機與變頻器連接。本結構合理,工作性能好,工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉,由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低。

    成型磨床操作說明:

1.檢查機器的電源,油路是否正常;2.根據(jù)派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪;3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側約5個mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈;6.用布擦拭工作吸盤(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方,用左右手輪(20)和前后手輪(9);8.搖動上下手輪(2),當砂輪(6)快速接觸工件時,打開砂輪主軸電機源;9.砂輪旋轉時,工件(18)在砂輪(8)下左右移動,砂輪擦到工件后,在x軸在顯示器(3)上歸零;10.根據(jù)工件的材料,適當下刀,每次進刀。 上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。有需要可以聯(lián)系我司哦!

    1.數(shù)控外圓磨床,其出現(xiàn)一個故障問題的話,是否會有很多原因?在數(shù)控外圓磨床上,其的一個故障問題,是會有很多原因的,并會涉及到很多方面,比如機械方面、電氣方面,以及控制系統(tǒng)等這些。所以,當我們在實際工作中遇到時,應把其相關因素全部列舉出來,并進行逐一分析和排除,這樣,才能找出真正原因,并來徹底解決。

2.數(shù)控外圓磨床,其加工后工件的尺寸有偏差,是什么原因?如果,數(shù)控外圓磨床在進行工件加工后,工件尺寸有偏差的話,那么,則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動平衡有問題,導致其振動過大,進而,導致工件尺寸出現(xiàn)偏差。此外,還有可能,是為磨床本身有問題,進而,導致的這一問題。

3.數(shù)控外圓磨床中的砂輪,其是用轉速還是線速度來表示的?此外,該磨床的FANUC編程,具體是指什么?數(shù)控外圓磨床中的砂輪,其一般是用線速度來表示,而不是用轉速來表示的。至于,其的具體大小,是為40—60m/s。數(shù)控外圓磨床中的FANUC編程,其具體來講的話,是為:在其復合固定循環(huán)中,當工件輪廓固定好以后,即可進行工件的粗加工到精加工這一整個加工過程。并且在程序上,可以來進一步簡化,這樣,可以來提高磨床的工作效率。 上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設備,有需要可以聯(lián)系我司哦!杭州杭機磨床代理商

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    內(nèi)圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量,仍是依據(jù)原理剖析都很費事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大。可是在內(nèi)圓磨削中,不能運用大于工件孔徑的砂輪,也不能運用超出工件孔長度的砂輪??墒沁\用外圓磨床磨削時,與工件的巨細無關,可運用一樣巨細的砂輪??墒莾?nèi)圓磨削因遭到工件孔徑的約束,有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的,砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小,圓周速度會下降,還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度,功率肯定會變低,而且會引起振蕩。若是內(nèi)圓磨削用的砂輪面積達不到規(guī)范的需求,不能堅持平衡。若不平衡,在比外圓磨削還高的轉速下,會由于離心力的效果而發(fā)生搖擺,這是十分風險的表象。若是運用過小的砂輪也會下降磨削加工的功率。 半自動高速外圓磨床維修

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