運(yùn)城印刷廠潤(rùn)滑脂

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-28

潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油的區(qū)別

1、粘附性不同:當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),安柯潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位,對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位(例如天車(chē)空中作業(yè)潤(rùn)滑部位),以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。

2、溫度范圍不同:潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。例如,通用鋰基潤(rùn)滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,一般鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號(hào)的潤(rùn)滑油則使用的溫度范圍窄得多。

3、耐壓性不同:潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外作為基礎(chǔ)脂,當(dāng)加入極性添加劑后,感受性也較潤(rùn)滑油好。 潤(rùn)滑脂在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí),溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。運(yùn)城印刷廠潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑,稱(chēng)為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕,稱(chēng)為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專(zhuān)作密封用,稱(chēng)為密封潤(rùn)滑脂,例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì),具有獨(dú)特的流動(dòng)性。

組成物質(zhì):潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎(chǔ)油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。 陽(yáng)泉鍛造潤(rùn)滑脂鈣基脂俗稱(chēng)“黃油”,抗水性好,原料來(lái)源,價(jià)格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂 的"極壓性",究竟指的是什么

極壓性是潤(rùn)滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面,導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力。潤(rùn)滑油不能用粘度來(lái)解析的一種減摩性能,特別是有邊界潤(rùn)滑條件,及在受到?jīng)_擊負(fù)荷或高溫高壓負(fù)荷下,在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強(qiáng)極性或強(qiáng)氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),生成了堅(jiān)韌的極壓膜。

測(cè)定油品的極壓性可用四球法,更多的是用梯姆肯機(jī)試驗(yàn)法:試環(huán)安裝在固定主軸上,以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),磨塊從下向上壓在環(huán)面,通過(guò)橫對(duì)磨塊施加載荷,約3L試油,循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。

潤(rùn)滑脂的選用原則

潤(rùn)滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車(chē)輛和機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂品種和稠度牌號(hào)??紤]的因素主要有:使用潤(rùn)滑脂的目的、潤(rùn)滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤(rùn)滑脂加注方式等。


1)明確潤(rùn)滑脂的使用目的選擇潤(rùn)滑脂時(shí),首先應(yīng)明確使用潤(rùn)滑脂的目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用,潤(rùn)滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類(lèi),而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主,選用符合要求的潤(rùn)滑脂。2)考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有決定性影響,潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。表2-23所示為根據(jù)潤(rùn)滑部位最高溫度選擇潤(rùn)滑脂的方法。 氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用,保持其性質(zhì)不發(fā)生長(zhǎng)久變化的能力。

潤(rùn)滑脂的使用溫度潤(rùn)滑脂的比較低使用溫度:潤(rùn)滑脂在溫度下降時(shí)硬度會(huì)增加,影響正常輸送,造成潤(rùn)滑脂不能充分到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn),機(jī)器冷啟動(dòng)時(shí)缺乏潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的比較低使用溫度必須高于冷啟動(dòng)時(shí)比較低環(huán)境溫度,在較低的溫度下(如接近-30℃),應(yīng)該使用合成潤(rùn)滑脂,例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的最高使用溫度:潤(rùn)滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)(droppingpoint),但是滴點(diǎn)不等于最高使用溫度,潤(rùn)滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過(guò)滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂就算冷卻下來(lái),性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。運(yùn)城印刷廠潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的工作溫度比較寬,可以長(zhǎng)期使用不需要維護(hù),有良好的密封性能,可以起到防護(hù)異物進(jìn)入到設(shè)備中。運(yùn)城印刷廠潤(rùn)滑脂

一般高溫性能好的潤(rùn)滑脂無(wú)法簡(jiǎn)單的用火直接燃燒去衡量,也無(wú)法特別直觀的從外觀看出其性能如何,只有通過(guò)正規(guī)的檢測(cè)和使用才能判斷。而不具備檢測(cè)條件的用戶(hù)一般比較好的辦法就是試用,試用的手段實(shí)際上比正規(guī)的檢測(cè)來(lái)的更直接更準(zhǔn)確。從使用效果的角度來(lái)看,真正好的潤(rùn)滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn):1、在正常的使用溫度下,不易液化流失;2、在正常的使用溫度下,變色程度小;(非,有很多潤(rùn)滑脂即使顏色變化很大也不會(huì)出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象);3、長(zhǎng)時(shí)間使用積碳少;注意真正“無(wú)積碳”的潤(rùn)滑脂是不存在的,可能有人反對(duì)說(shuō)遇到過(guò)真沒(méi)有積碳的潤(rùn)滑脂,但那些潤(rùn)滑脂實(shí)際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”,因?yàn)檫@類(lèi)潤(rùn)滑材料中根本不含稠化劑分子,所以其真的沒(méi)有積碳,但根本不能稱(chēng)為“脂”。這類(lèi)產(chǎn)品除了氧化殘留物少這一個(gè)優(yōu)點(diǎn)外,再無(wú)其他優(yōu)點(diǎn),由于其不存在穩(wěn)定稠化劑的“骨架”結(jié)構(gòu),受到高溫后,其會(huì)變軟,但當(dāng)溫度回降后,其仍然會(huì)保持“軟”的狀態(tài),無(wú)法恢復(fù)到初始時(shí)的“脂狀”,因此其高溫性能會(huì)十分不穩(wěn)定,實(shí)際的使用壽命也會(huì)很短。運(yùn)城印刷廠潤(rùn)滑脂

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