想要選好電鍍防銹油，這5大特點(diǎn)不能少
所謂電鍍就是要在金屬(非金屬)基體材料上穿上一層漂亮的金屬外衣，穿上漂亮的衣裳，因此電鍍時(shí)需要對(duì)金屬進(jìn)行前處理，除去金屬表面的污跡、銹跡、氧化物和油污、并活化被鍍基體表面，金屬表面處理得越干凈，金屬與鍍層間就越有良好的結(jié)合力，使其擁有良好的裝飾性與功能性，電鍍后會(huì)進(jìn)行涂抹電鍍防銹油1.出色的防銹效果；2.突出的抗鹽霧能力;3.很好的封閉效果;4.有一定的置換功能;5.環(huán)保安全性;
有海運(yùn)的軸承，就要選擇抗海水能力強(qiáng)的防銹油，尤其是鹽霧實(shí)驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)和鹽水浸漬實(shí)驗(yàn)都要好。益陽(yáng)鋼管防銹油
使用合適的涂油工藝
隨著軸承清洗方式的不斷改善和清洗設(shè)備的不斷更新，軸承清洗后的振動(dòng)值比較穩(wěn)定，但經(jīng)一道工序，即噴涂防銹潤(rùn)滑油后，其振動(dòng)值的波動(dòng)明顯增加，直接影響軸承的出廠質(zhì)量，分析原因主要有2個(gè)：防銹油中的添加劑顆粒比較大，防銹油清潔度較差。 噴涂防銹油裝置的結(jié)構(gòu)性能及工作方式不合適，不能自始至終保證清潔的防銹油涂在軸承上，如防銹油受空氣粉塵污染，多余的防銹油流回油箱后未經(jīng)過(guò)濾又噴涂到軸承上，造成二次污染，降低了軸承的清潔度。 涂油方法有浸泡法，噴淋法，刷涂法、噴霧法等。不同涂油方法的適用范圍是不同的。 工序間防銹油供應(yīng)商在防銹油中比較常用的抗蝕劑有脂肪酸、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸類。
置換型防銹油的使用方法1、將用水漂洗干凈后的金屬零部件浸入本品中脫水，浸入時(shí)間為2-3分鐘，對(duì)于有小孔、縫隙和內(nèi)腔的部件要注意翻動(dòng)，以保證徹底脫水。2、檢查金屬零部件表面是否有水泡、氣泡，油膜附著是否均勻、完整。3、脫水油槽底部應(yīng)成錐形，下設(shè)放水閥，以便脫除的水份沉積在底部，適時(shí)將水排放出來(lái)。距脫水油槽底部一定高度應(yīng)設(shè)置活動(dòng)金屬網(wǎng)或多孔的隔盤(pán)，以保證金屬零部件不與底部的水層接觸。4、對(duì)不需要清洗的零部件可采用噴、浸、涂的方式直接進(jìn)行防銹處理。5、按工藝要求實(shí)施自然涼干、風(fēng)干或烘干。6、按工藝要求實(shí)施后續(xù)工序。置換型防銹油一般以具有強(qiáng)烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時(shí)本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護(hù)膜，防止外來(lái)腐蝕介質(zhì)的侵入。
很多人在選擇防銹產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，以為是同一東西。但后來(lái)發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學(xué)成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當(dāng)我們選購(gòu)防銹產(chǎn)品時(shí)，該怎么選呢？防銹劑和防銹油的區(qū)別：1、防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。2、由添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹油均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。
水溶性防銹油主要有：亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺等。而相對(duì)于防銹劑而言，防銹油的防銹時(shí)間要更長(zhǎng)一些，價(jià)格較高，防銹效果更好，即使用了透明快干薄膜防銹油也會(huì)在表面有油感。防銹油和防銹劑的選擇方法：鑒于以上兩者的特點(diǎn)，如果防銹時(shí)間要求比較短，可以用防銹劑，如果對(duì)工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑。相反如果時(shí)間長(zhǎng)，就需要選擇防銹油了， 安柯防銹性：金屬、機(jī)械和金屬部件理想的防銹劑。為設(shè)備和金屬部件提供工序間或封存防銹。 對(duì)于已出現(xiàn)沉淀的金屬防銹油產(chǎn)品，可用手工或機(jī)械攪拌均勻后再使用。
溶劑稀釋型防銹油 這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑，或在常溫使用時(shí)以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發(fā)掉，形成一層均勻的保護(hù)膜。若成膜材料為瀝青、樹(shù)脂（如烷基酚氨基樹(shù)脂、叔丁基酚甲醋樹(shù)脂、石油樹(shù)脂等），則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜，一般不粘手，不粘塵埃雜質(zhì)，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機(jī)械設(shè)備表面的防銹，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設(shè)備的封存。但它的缺點(diǎn)是必須待溶劑揮發(fā)后，才允許相互接觸和包裝，不然會(huì)粘在一起。故只適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件。對(duì)于大批量生產(chǎn)的中、小件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶有小孔的工件則不適用，也不宜用作內(nèi)部封存。若成膜材料為油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜，即油膜。它比較軟，能擦，抹掉。這類油品可用作長(zhǎng)期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。目前國(guó)內(nèi)封存用的置換型防銹油，如204-1、664、901等牌號(hào)防銹油沉淀是指防銹油在貯存過(guò)程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。工序間防銹油供應(yīng)商
防銹液可包含：油基防銹液（防銹油、乳化防銹液等）、水基防銹液（有機(jī)防銹組分和無(wú)機(jī)防銹組分與水組成）。益陽(yáng)鋼管防銹油
在工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎(chǔ)油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進(jìn)行封存。其特點(diǎn)是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm），油膜強(qiáng)度高，不易流失和揮發(fā)，防銹期可長(zhǎng)達(dá)2年以上，廣泛應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品、大型設(shè)備的長(zhǎng)期封存。其缺點(diǎn)是油封、起封時(shí)都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。為了克服上述缺點(diǎn)，目前已試制出冷涂脂。其特點(diǎn)是常溫下比較軟，針入度一般在200mm以上，使用時(shí)無(wú)需加熱，可直接刷涂，防銹性也相當(dāng)好，使用較安全方便，是很有發(fā)展前途的品種。石化部石油脂型防銹脂標(biāo)準(zhǔn)為SH0366-92。該防銹脂分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)。1號(hào)即為冷涂脂，適用于黑色金屬，可用作一般精密機(jī)械部件庫(kù)存長(zhǎng)期防銹，它可以室溫涂覆或加熱涂覆；2號(hào)適用于黑色金屬機(jī)械部件在室外的短期防銹及室內(nèi)長(zhǎng)期防銹，需要加熱涂覆；3號(hào)適用于黑色金屬及銅件的室外短期防銹和室內(nèi)長(zhǎng)期防銹。需加熱涂覆。益陽(yáng)鋼管防銹油
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