??谶M口機械潤滑脂

來源: 發(fā)布時間:2021-11-23

潤滑脂使用注意事項

(1)不同種類的潤滑脂不得混用,否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降,換用新鮮潤滑脂時,須將原潤滑脂擦凈,否則會加速新鮮潤滑脂氧化變質。(2)潤滑脂一次加入量不要過多,否則會使運轉阻力增加,工作溫度過高。(3)一般情況下,潤滑脂與潤滑油不能混用。(4)潤滑脂應儲存在陰涼干燥處,不要在露天存放,并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。

滿足機械使用要求的潤滑脂有多種,而選用潤滑脂時,不僅關心其價格高低,還要看其是否延長了潤滑周期、降低檢修費用等相關內容,只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。 大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度變大即有變硬情況,若不超過1個稠度號可直接使用不影響作一般潤滑用。??谶M口機械潤滑脂

潤滑脂在使用中流失的原因

 由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響,基礎油和稠化劑被氧化,導致潤滑脂的皂結構被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進行排查,看是否靠近熱源,檢查是否有特殊化學物質的存在導致潤滑脂受到影響。

受到剪切:由于磨擦部位的運轉,潤滑脂不斷受到剪切應力的影響,使皂結構受到破壞,軟化流失。雜質原因:零部件磨損過程中產生的磨屑,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產生有機酸,從而破壞脂的結構,造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當:潤滑脂不能滿足當前的使用工況,在選擇潤滑脂時,不但要考慮設備說明書的要求,而且還要考慮實際條件,如當?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設備運行中的溫度、負載、轉速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等,正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染:潤滑脂受到水或者其它雜質的污染,特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂,在換油時要注意把舊油去除干凈。 ??谶M口機械潤滑脂極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面,導致摩擦面缺少潤滑的能力。

潤滑脂和黃油區(qū)別

1. 性質不同潤滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤滑劑,按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類,用于汽車和工業(yè)機械上。黃油就是潤滑脂,而潤滑脂是屬于石油潤滑油中的一種,它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動的機械部件,如軸承,齒輪,軌道,轉軸等。

2. 用途不同潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤滑油的一種,只是黃油是半固體的狀態(tài),機油是液體狀態(tài)而已,是根據機器對潤滑油的要求不同,有些部位是要黃油,有的機器是要求液體的。

潤滑脂常見類型2

1.極壓復合鋁主要性能具有良好的極壓抗磨性,能為設備提供良好的潤滑效果。其耐高溫性能和熱可逆性優(yōu)異,在使用部位受高溫后冷卻,仍能恢復良好的纖維結構。此外,其泵送性、氧化安定性、膠體安定性和機械安定性良好,使用周期長,還具有良好的抗水淋性。適用范圍適用于冶金、采礦、化工等行業(yè)的重負荷高溫機械設備的潤滑,特別是大型燒結機組、高爐系統(tǒng)、平爐系統(tǒng)軋鋼機組和大型成套設備的集中潤滑系統(tǒng)。適用溫度:-20℃-160℃

2.復合磺酸鈣基脂產品說明本品由復合磺酸鈣稠化高粘度合成油和深度精制礦物油,并加有抗氧化等多種高效添加劑制備而成的半流體重負荷耐水潤滑脂。性能特點●熱穩(wěn)定性良好,降溫至常溫,可恢復原來結構;●出眾的耐水性能,與大量水接觸也沒有明顯的稠度變化;●與金屬有良好的粘附性能,不易流失,可提供較強的油膜強度;●由于具有天然的極壓和抗磨性能,有獨特耐載荷性能。適用范圍適用于水泥廠、礦山、采石場、近海作業(yè)、航海及其他重工業(yè)應用的潤滑,也適用于滑軌、鋼絲繩、絞盤、開式齒輪和鏈條的潤滑與防腐適用溫度:-30℃-200℃


潤滑脂涂抹在金屬表面或零件上,是一種良好的防護材料,而且防護期長。


潤滑脂用于軸承、電機和某些齒輪上,潤滑脂加少了潤滑不夠,似乎大家都明白,也因此造成了一個誤解:多加點,加滿點。其實潤滑脂加多了也不好,那么,潤滑脂到底該加多少?加多了有什么害處?


潤滑脂加的過多有這幾方面的危害:運轉中溫度升高,引起密封問題,能耗增加,另外對潤滑脂本身也不好。以軸承為例,過多的潤滑脂在軸承腔內劇烈翻攪,增加軸承轉動阻力,溫度和能耗增高,而溫度升高還會引起潤滑脂氧化速度加快(提前變質,使用壽命縮短),溫度升高導致潤滑脂里面包含的基礎油加速析出——而潤滑脂能起到潤滑作用,主要是因為里面包含的油?;A油從潤滑脂里面流失后,就剩下稠化劑,干結硬化,導致新加的潤滑脂不能充分流動到軸承內芯,形成潤滑不良,軸承磨損甚至造成故障。另外干結的潤滑脂硬塊還有可能脫落、斷裂然后帶入軸承。加脂過多還會造成密封問題,密封件受到的壓力增加,造成密封破裂、失效,造成密封不嚴,引入雜質、透水,給軸承造成損傷。

規(guī)定潤滑脂的合理用量:軸承的加脂量可以參照這個公式:G=0.005DB在這里:G=加脂重量,克D=軸承外徑,毫米B=軸承寬度,毫米或者G=0.114DB這里,D和B使用的是英寸(inch)單位。 極壓復合鋰基潤滑脂高滴點,抗水性能良好,有極高極壓抗磨性。??谶M口機械潤滑脂

潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩(wěn)定,防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?。??谶M口機械潤滑脂

除了外形,潤滑脂跟潤滑油相比還有哪些不同?

一、粘附性

當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時,潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動流失,也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位,對于補充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當摩擦部位處在運動狀態(tài)時,潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。

二、使用溫度范圍

潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如,通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。

三、耐壓性

潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負荷,這是由于潤滑脂內含有大量極性物質的結果。此外,將它作為基礎脂,當加入極性添加劑后,感受性也較潤滑油好。 ??谶M口機械潤滑脂

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