鶴壁潤滑油生產(chǎn)廠家

工業(yè)潤滑油主要有液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油(液)、防銹油脂、氣缸油、熱處理油和導(dǎo)熱油等。此外，還有潤滑油為基礎(chǔ)油，并加有稠化劑的潤滑脂。工業(yè)潤滑油的用戶是各行各業(yè)的企業(yè)，一般使用的品種多、用量大，不僅取決于產(chǎn)品的價格，而且取決于產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)特性，同時更取決于技術(shù)服務(wù)的好壞。

工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度，一般說，在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油；在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油；在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油，在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。一般說，使用潤滑脂的軸承所承受的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)該選用錐入度小的潤滑脂。反之所承受的負(fù)荷小、轉(zhuǎn)速高時，就要選用錐入度大的潤滑脂。在寬高低溫范圍、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫很低時，以及有其它特殊要求時，應(yīng)選用合成潤滑脂。 安柯數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌潤滑油透明度好，可以和其它進(jìn)口品牌油混加。不易與切削液乳化，機(jī)床內(nèi)部分離效果好。鶴壁潤滑油生產(chǎn)廠家

關(guān)于不同類型的工業(yè)潤滑油能否在一起混合使用，業(yè)內(nèi)有很多不同的說法，有人認(rèn)為可以一起混用，有人認(rèn)為不可以在一起混用。而現(xiàn)實(shí)操作中很多工作人員會時不時的將兩種潤滑脂混在一起使用。據(jù)安柯潤滑油的**介紹這是不對的。就來具體分析一下為什么不同類型的潤滑脂為什么不能一起混合使用。

1.由于潤滑油中所含有的潤滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑不同，混合后會引起膠體結(jié)構(gòu)的破壞，導(dǎo)致混合潤滑脂稠度下降，分油增大，機(jī)械安定性變差等，影響使用性能。

2.如果是基礎(chǔ)油類型相同（如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油）的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。對某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會使性能變化太大，也不影響使用。

3.但是極壓型潤滑脂機(jī)械潤滑油，因含有各種活性組分，相互混用時，會發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能測定，確認(rèn)無明顯影響時再使用。 滄州發(fā)電廠潤滑油安柯高溫鏈條潤滑油優(yōu)異的清凈性可以消除因固體積累而導(dǎo)致的清理問題和減少停工時間，鏈條潤滑劑污染。

潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及植物油基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油或者植物油（生物基）基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了中國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用比較好的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。生物基礎(chǔ)油（植物油）正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點(diǎn)，雖然植物油成本高，但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費(fèi)用。

工業(yè)潤滑油如何選擇？

1. 機(jī)械設(shè)備的工作載荷

選擇先從機(jī)械設(shè)備的工作載荷出發(fā)，工作載荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求潤滑油品具有良好的抗極壓性，而載荷不是很大的話，選用的潤滑油品粘度相對而言就會小些。具體可根據(jù)實(shí)際的機(jī)械設(shè)備的載荷來選定。

2. 機(jī)械設(shè)備的溫度

選用應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)械設(shè)備的溫度，因?yàn)闇囟戎苯佑绊懝I(yè)潤滑油的粘度變化和氧化變質(zhì)。對于長期處在高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)當(dāng)選購粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤滑油品。

3. 機(jī)械設(shè)備的環(huán)境

對于處在低溫環(huán)境下的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)當(dāng)選用低溫性能好的工業(yè)潤滑油。

4. 機(jī)械設(shè)備運(yùn)動的速度

機(jī)械設(shè)備工作時的運(yùn)動速度也是選購工業(yè)潤滑油品的參考依據(jù)之一，摩擦運(yùn)動速度越快，選用粘度小的油品，有利于機(jī)械部件的潤滑；而摩擦運(yùn)動速度小的，可選用粘度大一些的潤滑油品，當(dāng)然如果所用的油品中使用了抗磨劑，那么就得考慮使用的工業(yè)潤滑油粘度不要太大。 減少運(yùn)動部件表面間的摩擦，對機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。

工業(yè)潤滑油的類別多，品種繁雜，技術(shù)性能各有特點(diǎn)，涉及的技術(shù)范圍也廣，而液壓油是工業(yè)潤滑油中用量多的大品種。在液壓傳動系統(tǒng)中，作為能量傳遞介質(zhì)的液壓油可傳遞功率，減少摩擦，隔斷磨損表面，懸浮污染物，控制元件氧化，并具有冷卻作用。各種液壓系統(tǒng)具有不同的種類結(jié)構(gòu)和使用條件。為了滿足各類系統(tǒng)的要求，液壓油必須具備一定的性能，例如，粘度、粘度指數(shù)、相對密度、抗磨性、低溫性、酸值、閃點(diǎn)、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空氣釋放性、剪切安定性、防銹性和過濾性。

鋁棒生產(chǎn)，鋁擠型工業(yè)，鋁壓鑄，鋁鑄造，鎂，鈦，鉛等金屬低壓，重力鑄造都會有到高溫潤滑油和高溫潤滑脂。哈爾濱潤滑油加盟

工業(yè)潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是工業(yè)潤滑油的主要成分，決定著工業(yè)潤滑油的基本性質(zhì)。鶴壁潤滑油生產(chǎn)廠家

石油潤滑油的用量占總用量97％以上，因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運(yùn)動部件表面間的摩擦，同時對機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料，通過溶劑脫瀝青 、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。潤滑油主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤滑油流動性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤滑油 。鶴壁潤滑油生產(chǎn)廠家

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