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潤滑脂常見類型
1.通用鋰基脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以氫基脂肪酸鋰皂稠化精制礦物油,并加入添加劑精制而成。外觀淺黃至褐色光滑油膏;具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性;屬于多用途、較長壽命、寬溫度范圍使用的一種潤滑脂。適用范圍通用鋰基潤滑脂(GB7324-1994):按稠度等級分為1#、2#、3#,適用于各種機械設(shè)備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。使用溫度:-20°C-120°C
2. 極壓鋰基潤滑脂主要性能優(yōu)良的粘附性、極壓性及良好的機械安定性,氧化安定性和防銹性,為多效、長壽命潤滑脂。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承,底盤等部位和其他高速運轉(zhuǎn)設(shè)備摩擦部位的潤滑。適用溫度:-20℃-120℃ 氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用,保持其性質(zhì)不發(fā)生長久變化的能力。綏化化工廠潤滑脂
潤滑脂常見類型31.燒結(jié)機聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明該產(chǎn)品以有機稠化劑稠化精制礦油,并加入高效添加劑而成,用于燒結(jié)機滑道的潤滑與密封,其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動摩擦部位。性能特點:優(yōu)異的氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì);優(yōu)良的高溫性能,在高溫度條件下不變稀,不流失,保證滑道的良好潤滑;優(yōu)良的密封性能,滑道密封效果好,減小漏風(fēng)率,提高燒結(jié)效率和燒結(jié)質(zhì)量;良好的泵送性能,保證集中潤滑系統(tǒng)供脂;良好的潤滑性,保護滑道減少磨損。適用范圍適用于燒結(jié)機滑道的潤滑與密封,其他高溫條件下需要潤滑和密封的滑動摩擦部位適用溫度:-10℃-200℃2.軋輥軸承潤滑脂產(chǎn)品說明軋輥軸承潤滑脂是由新型金屬復(fù)合皂稠化高粘度礦物油,并加有抗氧、防銹、加壓抗磨等添加劑調(diào)制而成的潤滑脂。適用于水淋、重負荷、高溫等苛刻潤滑場合,如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承等。性能特點熱穩(wěn)定性能好,在較高溫度下具有長的使用壽命;具有良好的抗水沖刷能力,可使用于有水淋的場合;在重荷和沖擊負荷下,仍能為潤滑設(shè)備提高可靠潤滑,可延長設(shè)備壽命和減少意外停工。適用范圍極壓抗水潤滑脂,特別適用于水淋、重負荷、高溫等苛刻潤滑場合,如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承。 哈爾濱潤滑脂加盟潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。
高溫潤滑脂“無滴點”就它可以耐高溫嗎
滴點是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個參考數(shù)據(jù),一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點滴30℃左右。潤滑脂的滴點是一種條件下的試驗結(jié)果,只能表示在統(tǒng)一的條件下,某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能它的實際使用溫度,只能作為參考而已。對于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無滴點脂,它采用無機物或有機物作為稠化劑在試驗條件下不會有滴落現(xiàn)象,因此稱“無滴點”脂。
其實高溫潤滑脂“無滴點”并不著它可以耐高溫,因為決定潤滑脂耐高溫的關(guān)鍵只有兩方面:一是基礎(chǔ)油;二是稠化劑。一般而言,決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些。
一般的礦物油可以耐高溫120-150℃,短時間180℃,而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎(chǔ)油的無滴點脂并不見得耐高溫,在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好,是否符合使用條件,并不是無滴點一方面就能滿足的。
潤滑脂使用注意事項
(1)不同種類的潤滑脂不得混用,否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降,換用新鮮潤滑脂時,須將原潤滑脂擦凈,否則會加速新鮮潤滑脂氧化變質(zhì)。(2)潤滑脂一次加入量不要過多,否則會使運轉(zhuǎn)阻力增加,工作溫度過高。(3)一般情況下,潤滑脂與潤滑油不能混用。(4)潤滑脂應(yīng)儲存在陰涼干燥處,不要在露天存放,并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。
滿足機械使用要求的潤滑脂有多種,而選用潤滑脂時,不僅關(guān)心其價格高低,還要看其是否延長了潤滑周期、降低檢修費用等相關(guān)內(nèi)容,只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。 選擇潤滑脂時,不但要考慮設(shè)備說明書的要求,還要考慮實際條件,如當?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運行中溫度。
應(yīng)對潤滑脂發(fā)干變硬的對策
1. 選擇合適的、口碑好的潤滑脂,并按照建議使用潤滑脂。
2. 潤滑脂的加注量不是越多越好。
3.儲存潤滑脂應(yīng)注意防塵和帶進雜質(zhì),取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。
4.有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性會變差。
5. 當開桶取用產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度變大即有變硬情況,若不超過1個稠度號可直接使用不影響作一般潤滑用。陽泉拉伸潤滑脂
潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體,具有較好的潤滑性、可塑性和的粘附性。綏化化工廠潤滑脂
潤滑脂為什么能長期保持潤滑性?潤滑脂是由稠化劑分離在液體潤滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品,適用于機械摩擦零部件的潤滑和密封,也適用于金屬表面,填隙防銹脂實際上是稠化的潤滑油。
增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤滑油中,產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這是由范德華力和毛細管作用產(chǎn)生的,稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性,潤滑脂的潤滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑,潤滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同,可分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂。按用途可分為普通潤滑脂和特種潤滑脂。顯微鏡下,潤滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò),其中保存著潤滑油。纖維的長度、形狀和捻度取決于制造工藝,而制造工藝決定了潤滑脂的主要性能。 綏化化工廠潤滑脂
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