成都隧道管棚生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-06

車站暗挖段超前支護采用超前大管棚加小導(dǎo)管配合邊墻系統(tǒng)錨桿,其中超前大管棚為φ159×6mm無縫鋼管,縱向支護長度,管棚縱向一次施工長度達,這在長沙也是首例。初期支護厚度為550mm,采用雙層工字鋼支撐,C25噴射混凝土;二襯厚度取700mm,采用C35模筑混土,抗?jié)B等級為P10。隧道開挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法分六個導(dǎo)洞施工,暗挖段結(jié)構(gòu)地質(zhì)縱剖圖三、技術(shù)研究緣起和應(yīng)用暗挖段超前管棚支護的思考關(guān)于烈士公園南站暗挖段超前管棚施工,原設(shè)計施工分4次縱向打設(shè),每次打設(shè)長度為27m左右,洞內(nèi)不設(shè)置管棚工作室,搭接打設(shè),侵入初支內(nèi)的鋼管后期割除。原設(shè)計給施工帶來了一些不利因素:(1)洞內(nèi)施工空間狹小,大型機器設(shè)備無法進場進行施工,多次管棚施工組織受制約,且需要搭設(shè)管棚平臺,施工進度緩慢,工期長。(2)原有管棚施工設(shè)計對土層地質(zhì)構(gòu)造多次擾動,改變圍巖的應(yīng)力重分布,很大程度上破壞了原有土層地質(zhì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,施工安全風(fēng)險性增大。針對這些問題有以下幾個方面思考:(1)有沒有管棚施工工藝可以減少多次管棚平臺搭設(shè),施工材料多次周轉(zhuǎn)材料的問題,起到節(jié)約施工成本?(2)管棚打設(shè)可不可以一次性施工,免去在洞內(nèi)再次搭接打設(shè)管棚,起到縮短施工工期?。玉林跟管、管棚、鋼花管,合縱達鋼結(jié)構(gòu),實力廠家。成都隧道管棚生產(chǎn)廠家

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管棚管安裝須知道的七大步驟(1)頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求,決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進相結(jié)合的工藝,及先鉆大于管棚管外徑的引導(dǎo)孔,然后利用鉆機的沖擊和推力(頂進管棚時鑿巖機不使用回轉(zhuǎn)壓力,不產(chǎn)生扭矩)將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進,逐節(jié)接長管棚,直至孔底。(2)管件制作:管棚采用Φ108的無縫管棚管,管棚管采用3m、6m管節(jié)逐段接長,連接接頭采用厚壁箍,上滿絲扣,絲扣長度為15cm;為保證受力均勻性,管棚管接頭應(yīng)縱向錯開,偶數(shù)節(jié)用3m,奇數(shù)節(jié)用6m,以后各節(jié)均用6m。管棚入土長度為24m。管棚接長時先將前一根管棚管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭,以防止端部頂彎或劈裂。遵義隧道管棚廠管棚施工傳統(tǒng)方法是先形成擴大的工作空間,即擴大隧道開挖斷面。

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管棚鉆桿施工完成一定數(shù)量后,將加工好的鋼筋籠依次安放入管棚管內(nèi)。圖15鋼筋籠安裝圖注漿注漿采用充填注漿。管棚注漿原則上遵循著“先兩側(cè)后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。水泥漿水灰比1:1—1:(重量比),注漿壓力:—,穩(wěn)壓,高不超過2Mpa。根據(jù)現(xiàn)場試驗,終注漿水灰比為1:,注漿壓力,如圖16、17所示。圖16注漿原理示意圖圖17注漿實物圖經(jīng)過管棚平臺式和第二平臺的施工,超前管棚支護完成效果,如圖18所示。圖18管棚施工效果圖四、一次性導(dǎo)向管棚施工技術(shù)特點暗挖段超前管棚支護采用一次性導(dǎo)向施工技術(shù),避免了洞內(nèi)狹小空間施工,縮短了施工工期,施工效果良好,為以后相似工況暗挖施工積累了寶貴經(jīng)驗。(1)高壓沖洗液挖導(dǎo)向跟管鉆進技術(shù)適用于各種粘土、粉質(zhì)粘土、全風(fēng)化巖層以及回填土層中。由于采用高壓沖洗液切割軟化巖層,若在沙層中施工必須加強泥漿配比,防止泥沙隨管口涌出。(2)傳統(tǒng)的管棚施工方法存在一次性支護長度短,管棚方向難以控制,在穿越連續(xù)建筑物或主干道時,需不斷擴挖管棚工作室,增加了安全隱患。使用非開挖導(dǎo)向技術(shù)施做管棚,較好的解決了這些不足之處,既能施做長、大管棚,又能很好的控制管棚施做精度。。

施工流程管棚施工流程:測放孔位→鉆機鉆孔→壓入鋼管→注漿(水泥漿或砂漿)→封口小導(dǎo)管施工流程:測放孔位→鉆機成孔→插打鋼管→注漿(水泥漿或水玻璃)錨桿施工流程:測放孔位→鉆孔吹凈→孔位灌漿→插入錨桿→孔口固定土釘墻施工流程:測放孔位→鉆孔→插入土釘鋼筋→注漿→與鋼筋網(wǎng)固定基坑支護外拉錨施工流程:測放孔位→鉆孔清孔→插入錨索→灌漿→錨頭制作→張拉鎖定蝸牛市政總結(jié)對于管棚、小導(dǎo)管、錨桿、土釘墻以及外拉錨這些工程都是深入地層通過注漿與地層形成一個整體,具有一定的相似性,這里我們做一個總結(jié),在施工的過程中,都是先測量孔位進行布控,然后通過鉆孔機械進行成孔,清孔后插入鋼管或錨索,進行注漿,注意錨桿是先注漿再插入錨桿。管棚和注漿混凝土形成厚拱,實現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。

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錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動線內(nèi)距離短,開挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多控制在15~17m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換頻繁,特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi),起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患。因此,長管棚的應(yīng)用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護作用機理在于,主要是鋼管與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果,一方面進行鉆孔、下設(shè)鋼管,當(dāng)鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區(qū)后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出,并在一定的壓力作用下注入到鋼管周圍松散、軟弱的地層中,從而形成復(fù)合穩(wěn)定的固結(jié)體,使周圍地層的力學(xué)性質(zhì)得到改變,穩(wěn)定性能得到加強,可以防止土層坍塌和地表下沉。意大利產(chǎn)管棚鉆機DDL-300型鉆機固體礦床的金剛石鉆進,硬質(zhì)合金鉆進。同時也可以用于工程地質(zhì)勘探鉆進及基樁孔鉆進。應(yīng)用于地質(zhì)勘查,工程勘查,錨固護,旋噴注漿,管棚支護等工程施工作業(yè)。線內(nèi)布置:在鐵路、公路正下方或某些構(gòu)筑物下方施工時使用。來賓隧道管棚采購

超前支護主要適用于圍巖應(yīng)力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎、開挖面可能坍塌的隧道。成都隧道管棚生產(chǎn)廠家

漿液的初凝時間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和管棚管注漿目的確定。在砂土地基中,漿液的初凝時間宜為5~20min;在粘土地基中,宜為1~2h。管棚注漿量和管棚管注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場管棚管注漿試驗確定,在粘性土地基中,漿液注入率宜為15%~20%;管棚管注漿點上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。對劈裂管棚管注漿的管棚管注漿壓力,在砂土中,宜選用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜選用0.2~0.3MPa。對壓密管棚管注漿,當(dāng)采用水泥砂漿漿液時,塌落度宜為25~75mm,管棚管注漿壓力為1~7MPa。當(dāng)塌落度較小時,管棚管注漿壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時,管棚管注漿壓力應(yīng)小于1MPa。對人工填土,應(yīng)采用多次管棚管注漿,間隔時間按漿液的初凝時間根據(jù)試驗結(jié)果確定一般不應(yīng)大于4h。成都隧道管棚生產(chǎn)廠家

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