數(shù)字工廠布局規(guī)劃咨詢項(xiàng)目

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)、原則和方法。布局規(guī)劃的目標(biāo)：1.合理規(guī)劃作業(yè)流程，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；2.合理利用設(shè)備、能源以及人力，提高空間利用率；3.降低物料搬運(yùn)成本，提高物流效率；4.將未來(lái)的需求考慮在內(nèi)，提高布局結(jié)果的柔性；5.降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益；6.保護(hù)環(huán)境，且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個(gè)目標(biāo)是相互制約的，因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當(dāng)?shù)脑u(píng)估指標(biāo)來(lái)評(píng)估各目標(biāo)，使定案布局方案符合總體目標(biāo)。工廠布局規(guī)劃的原則：1.簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率；2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性；3.運(yùn)用系統(tǒng)的觀念對(duì)規(guī)劃對(duì)象進(jìn)行分析，以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化；4.以人為本，保證工作環(huán)境的舒適性，提高工作環(huán)境的安全性；5.采用并行設(shè)計(jì)的規(guī)劃思想，設(shè)施規(guī)劃是一個(gè)從整體到局部再?gòu)木植康秸w的反復(fù)的迭代過(guò)程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP方法）等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。“上海愛佳咨詢案例中心”擷取部分過(guò)去20多年中，為眾多行業(yè)企業(yè)提供的物流咨詢成功案例，與大家分享交流。數(shù)字工廠布局規(guī)劃咨詢項(xiàng)目

工廠布局與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢的五項(xiàng)內(nèi)容。一：工廠對(duì)外物流所需運(yùn)輸方式和交通工具選擇。對(duì)一些大宗商品企業(yè)，此項(xiàng)的專門設(shè)計(jì)尤為重要。通過(guò)供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的共同協(xié)調(diào)，才能達(dá)到效率和效益的平衡。二：工廠或物流中心選址和與外界物流銜接設(shè)計(jì)。結(jié)合運(yùn)輸方式設(shè)計(jì)，綜合各因素選取適合的地址，如靠近高速入出口或有鐵路的地塊。三：工廠園區(qū)大物流規(guī)劃設(shè)計(jì)。大物流設(shè)計(jì)與園區(qū)總體設(shè)施規(guī)劃強(qiáng)相關(guān)，決定了開門、道路走向、設(shè)施位置、裝卸場(chǎng)地和設(shè)施內(nèi)布局等。對(duì)于工廠，避免道路堵塞的關(guān)注點(diǎn)不在于流量而在于空間。行人安全及噪聲等因素需考量。四：工廠內(nèi)部物料搬運(yùn)與布局規(guī)劃設(shè)計(jì)。工廠是人造復(fù)雜系統(tǒng)，涉及人機(jī)料法環(huán)等眾多環(huán)節(jié)。在規(guī)劃中應(yīng)以系統(tǒng)化視角去分析，以務(wù)實(shí)、精益和發(fā)展的原則開發(fā)多方案，確定“整體優(yōu)”而非“局部?jī)?yōu)”的方案。五：線邊、工位布局與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)。重點(diǎn)是在有限空間內(nèi)設(shè)計(jì)合理的工位器具，在滿足人工或自動(dòng)化設(shè)備取放料的同時(shí)與整廠物流體系協(xié)同無(wú)斷點(diǎn)。雖然將工廠布局與物流規(guī)劃分成了五項(xiàng)內(nèi)容，但在實(shí)際過(guò)程中，更多是以系統(tǒng)化的思路在不同階段綜合考量并有所側(cè)重。更多方法案例，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。制造工廠物流規(guī)劃咨詢聯(lián)系方式上海愛佳以物流為抓手，結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素，基于精益理念進(jìn)行智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：價(jià)值流分析。精益生產(chǎn)的工具和方法很多，是一個(gè)龐大的體系，包括車間管理、放錯(cuò)系統(tǒng)、全員生產(chǎn)維護(hù)、低成本自動(dòng)化、工廠可視化、質(zhì)量管理、持續(xù)改善、價(jià)值流分析等等。價(jià)值流分析是工廠在做數(shù)字化和智能化規(guī)劃的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)字化和智能化其實(shí)是為制造服務(wù)的，是為了降本增效。所以對(duì)工廠本身的優(yōu)化是智能化規(guī)劃的重點(diǎn)。價(jià)值流分析是把工廠的生產(chǎn)理順，工廠需要知道產(chǎn)品的客戶需求節(jié)拍和各個(gè)工序的生產(chǎn)周期，通過(guò)節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要優(yōu)化的環(huán)節(jié)，從而采取針對(duì)性的措施。價(jià)值流分析改善的目的就是要盡可能地縮小生產(chǎn)周期和生產(chǎn)節(jié)拍的差距，然后通過(guò)生產(chǎn)線平衡對(duì)各工序進(jìn)行負(fù)荷分析，了解哪些環(huán)節(jié)小降低在制品庫(kù)存；哪些環(huán)節(jié)需要建立看板和超市；哪些環(huán)節(jié)是需要合并或拆分的。通過(guò)調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使各工序達(dá)到能力平衡，消除各種等待浪費(fèi)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的整體效率。工廠布局規(guī)劃與物流規(guī)劃看似與智能制造沒有直接關(guān)系，但是任何一家工廠都會(huì)面臨兩種情況，一種是老廠布局與物流不合理無(wú)論怎么優(yōu)化也無(wú)法獲得有效改善；另一種是新建工廠，那新設(shè)計(jì)就需要做布局和物流規(guī)劃，提升精益程度，避免浪費(fèi)，這些關(guān)系是很密切的。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)原則。1.一條流原則——不允許停、倒、超流；2.規(guī)范化裝載原則——幾個(gè)同類物品裝在一個(gè)器具內(nèi)，例如5個(gè)或10個(gè)為一個(gè)裝載單位，以便于裝卸、運(yùn)輸；3.單純化原則——不要搞得繁瑣（包括工位器具、運(yùn)輸機(jī)械、手段要簡(jiǎn)單可靠、易修）；4.實(shí)現(xiàn)迅速原則——輸送要快；5.工位器具對(duì)邊角余料要便于回收，沖壓車間的邊角余料、機(jī)加工的鐵屑等的回收同樣在物流系統(tǒng)中像零件一樣加以考慮；6.便于管理原則——一旦發(fā)生問(wèn)題，管理者能一目了然，很容易地找出問(wèn)題所在，并且遵循先進(jìn)先出原則。物流規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的因素。1.考慮工廠的中長(zhǎng)期發(fā)展和迭代，保持物流設(shè)計(jì)的合理性，物流規(guī)劃不能只轉(zhuǎn)眼目前，要有適應(yīng)擴(kuò)展的條件，擴(kuò)建后物流仍然是合理的。2.加快物流的速度，不停、不堵、不超前、快進(jìn)快出。3.比曼送貨車、人廠內(nèi)運(yùn)輸車、成品車交叉，要各行其道，消除交叉是比較困難的，但應(yīng)從設(shè)計(jì)上盡量避免。4.物流規(guī)劃要注意作業(yè)安全。5.外協(xié)件倉(cāng)庫(kù)到裝配線的距離應(yīng)當(dāng)短。6.在倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)，要明確設(shè)計(jì)的前提條件。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局與物流規(guī)劃咨詢”。作為對(duì)顧問(wèn)資質(zhì)有嚴(yán)格要求的**工作室，愛佳致力于為客戶提供有價(jià)值的專業(yè)工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù)。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：AGV的主要導(dǎo)引方式。1.循跡式導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式主要包括電磁感應(yīng)導(dǎo)引、磁帶導(dǎo)引、光學(xué)導(dǎo)引等方式，基本工作原理為：在AGV的行駛路徑上鋪設(shè)電磁導(dǎo)線、永磁性磁帶或光學(xué)色帶等標(biāo)識(shí)物,AGV通過(guò)相應(yīng)傳感器對(duì)標(biāo)識(shí)物進(jìn)行識(shí)別和跟蹤。2.激光反射板導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式的基本工作原理為:在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板,AGV通過(guò)車載激光定位裝置的反饋數(shù)據(jù)，計(jì)算與周圍反射板的相對(duì)位置，進(jìn)而根據(jù)確定當(dāng)前的位置和姿態(tài)。3.二維碼導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式通常在地面上以網(wǎng)格形式布置大量二維碼,AGV通過(guò)車體底部攝像頭采集二維碼信息，從而計(jì)算位置與姿態(tài)。4.SLAM。SLAM技術(shù)是目前比較先進(jìn)的定位導(dǎo)引技術(shù)。應(yīng)用SLAM技術(shù)的AGV具有適應(yīng)性好、不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行額外的改造、部署效率高、任務(wù)調(diào)整快等優(yōu)點(diǎn)，因此得到快速發(fā)展。常見的SLAM技術(shù)分為激光與視覺兩類。基于激光SLAM的AGV配備激光雷達(dá)傳感器，可以對(duì)未知的室內(nèi)環(huán)境構(gòu)建地圖，實(shí)現(xiàn)自主行走。視覺SLAM指AGV用攝像機(jī)、深度相機(jī)來(lái)做環(huán)境探索和導(dǎo)引。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。建設(shè)一座精益工廠的目標(biāo)是在確定的地塊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)土地、建筑、設(shè)備、人員和輔助設(shè)施等要素的精益排布和物流。制造工廠設(shè)計(jì)咨詢排名

合格的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)是保障項(xiàng)目質(zhì)量和控制風(fēng)險(xiǎn)的重要因素。 愛佳秉承“徹底的客戶服務(wù)精神”，力求打造精品項(xiàng)目。數(shù)字工廠布局規(guī)劃咨詢項(xiàng)目

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：精益物流規(guī)劃流程。精益物流規(guī)劃大體分為確定前提和目標(biāo)、現(xiàn)狀分析、功能定義和流程設(shè)計(jì)、總體價(jià)值流設(shè)計(jì)、流程價(jià)值流設(shè)計(jì)、布局規(guī)劃、多方案制定、評(píng)價(jià)和確定方案、詳細(xì)計(jì)劃等步驟。確定前提和目標(biāo)中考慮了對(duì)規(guī)劃效果的衡量指標(biāo)，以便在方案選擇和效果評(píng)價(jià)中作為參考；在進(jìn)行規(guī)劃前，以企業(yè)遠(yuǎn)景等重要信息作為基礎(chǔ)，遠(yuǎn)景通常包括目標(biāo)、路線圖、價(jià)值流設(shè)計(jì)和布局圖，以確保物流規(guī)劃與企業(yè)遠(yuǎn)景相一致；對(duì)于現(xiàn)已存在的系統(tǒng)，先進(jìn)行現(xiàn)狀分析，主要包括價(jià)值流分析、對(duì)物流線路和頻次的Spaghetti diagram分析，針對(duì)物流量的Sankey diagram分析；確定所需滿足的功能，并對(duì)主要的流程進(jìn)行設(shè)計(jì)；進(jìn)行總體價(jià)值流設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)前，準(zhǔn)備PFEP，用以確定物流量和庫(kù)存水平；基于初步的存儲(chǔ)設(shè)施和運(yùn)輸物流的概念來(lái)進(jìn)行流程的價(jià)值流設(shè)計(jì)；計(jì)算各區(qū)域所需的面積；以流動(dòng)為導(dǎo)向的布局；針對(duì)路線、布局、設(shè)備等主要差異點(diǎn)設(shè)計(jì)形成多個(gè)粗略方案；進(jìn)行評(píng)價(jià)確定****方案；進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。在方案制定以及方案評(píng)價(jià)中，我們會(huì)建立模型，這方面容易建立與實(shí)際嚴(yán)重不符的模型。模型必須要忠實(shí)地反映物流的實(shí)際情況，否則就會(huì)得到一些雖然有根據(jù)但其實(shí)不合理的數(shù)據(jù)，影響方案的制定。數(shù)字工廠布局規(guī)劃咨詢項(xiàng)目

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