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對于板框壓濾機(jī)的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來進(jìn)行,否則容易引起事故給生產(chǎn)單位帶來不必要的損失。操作前的準(zhǔn)備工作:(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。(4)各管路是否暢通,有無漏點(diǎn)。(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。操作中注意事項:(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。(2)液壓站的工作壓力橡塑板框較高工作壓力不得超過20Mpa。(3)過濾壓力必須小于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。壓濾機(jī)在食品加工中分離雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。西藏箱式壓濾機(jī)部件
工作原理與脫水過程:帶式壓濾機(jī)的操作原理是用兩塊有滲透性的濾帶在一組加壓軸中滾動,污泥壓在兩塊濾布的中間,被濾布的壓力濾干。以下是污泥脫水的過程:采用兩臺滾筒式預(yù)脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水工作,在預(yù)脫水機(jī)內(nèi)與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機(jī)內(nèi),水份透過濾布流出機(jī)外,待污泥積存到一定量后,從預(yù)脫水機(jī)的出口掉下到帶式壓濾機(jī)。預(yù)脫水程序非常重要,它能提高進(jìn)帶壓的污泥的含固濃度,使帶壓機(jī)的脫水效率提高。經(jīng)預(yù)脫水后的污泥進(jìn)口帶式壓濾機(jī),一個個程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,為下一個工作程序做好準(zhǔn)備。拉薩制砂壓濾機(jī)供應(yīng)商壓濾機(jī)的操作流程要規(guī)范,提高效率。
由于板框壓濾機(jī)的特殊性,在使用之前一定要按照說明流程正確安裝,這樣才可以使壓濾機(jī)較大化得運(yùn)作。以下是安裝流程:1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時,拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
壓濾機(jī)安全操作要點(diǎn):1.在壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)破損時,記下編號,及時修補(bǔ)或更換濾布。2.注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時更換,更換濾板時應(yīng)先卸掉濾液水嘴。3.按規(guī)定沖洗濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。4.停車前,要先停止給料,將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后,方可停車,嚴(yán)禁帶料停車。5.板框松開后,必須一塊板下完渣后,用塑料小鏟清理殘留的廢渣后,再清理另外一塊板,嚴(yán)禁不清理殘渣。6.裝板時,板框在主梁上移動時,不得碰撞,摔打,施力應(yīng)均勻,防止碰壞手把和損壞密封面。7.發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時更換,安裝濾布時必須平整,不許折疊,以防板框壓緊時損壞、漏料。8.拆卸的板框存放時應(yīng)碼放平整,防止揉曲變形。壓濾機(jī)的濾板排列方式影響過濾效果。
板框壓濾機(jī)常見故障分析形:不成濾餅或濾餅不均勻:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,比較終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。板框間滲水:造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低。2、濾布褶皺和濾布上有孔。3、密封表面有塊狀物。板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀除去密封表面的塊狀物就可以了。壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)要穩(wěn)定,防止故障。重慶壓濾機(jī)高級
全自動壓濾機(jī)智能化程度高,操作簡便。西藏箱式壓濾機(jī)部件
壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項:1.待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。2.濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。西藏箱式壓濾機(jī)部件