安徽品質(zhì)力控打磨歡迎咨詢

來源: 發(fā)布時間:2022-03-13

在現(xiàn)有技術(shù)中,金屬表面的打磨處理目前大部分還依賴于人工,專機(jī)打磨和機(jī)器人打磨的表面粗糙度不穩(wěn)定導(dǎo)致良率不高且對后續(xù)的表面處理帶來很大的影響。

目前市面上打磨機(jī)器人還存在一些未能解決的問題:a、局限于手臂垂直平面的打磨,手臂角度不可變化,否則會受到角度產(chǎn)生的分力影響;b、打磨機(jī)快速觸碰到產(chǎn)品時,由于機(jī)器人執(zhí)行動作的響應(yīng)速度比系統(tǒng)運(yùn)算速度慢,會產(chǎn)生超出力控要求的很大的一個力,大幅度影響產(chǎn)品的品質(zhì),因此只能慢速的靠近,從而影響生產(chǎn)效率;c、當(dāng)打磨機(jī)剛觸碰到產(chǎn)品或在打磨過程中碰到一個超出控制力范圍的力值時,打磨機(jī)會有跳動現(xiàn)象,會造成產(chǎn)品表面粗糙度不一致,從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定。

在機(jī)器人手臂末端安裝力控系統(tǒng)和打磨機(jī),力控系統(tǒng)瞬間接觸產(chǎn)品及運(yùn)行過程中采用柔性浮動的控制方式,受力瞬間即可迅速反應(yīng)作出調(diào)整,確保力的控制精度,實現(xiàn)智能柔性的力控打磨。 安徽品質(zhì)力控打磨歡迎咨詢

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    在工業(yè)制造領(lǐng)域,有很多組件需在焊接、鑄造、成型或加工后進(jìn)行后處置,包括打磨,拋光及去毛刺。例如汽車行業(yè)的引擎缸體、缸蓋、變速箱殼體、汽車輪轂;一般行業(yè)的衛(wèi)浴五金;航空與能源行業(yè)的引擎葉子,渦輪葉子;3C行業(yè)的筆記本微電腦、平板微電腦、手機(jī)等。目前國內(nèi)多數(shù)鑄件去毛刺加工作業(yè)大都使用手工,或者用到手持氣動,電動工具進(jìn)研磨,研磨,銼等方法開展去毛刺加工,易于引致產(chǎn)品不良率升高,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等疑問。傳統(tǒng)的人工去毛刺早已滿足不住現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需,傳統(tǒng)的人工去毛刺噪聲大,速度慢,研磨的同時會產(chǎn)生很大的粉塵,對人的身心健康引致很大危害。近年來越來越多的廠家開始采用機(jī)器人安裝電動或氣動工具開展自動化打磨。機(jī)器人去毛刺的方案平常有兩種形式,一是機(jī)器人裝載加工主軸,鑄件固定,二是機(jī)器人抓取鑄件,加工主軸固定,兩種方法都是目前比擬主流的方案。與手持研磨比起,機(jī)器人去毛刺能有效性提高生產(chǎn)效率,下降成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,使用機(jī)器人夾持電動,氣動產(chǎn)品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處置時易于出現(xiàn)斷刀或者對鑄件致使損壞等狀況時有發(fā)生。安徽品質(zhì)力控打磨歡迎咨詢

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    5-3)或電磨設(shè)置在固定夾座(5-2)的安裝孔內(nèi)且其凸塊設(shè)置在該凹槽,緊固件連接在固定夾座(5-2)的連接孔處,將氣磨(5-3)或電磨安固定在固定夾座(5-2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動打磨設(shè)備,其特征在于:所述的底板(2-5)上安裝有2~3個仿形定位座(2-3),且仿形定位座(2-3)采用鋁材制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動打磨設(shè)備,其特征在于:所述的托盤(3-6)在四周對稱設(shè)有兩個螺絲孔和兩個銷孔(3-5),且托盤(3-6)上的兩個銷孔(3-5)一個為圓孔、另一個為長槽孔,兩個定位銷(2-4)穿過底板(2-5)上的銷孔并插裝在托盤(3-6)各自的銷孔(3-5)內(nèi),滾花螺釘(2-2)穿過底板(2-5)上的安裝孔旋接在托盤(3-6)的兩螺紋孔內(nèi)。

    智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在工業(yè)機(jī)器人實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業(yè)。具備自動補(bǔ)償功能,模擬人的柔性拋光。廣泛應(yīng)用在復(fù)雜曲面的拋光作業(yè)上,使工件表面質(zhì)量得到大幅提高。安裝智能柔性打磨力控系統(tǒng)的機(jī)器人拋光特點(diǎn):1:一致性:拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè);2:提高質(zhì)量:機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要;3:員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患,機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險;4:環(huán)境友好:拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作;5:減少浪費(fèi):自動化機(jī)器人拋光系統(tǒng)可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來的一致性和均勻性。6:減少周期時間:拋光機(jī)器人進(jìn)行編程,以適用的壓力適量,只是向正確的方向移動,從而更快,更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。

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    常規(guī)鈑金箱體焊縫打磨項目簡單描述:1.鈑金箱體焊接成型后,必須將焊縫磨平。2.箱體焊接后變形,尺寸差異大,且工件裝夾精度差。3.一般箱體為多面體,需要多角度打磨。大儒科技智能柔性打磨力控制系統(tǒng)解決方案大儒科技的的力控系統(tǒng)是用于力控打磨,機(jī)器人只需要按照示教軌跡做運(yùn)動,柔性力由力控系統(tǒng)自行完成,用戶輸入所需要的力值,即可輕松實現(xiàn)智能力控打磨。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)(ForceControlSystemofintelligentflexiblesaning,簡稱DFC),前端可搭載多種工具,如氣磨機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)、砂帶機(jī)、拉絲機(jī)、旋轉(zhuǎn)銼等,適用于不同的應(yīng)用場景。更多案例訪問官網(wǎng):車窗框焊縫打磨、新能源電池框打磨、新能源電池電極打磨、新能源電池護(hù)板打磨等。成都精密力控打磨控制系統(tǒng)

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    機(jī)器人打磨采用了智能打磨力控系統(tǒng),以及打磨工具、自動換砂紙設(shè)備??梢蕴娲斯ず腿ッ痰臋C(jī)床設(shè)備,用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。機(jī)器人研磨自動化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。無論在什么行業(yè),批量生產(chǎn)中有打磨工序,就不能沒有自動化設(shè)備,而打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)性及對打磨動作的靈活要求,成為通用打磨機(jī)的技術(shù)障礙。將打磨機(jī)和機(jī)器人結(jié)合成為單個機(jī)器人打磨系統(tǒng)或完整的機(jī)器人打磨設(shè)備,輔以傳輸線和相應(yīng)的夾具技術(shù)研發(fā)成完整的打磨工序自動化生產(chǎn)線,可高效完成非標(biāo)準(zhǔn)件的自動化打磨作業(yè)工藝。對不同材質(zhì)的零件進(jìn)行精密打磨本身就是一門科學(xué)。它要求生產(chǎn)商配備自動化打磨機(jī)、打磨設(shè)備和生產(chǎn)線、打磨過程的專業(yè)知識、適當(dāng)?shù)拇蚰ゼ夹g(shù)以及正確的打磨工序。安徽品質(zhì)力控打磨歡迎咨詢

大儒科技(蘇州)有限公司是一家大儒科技主要產(chǎn)品有:力控系統(tǒng)(機(jī)器人打磨拋光**),模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機(jī)器人等自動化打磨系統(tǒng),主要為企業(yè)提供自動化打磨拋光系統(tǒng),自動化上下料系統(tǒng)的研發(fā),設(shè)計,銷售及完善的售后服務(wù)。 貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動,具體經(jīng)營項目以審批結(jié)果為準(zhǔn)) 一般項目:軟件開發(fā);機(jī)械設(shè)備批發(fā);金屬制品批發(fā);電氣設(shè)備批發(fā);五金產(chǎn)品批發(fā);人工智能雙創(chuàng)服務(wù)平臺;網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā);集成電路芯片設(shè)計及服務(wù);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;智能機(jī)器人銷售;人工智能硬件銷售;智能機(jī)器人的研發(fā);電子元器件批發(fā);計算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā);人工智能應(yīng)用軟件開發(fā);信息系統(tǒng)集成服務(wù);智能控制系統(tǒng)集成;信息技術(shù)咨詢服務(wù);信息系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)服務(wù)的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。大儒科技擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人。大儒科技繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。大儒科技創(chuàng)始人苗渝群,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。